CN208234164U - 一种保健品加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保健品加工用运输装置,包括底座,所述底座后侧左右两端成对焊接有推杆,所述底座上端面四个拐角处均黏连有橡胶软垫,所述橡胶软垫末端连接有固定板,且所述底座和固定板之间设置有弹簧,所述固定板上端面四个拐角处均连接有同步运行的液压缸,本实用新型将电机的正负接线与蓄电池安装箱内蓄电池的正极和负极相连接便能够实现电机的通电,从而在带动螺栓杆和螺栓叶片在对物料进行搅拌的过程中又能够向前推进物料,同时打开下料阀,便可将物料倒入需要存放的容器中,在这过程中排料管道倾斜设置方便下料,同时,通过橡胶软垫和弹簧的设置能够起到缓冲减震的效果,从而能够增强运输装置在运输时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保健品技术领域,具体为一种保健品加工用运输装置。
背景技术
保健品在制作加工过程中需要进行配料和混料等工艺流程,在传统流程中,混料完成之后需要进行将搅拌混合后的物料推送至车间内的其他地方进行再加工,但是现有技术中的大型运输装置不适用车间内的短途转移运输,同时,在运输装置缺少能够搅拌推进,因而使得物料在运输途中存在结块的隐患,同时也不便于下料,最终会影响下一流程的进程;同样,运输装置缺少能够减震的连接结构,不能够提升运输装置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保健品加工用运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保健品加工用运输装置,包括底座,所述底座后侧左右两端成对焊接有推杆,所述底座上端面四个拐角处均黏连有橡胶软垫,所述橡胶软垫末端连接有固定板,且所述底座和固定板之间设置有弹簧,所述固定板上端面四个拐角处均连接有同步运行的液压缸,且所述液压缸输出端连接有升降板,所述推杆前侧均开设有燕尾形设置的滑轨,且所述升降板后方左右两侧均连接有与滑轨滑接的滑块,所述升降板上部连接有圆筒式设置的壳体,所述壳体上端后侧开设有喇叭状设置的进料口,所述壳体后侧中间位置安装有电机,所述电机输出端连接有螺旋杆,且所述螺旋杆通过轴承连接于壳体前后两侧,所述螺旋杆外壁还连接有螺旋叶片,所述壳体右侧还连通有排料管道,且所述排料管道上还安装有下料阀。
优选的,所述推杆内顶部通过支杆连接有安装板,且所述安装板前侧左右两端与推杆焊接,所述安装板上部一侧安装有用于盛放有蓄电池的蓄电池安装箱,且所述蓄电池安装箱内蓄电池的与电机电性连接。
优选的,所述底座底部四个拐角处均安装有自锁式万向轮。
优选的,所述弹簧的数量至少为八个,且八个所述弹簧等间隔焊接于底座和固定板之间。
优选的,所述排料管道为倾斜向下设置,且所述排料管道靠近壳体的一侧位置高于远离壳体的一侧。
优选的,所述固定板与推杆之间存在间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,先利用自锁式万向轮将运输装置推至运输始发地,将已经混合完成的物料借助喇叭状设置的进料口倒入壳体内,同理再借助自锁式万向轮将运输装置推至运输终点站,借助同步运行的液压缸的设置能够使得升降板后侧的滑块在燕尾型设置的滑轨内向上移动,从而推动壳体上升,随后将电机的正负接线与蓄电池安装箱内蓄电池的正极和负极相连接便能够实现电机的通电,从而在带动螺栓杆和螺栓叶片在对物料进行搅拌的过程中又能够向前推进物料,同时打开下料阀,便可将物料倒入需要存放的容器中,在这过程中排料管道倾斜设置方便下料,同时,通过橡胶软垫和弹簧的设置能够起到缓冲减震的效果,从而能够增强运输装置在运输时的稳定性,大大提升了该一种保健品加工用运输装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外侧局部结构示意图;
图3为本实用新型推杆、底座、固定板和升降板之间的连接关系结构示意图;
图4为本实用新型壳体内部结构示意图。
图中:1底座、2推杆、3橡胶软垫、4固定板、5弹簧、6液压缸、7升降板、8滑轨、9滑块、10壳体、11进料口、12螺旋杆、13排料管道、14下料阀、15安装板、16蓄电池安装箱、17自锁式万向轮、18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种保健品加工用运输装置,包括底座1,所述底座1后侧左右两端成对焊接有推杆2,所述底座1上端面四个拐角处均黏连有橡胶软垫3,所述橡胶软垫3末端连接有固定板4,且所述底座1和固定板4之间设置有弹簧5,所述固定板4上端面四个拐角处均连接有同步运行的液压缸6,且所述液压缸6输出端连接有升降板7,所述推杆2前侧均开设有燕尾形设置的滑轨8,且所述升降板7后方左右两侧均连接有与滑轨8滑接的滑块9,所述升降板7上部连接有圆筒式设置的壳体10,所述壳体10上端后侧开设有喇叭状设置的进料口11,所述壳体10后侧中间位置安装有电机18,所述电机18输出端连接有螺旋杆12,且所述螺旋杆12通过轴承连接于壳体10前后两侧,所述螺旋杆12外壁还连接有螺旋叶片,所述壳体10右侧还连通有排料管道13,且所述排料管道13上还安装有下料阀14。
具体的,所述推杆2内顶部通过支杆连接有安装板15,且所述安装板15前侧左右两端与推杆2焊接,所述安装板15上部一侧安装有用于盛放有蓄电池的蓄电池安装箱16,且所述蓄电池安装箱16内蓄电池的与电机18电性连接。
具体的,所述底座1底部四个拐角处均安装有自锁式万向轮17。
具体的,所述弹簧5的数量至少为八个,且八个所述弹簧5等间隔焊接于底座1和固定板4之间。
具体的,所述排料管道13为倾斜向下设置,且所述排料管道13靠近壳体10的一侧位置高于远离壳体10的一侧。
具体的,所述固定板4与推杆2之间存在间隙。
工作原理:本实用新型一种保健品加工用运输装置,使用时,先利用自锁式万向轮17将运输装置推至运输始发地,将已经混合完成的物料借助喇叭状设置的进料口11倒入壳体10内,同理再借助自锁式万向轮17将运输装置推至运输终点站,借助同步运行的液压缸6的设置能够使得升降板7后侧的滑块9在燕尾型设置的滑轨8内向上移动,从而推动壳体10上升,随后将电机18的正负接线与蓄电池安装箱16内蓄电池的正极和负极相连接便能够实现电机18的通电,而在这里蓄电池安装箱16会预留有接线孔,从而在带动螺栓杆12和螺栓叶片在对物料进行搅拌的过程中又能够向前推进物料,同时打开下料阀14,便可将物料倒入需要存放的容器中,在这过程中排料管道13倾斜设置方便下料,同时,通过橡胶软垫3和弹簧5的设置能够起到缓冲减震的效果,从而能够增强运输装置在运输时的稳定性,另外,当运输路程偏长时,为了避免已经混合完成的物料结块也可提前接通电机18的电源使得螺旋杆12对物料进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保健品加工用运输装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)后侧左右两端成对焊接有推杆(2),所述底座(1)上端面四个拐角处均黏连有橡胶软垫(3),所述橡胶软垫(3)末端连接有固定板(4),且所述底座(1)和固定板(4)之间设置有弹簧(5),所述固定板(4)上端面四个拐角处均连接有同步运行的液压缸(6),且所述液压缸(6)输出端连接有升降板(7),所述推杆(2)前侧均开设有燕尾形设置的滑轨(8),且所述升降板(7)后方左右两侧均连接有与滑轨(8)滑接的滑块(9),所述升降板(7)上部连接有圆筒式设置的壳体(10),所述壳体(10)上端后侧开设有喇叭状设置的进料口(11),所述壳体(10)后侧中间位置安装有电机(18),所述电机(18)输出端连接有螺旋杆(12),且所述螺旋杆(12)通过轴承连接于壳体(10)前后两侧,所述螺旋杆(12)外壁还连接有螺旋叶片,所述壳体(10)右侧还连通有排料管道(13),且所述排料管道(13)上还安装有下料阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种保健品加工用运输装置,其特征在于:所述推杆(2)内顶部通过支杆连接有安装板(15),且所述安装板(15)前侧左右两端与推杆(2)焊接,所述安装板(15)上部一侧安装有用于盛放有蓄电池的蓄电池安装箱(16),且所述蓄电池安装箱(16)内蓄电池的与电机(18)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种保健品加工用运输装置,其特征在于:所述底座(1)底部四个拐角处均安装有自锁式万向轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种保健品加工用运输装置,其特征在于:所述弹簧(5)的数量至少为八个,且八个所述弹簧(5)等间隔焊接于底座(1)和固定板(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种保健品加工用运输装置,其特征在于:所述排料管道(13)为倾斜向下设置,且所述排料管道(13)靠近壳体(10)的一侧位置高于远离壳体(10)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种保健品加工用运输装置,其特征在于:所述固定板(4)与推杆(2)之间存在间隙。
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CN201820783488.3U CN208234164U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种保健品加工用运输装置 |
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CN110877818A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-13 | 安徽惠恩生物科技股份有限公司 | 一种组织干细胞的自动化匀浆转运一体机 |
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