CN2709080Y - 牵引收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种专门用于CO2气体保护焊丝化学镀铜线的焊丝牵引收线，包括焊丝牵引及收线部分，焊丝牵引部分包括牵引减速箱、装在牵引减速箱上的牵引卷筒、牵引电机，焊丝收线部分包括收线电机、收线电机驱动的主轴、主轴驱动的工字轮及排线器，收线部分中的牵引卷筒卧式装于牵引减速箱垂直卷筒轴上，并与水平面成一定夹角，导线轮活动装在排线器上，在导线轮上设有控制导线轮与焊丝走向一致的导线轮转向机构，具有设备成本低、占地面积小、节能效果好、对焊丝翘距及挺度有良好保证的优点，能在一台设备上完成焊丝的牵引及收线，也用于其他需要采用工字轮形式包装或周转的金属线材的牵引及收线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专门用于CO2气体保护焊丝化学镀铜线的焊丝牵引收线机，能在一台设备上完成焊丝的牵引及收线，也可用于其他需要采用工字轮形式包装或周转的金属线材的牵引及收线。
背景技术
在进行CO2气体保护焊焊接时，为保证焊缝的焊接质量，要求焊丝在送进过程中送丝要顺畅，速度要稳定，这就需要焊丝盘上焊丝的挺度及翘距要始终保持一致，基于上述焊接过程中对焊丝的要求，在焊丝生产过程中，要尽量减少焊丝弯折次数，在不可避免的弯折处，要采取大的弯折角度，以求得到较好的焊丝挺度和翘矩指标。另外，鉴于目前大中型焊丝生产厂家的焊丝化学镀铜生产线的头数都比较多，生产线的占地面积大，所以，设备占地面积及是否有利于整条生产线的设备布置也是一项重要指标。
现有的焊丝镀线牵引收线设备存在以下几种情况：1.焊丝牵引部分与收线部分分别做成独立的一台设备，缺点是制造成本高，占地面积大。2.牵引与收线做成一台设备，但导线轮都不能随排线位置的变化而有规律转动，并且有的牵引卷筒为立式安装，这些结构在焊丝收线过程中都增加了对焊丝的弯折次数及弯折程度，从而影响到焊丝的挺度及翘距，降低了焊丝的使用效果。3.牵引收线机牵引部分的减速装置采用蜗轮蜗杆减速器，制造成本高，传动效率低，磨损严重，对润滑条件要求较高。4.牵引部分驱动电机采用电磁调速电机驱动，电磁调速电机体积较大，且不如采用变频调速节能。因此现有镀线牵引收线设备存在的占地面积大，传动效率低，挺度和翘距不好的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构紧凑，制造成本低，节能效果好，能有效改善焊丝翘距及挺度的镀线牵引收线机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：包括焊丝牵引部分及收线部分，其中焊丝牵引部分包括牵引减速箱、安装在牵引减速箱垂直卷筒轴上的牵引卷筒、驱动牵引减速箱工作的牵引电机，焊丝收线部分包括收线电机、收线电机驱动的主轴、主轴驱动的工字轮以及排线器，收线部分中的牵引卷筒卧式安装于牵引减速箱的垂直卷筒轴上，并且牵引卷筒与水平面构成一定夹角，导线轮活动安装在排线器上，并且在导线轮上设置有在导线轮随排线器左右移动过程中控制导线轮与焊丝走向保持一致的导线轮转向机构，控制导线轮与焊丝走向保持一致的导线轮转向机构为：导线轮安装在导线轮固定座上，导线轮固定座安装于垂直转轴机构上，垂直转轴机构安装于排线器上，导线轮固定座与摆臂一端为滑动连接，摆臂的另一端通过圆柱销安装于牵引减速箱上的铰链座上。焊丝牵引部分与收线部分集中设置在一台机器上，收线部分位于机体前部，牵引部分位于收线部分后方，倾斜安装于机器后方机架上，驱动电机采用变频调速的交流电机，牵引部分减速箱采用弧齿锥齿轮传动机构，传动平稳，机械效率高，这些都改善了机器的整体结构，压缩了整台设备的体积，提高了能量的利用率。倾斜安装的牵引部分减速箱使平放的卷筒与水平面行成一定夹角，在导线轮固定座与排线器之间增加一垂直转轴部分，垂直转轴通过一摆臂来限制其转动角度范围，使导线轮在排线器的带动及摆臂的限制下，能够在不同位置形成不同转角，减少了牵引收线过程中对焊丝的弯折次数及弯折程度。牵引减速箱部分零部件采用了汽车后桥上的配件，降低了生产成本。
本实用新型的有益效果是：设备制造成本低，节省占地面积，节能效果好，对焊丝翘距及挺度有良好保证。
附图说明
图1是本实用新型的机械装配图俯视图。
图2是本实用新型的机械装配图右视图。
图3是本实用新型的牵引部分装配图的剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括焊丝牵引部分及收线部分，其中焊丝牵引部分包括牵引减速箱19、安装在牵引减速箱19垂直卷筒轴26上的牵引卷筒12、驱动牵引减速箱19工作的牵引电机14，焊丝收线部分包括收线电机1、收线电机1驱动的主轴5、主轴驱动的工字轮8以及排线器11，收线部分中的牵引卷筒12卧式安装于牵引减速箱19的垂直卷筒轴26上，并且牵引卷筒12与水平面构成一定夹角，导线轮18活动安装在排线器11上，并且在导线轮18上设置有在导线轮(18)随排线器左右移动过程中控制导线轮18与焊丝走向保持一致的导线轮转向机构。
控制导线轮18与焊丝走向保持一致的导线轮转向机构为：导线轮18安装在导线轮固定座17上，导线轮固定座17安装在垂直转轴机构16上，垂直转轴机构16安装在排线器11上，导线轮固定座17与摆臂9一端为滑动连接，摆臂9的另一端通过圆柱销安装于牵引减速箱19上的铰链座上。
牵引减速箱19倾斜安装在机器后方机架15上，牵引卷筒12卧式安装于牵引减速箱19的垂直卷筒轴26上，并且牵引卷筒12与水平面构成一定夹角，牵引电机14通过皮带轮13带动牵引减速箱19的锥齿轮轴21转动，锥齿轮轴21通过与锥齿轮22的啮合与大齿轮轴23相连接，大齿轮轴23通过键连接与卷筒轴26相连接，带动卷筒12转动。甩油盘24与锥齿轮22相啮合，对应甩油盘24在减速箱19内上轴承27处设置有导油板25。
焊丝牵引部分与收线部分集中设置在一台机器上，收线部分位于机体前部，牵引部分位于收线部分后方，倾斜安装于机器后方机架上，驱动电机采用变频调速的交流电机，牵引部分减速箱采用弧齿锥齿轮传动机构，传动平稳，机械效率高，这些都改善了机器的整体结构，压缩了整台设备的体积，提高了能量的利用率。
由牵引电机14驱动的牵引减速箱19靠机架15上的4个斜面固定座倾斜的安装在机架15上，牵引电机14安装于减速箱19的下方。由收线电机1驱动的主轴5及顶紧轴10布置于机架的前部，由主轴5和顶紧轴10组成收线机构。收线电机1安装于主轴5后方牵引电机14的左边。整台设备这样布置，结构紧凑，节省了占地面积。
倾斜安装的牵引减速箱19及减速箱垂直输出轴使牵引卷筒12与水平面构成一定夹角，导线轮18的V型槽槽底高度处于牵引卷筒12上的焊丝20的出丝方向上，使焊丝20能平直的通过导线轮18，绕到工字轮8上，这减小了焊丝在垂直面内的弯曲程度。导线轮18安装在导线轮固定座17上，导线轮固定座17安装于转轴机构16上，转轴机构16通过轴承安装于排线器11上，导线轮固定座17与摆臂9滑动连接，摆臂9的另一端通过一圆柱销安装于牵引减速箱19上的铰链座上。排线器11安装在排线光杠3上，排线光杠3的一端装有大链轮2，主轴5的一端装有小链轮4，主轴5通过链传动驱动排线光杠3转动，在排线光杠3的带动下，排线器11沿排线光杠3往复移动，安装于排线器11上的导线轮18随排线器11左右移动，从而将焊丝一层层排到工字轮8上。导线轮18在随排线器11左右移动过程中，受摆臂9的限制而有规律摆动。从而减轻焊丝在水平方向的左右弯折程度。以上机构与牵引卷筒立式安装的牵引收线方式相比起来，减少了焊丝20从牵引卷筒12经过导线轮18到工字轮8之间的弯曲次数，减轻了焊丝的弯曲程度，改善了焊丝的翘距及挺度。
主轴5的另一端装有工字轮拨叉6及圆锥形工字轮顶尖7，与工字轮顶尖7相对应的机器右端安装有顶紧轴10，由工字轮顶尖7及顶紧轴10组成工字轮支撑机构，工字轮8靠其两端的锥孔被顶紧在主轴5与顶紧轴10之间，在拨叉6的带动下可随主轴5一起转动，完成对焊丝的收线。
如图3所示，牵引电机14通过减速箱皮带轮13带动锥齿轮轴21，锥齿轮轴21带动锥齿轮22，大齿轮轴23随着锥齿轮22转动，带动与其键连接的卷筒轴26转动，从而带动卷筒12转动完成对焊丝20的牵引。由于上轴承27位置较高，润滑油难以润滑到，故设置一斜锥齿轮甩油盘24及导油板25，甩油盘24与锥齿轮22相啮合，在锥齿轮22的带动下，将润滑油甩出，然后沿导油板25飞溅到上轴承27上对其润滑。
牵引电机14采用变频调速，节能且体积小。调整电机运行频率即可改变牵引卷筒12对焊丝20的牵引速度，收线电机1采用力矩电机，能驱动主轴5带动工字轮8恒张力收线，从而保证焊丝翘距及挺度的稳定。
Claims (6)
1、一种牵引收线机，包括焊丝牵引部分及收线部分，其中焊丝牵引部分包括牵引减速箱(19)、安装在牵引减速箱(19)垂直卷筒轴(26)上的牵引卷筒(12)、驱动牵引减速箱(19)工作的牵引电机(14)，焊丝收线部分包括收线电机(1)、收线电机(1)驱动的主轴(5)、主轴驱动的工字轮(8)以及排线器(11)，其特征在于：
a、收线部分中的牵引卷筒(12)卧式安装于牵引减速箱(19)的垂直卷筒轴(26)上，并且牵引卷筒(12)与水平面构成一定夹角，
b、导线轮(18)活动安装在排线器(11)上，并且在导线轮(18)上设置有在导线轮(18)随排线器左右移动过程中控制导线轮(18)与焊丝(20)走向保持一致的导线轮转向机构。
2、根据权利要求1所述的一种牵引收线机，其特征在于：控制导线轮(18)与焊丝走向保持一致的导线轮转向机构为：导线轮(18)安装在导线轮固定座(17)上，导线轮固定座(17)安装于垂直转轴机构(16)上，垂直转轴机构(16)安装于排线器(11)上，导线轮固定座(17)与摆臂(9)一端为滑动连接，摆臂(9)的另一端通过圆柱销安装于牵引减速箱(19)上的铰链座上。
3、根据权利要求1所述的一种牵引收线机，其特征在于：在焊丝牵引部分中，牵引减速箱(19)倾斜安装于机器后方机架(15)上，牵引卷筒(12)卧式安装于牵引减速箱(19)的垂直卷筒轴(26)上，并且牵引卷筒(12)与水平面构成一定夹角，牵引电机(14)通过皮带轮(13)带动牵引减速箱(19)的锥齿轮轴(21)转动，锥齿轮轴(21)通过与锥齿轮(22)的啮合与大齿轮轴(23)相连接，大齿轮轴(23)通过键连接与卷筒轴(26)相连接，带动卷筒(12)转动。
4、根据权利要求1所述的一种牵引收线机，其特征在于：甩油盘(24)与锥齿轮(22)相啮合，对应甩油盘(24)在减速箱(19)内上轴承(27)处设置有导油板(25)。
5、根据权利要求1所述的一种牵引收线机，其特征在于：主轴(5)的另一端装有工字轮拨叉(6)及圆锥形工字轮顶尖(7)，与工字轮顶尖(7)相对应的机器右端安装有顶紧轴(10)，由工字轮顶尖(7)及顶紧轴(10)组成工字轮支撑机构，工字轮(8)靠其两端的锥孔被顶紧在主轴(5)与顶紧轴(10)之间，在拨叉(6)的带动下可随主轴(5)一起转动。
6、根据权利要求1所述的一种牵引收线机，其特征在于：所述的排线器(11)安装在排线光杠(3)上，排线光杠(3)的一端装有大链轮(2)，主轴(5)的一端装有小链轮(4)，主轴(5)通过链传动驱动排线光杠(3)转动，在排线光杠(3)的带动下，排线器(11)沿排线光杠(3)往复移动，安装于排线器(11)上的导线轮(18)随排线器(11)左右移动。
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2004
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