CN208648626U - 一种锂电池用升降推拉车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用升降推拉车，包括底盘和存储箱，所述底盘的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有两组平行设置的第一轨道，两组所述第一轨道上分别滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块之间固定连接有固定板，所述凹槽的上方一侧通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块和第一滑块上分别铰接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述存储箱的下方固定连接有第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有两组第二滑块，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别与第二滑块之间活动连接，该实用新型设置合理，通过调节第一支撑杆和第二支撑杆的距离方便实现存储箱的升降，便于锂电池的装卸，节省体力，值得大力推广。

Description

一种锂电池用升降推拉车

技术领域

本实用新型涉及锂电池推拉车技术领域，具体为一种锂电池用升降推拉车。

背景技术

现有市场的锂电池对产品的质量要求越来越高，更多的公司趋势于全自动，尽量避免人为去接触电池制造中的关键部分，尽量去实现全自动化来确保产品质量的稳定。其中在处理整卷基材或已经完成的极片再上机或卸货运至下一个部门，都需要人工去搬运或需要员工花很大的力气去抬100多公斤的产品，而现有的锂电池用推拉车，不支持升降功能，员工在抬锂电池时有时需要从一个低点抬到另一个高点消耗大量的体力，而且效率慢，因此，发明一种锂电池用升降推拉车来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用升降推拉车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用升降推拉车，包括底盘和存储箱，所述底盘的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有两组平行设置的第一轨道，两组所述第一轨道上分别滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块之间固定连接有固定板，所述固定板上开有螺栓孔，所述凹槽的上方一侧通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块和第一滑块上分别铰接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述存储箱的下方固定连接有第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有两组第二滑块，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别与第二滑块之间活动连接，所述凹槽的上方中部安装有电机，所述电机的输出端上通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆与螺栓孔之间螺纹连接。

优选的，所述存储箱的内部设置有隔槽。

优选的，所述底盘的下方安装有万向轮。

优选的，所述底盘的一侧通过焊接的方式固定连接有推拉杆，所述推拉杆的上端固定焊接有把手。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间交错设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆交错处通过铰接杆活动连接。

优选的，所述第二轨道的两端固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该锂电池用升降推拉车，通过设置的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间交错设置，在第一支撑杆和第二支撑杆交错处通过转轴活动连接，当第一支撑杆和第二支撑杆下端靠近，可以升高存储箱，当第一支撑杆和第二支撑杆下端远离，可以降低存储箱，从而达到调节存储箱高低的目的，该实用新型设置合理，通过调节第一支撑杆和第二支撑杆的距离方便实现存储箱的升降，便于锂电池的装卸，节省体力，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的存储箱结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1底盘、2凹槽、3万向轮、4第一轨道、5第一滑块、6固定块、 7电机、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10铰接杆、11第二轨道、12第二滑块、13存储箱、14隔槽、15推拉杆、16固定板、17螺栓孔、18丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锂电池用升降推拉车，包括底盘1和存储箱13，所述底盘1的上方设置有凹槽2，所述凹槽2的内部固定连接有两组平行设置的第一轨道4，两组所述第一轨道4上分别滑动连接有第一滑块5，第一轨道4 的形状为T形，方便与第一滑块5之间卡接，两组所述第一滑块5之间固定连接有固定板16，固定板16与第一滑块5之间通过焊接的方式固定，固定板 16位于第一轨道4的上方，所述固定板16上开有螺栓孔17，所述凹槽2的上方一侧通过螺栓固定连接有两组固定块6，两组固定块6与两组第一滑块5 之间相对设置，所述固定块6和第一滑块5上分别铰接有第一支撑杆8和第二支撑杆9，所述存储箱13的下方固定焊接有第二轨道11，所述第二轨道11 上滑动连接有两组第二滑块12，所述第一支撑杆8和第二支撑杆9的上端分别与第二滑块12之间活动连接，所述凹槽2的上方中部安装有电机7，电机 7采用的型号为日本东方马达KⅡS系列三相异步电机，可以实现正方转，所述电机7的输出端上通过联轴器连接有丝杆18，所述丝杆18与螺栓孔17之间螺纹连接，电机7通过驱动固定板16的前后移动，方便使第一支撑杆8和第二支撑杆9下端之间的距离增加或减少，从而达到调节第一支撑杆8和第二支撑杆9上方存储箱13高低的目的。

具体的，所述存储箱13的内部设置有隔槽14，方便放置锂电池，便于将锂电池隔开，所述底盘1的下方安装有万向轮3，所述底盘1的一侧通过焊接的方式固定连接有推拉杆15，所述推拉杆15的上端固定焊接有把手，方便实现车子的推拉，所述第一支撑杆8和第二支撑杆9之间交错设置，所述第一支撑杆8和第二支撑杆9交错处通过铰接杆10活动连接，所述第二轨道11 的两端固定连接有限位块，避免第二滑块12滑出第二轨道11。

工作原理：该锂电池用升降推拉车，使用时，在凹槽2的上方中部安装有电机7，电机7的输出端上通过联轴器连接有丝杆18，丝杆18与螺栓孔17 之间螺纹连接，丝杆18的正反转，方便驱动固定板16的前后移动，由于固定板16与第一滑块5之间固定连接，从而可以带动第一滑块5的前后移动，使第一支撑杆8和第二支撑杆9下端之间的距离增加或减少，第一支撑杆8 和第二支撑杆9之间交错设置，在第一支撑杆8和第二支撑杆9交错处通过铰接杆10活动连接，可以绕铰接杆10进行转动，所以第一支撑杆8和第二支撑杆9下端靠近，可以升高存储箱13，第一支撑杆8和第二支撑杆9下端远离，可以降低存储箱13，从而达到调节存储箱13高低的目的，便于锂电池的装卸，提高装卸的效率，节省体力，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池用升降推拉车，包括底盘(1)和存储箱(13)，其特征在于：所述底盘(1)的上方设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部固定连接有两组平行设置的第一轨道(4)，两组所述第一轨道(4)上分别滑动连接有第一滑块(5)，两组所述第一滑块(5)之间固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上开有螺栓孔(17)，所述凹槽(2)的上方一侧通过螺栓固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)和第一滑块(5)上分别铰接有第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)，所述存储箱(13)的下方固定连接有第二轨道(11)，所述第二轨道(11)上滑动连接有两组第二滑块(12)，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)的上端分别与第二滑块(12)之间活动连接，所述凹槽(2)的上方中部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端上通过联轴器连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)与螺栓孔(17)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用升降推拉车，其特征在于：所述存储箱(13)的内部设置有隔槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用升降推拉车，其特征在于：所述底盘(1)的下方安装有万向轮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用升降推拉车，其特征在于：所述底盘(1)的一侧通过焊接的方式固定连接有推拉杆(15)，所述推拉杆(15)的上端固定焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用升降推拉车，其特征在于：所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)之间交错设置，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)交错处通过铰接杆(10)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用升降推拉车，其特征在于：所述第二轨道(11)的两端固定连接有限位块。