CN2705928Y - 端子料带的结构 - Google Patents

Abstract

一种端子料带的结构，其主要包括一金属材质的料带，该料带上设有复数支插脚以及与该插脚相对应的镂孔，该插脚凸设于料带的两侧面，且其底端设有一向外延伸的端子，于该端子底部设有与料带衔接的折断槽，该插脚前端设置有一个两侧夹角为五度至十五度的锐角，并于料带的镂孔上形成有与该锐角相对应的斜面；据上述的构造，当料带以左右扳折方式将其沿折断槽与插脚及端子做分离时，该镂孔及插脚得由锐角及斜面而保有一适当间距，以避免料带触及端子，并使料带具有足够的扳折角度而能迅速的折断，进而达到便于组装的功效。

Description

端子料带的结构

技术领域

本实用新型有关端子料带的结构，尤指一种得避免料带触及端子，并使料带具有足够的扳折角度而能迅速的折断，进而达到便于组装的功效。

背景技术

请参考图5、图6所示，习知的端子主要包括有一长型片状的导电金属料带61，该料带61的一侧冲压设置有复数支规则排列的插脚62以及与该插脚62相对应的镂孔64，该复数支插脚62呈相互交错凸设于料带61的两侧，该插脚62及镂孔64的形状及大小皆相同，且该插脚62及镂孔64的两侧呈一直线延伸至尖端后才以弧形向内收缩，于每支插脚62的底端皆设置有一向外延伸的端子63，该端子63的底部设置有与料带61相衔接的折断槽65；于设置上是握持于料带部分，然后将插脚与端子由一插槽座的底部置入，该插脚与端子会卡合在插槽座上，再左右扳折插脚之间的料带以使其由折断槽处断裂，而将料带与端子做分离，接着利用该插脚插入一机板上，再把该插脚与机板上的电路焊接在一起，而完成整个端子设置的程序。

习知料带在做左右扳折的折断动作时，由于该料带的镂孔与插脚的宽度相同，所以该镂孔的内侧缘会触碰到插脚的外侧缘，使得插脚的位置产生偏差，而机板上设有供插脚插入的插孔，该插孔的位置及大小是对应于插脚的，该插脚的位置只要产生了微小的偏差，就无法使插脚准确的与插孔一一对应，而该复数支插脚排列又得非常紧密，且插脚的体积也很微小，所以要找出位置偏差的插脚并将其扶正也是非常困难的，因此不能一次就将每一支插脚都准确的插入插孔中，而造成该端子难以组装于机板上，此状况对于业者及施工人员都是一项很大的困扰。

再者，若要避免折断料带时去碰到插脚，就要减小料带左右扳折的角度，但减小扳折角度会使得折断槽处难以断裂，因此要增加左右来回扳折的次数，而使产品组装的效率大幅降低。

另外，为避免扳折料带而碰到插脚，因而有一种习知端子料带在插脚与料带之间设置有镂空区，使其料带上的镂孔略大于插脚；然而，此种设计在冲压设置插脚后，还要冲压出该镂空区，其制作过程繁琐，且模具的制作成本较高，间接使产品的制造成本增加，而失去其市场竞争力。

本发明人有鉴上述习知的缺失，爰精心研究，并积个人从事该项事业的多年经验，终设计出一种崭新的端子料带的结构。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种端子料带的结构，可避免料带触及端子，并使料带具有足够的扳折角度而能迅速的折断，达到便于组装的功效。

为达上述目的，本实用新型端子料带的结构，主要包括有一长型片状的导电金属料带，该料带的一侧冲压设有复数支规则排列的插脚以及与该插脚相对应的镂孔，该复数支插脚呈相互交错凸设于料带的两侧，于每支插脚的底端皆设置有一向外延伸的端子，该端子的底部两侧皆设置有与料带相衔接的折断槽，该插脚两侧设置有一以适当角度内缩至其尖端的锐角，并于料带的镂孔上形成有与该锐角相对应的斜面。

依据上述构造，本实用新型端子料带的结构，当其中的料带以左右扳折方式将其沿折断槽与插脚及端子做分离时，该镂孔及插脚得由锐角及斜面而保有一适当间距，以避免料带触及端子，并使料带具有足够的扳折角度而能迅速的折断，进而达到便于组装的功效。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型料带的折断示意图。

图5为习知端子料带的正视图。

图6为习知料带的折断示意图。

1、61------料带       2、62------插脚

3、63------端子       10、64------镂孔

11--------斜面        21--------锐角

30、65------折断槽

具体实施方式

请搭配图1、图2、图3所示，本实用新型的端子料带的结构，主要包括有一长型片状的导电金属料带1，该料带1的一侧冲压设置有复数支规则排列的插脚2，该复数支插脚2是交错凸设于料带1的两侧，并于料带1上形成与该插脚2相对应的镂孔10，而每支插脚2的底端皆设置有一向外延伸的端子3，且该端子3的底部两侧设置有与料带相衔接的折断槽30，

该插脚2前端设置有一个两侧夹角为五度至十五度的锐角21，并于料带1的镂孔10前端形成有一与该锐角21相对应的斜面11。

据上述的构造，请参考图4所示，本实用新型端子料带的结构，在扳折料带1的过程中，该料带1是以折断槽30为中心点而向两侧扳折，当料带1扳折到与插脚2位于同一平面时，该插脚2的尖端位于镂孔10较中段的位置；由于锐角21与斜面11皆是呈相同的角度内缩至尖端，因此插脚2尖端的宽度必小于镂孔10中段的宽度，使插脚2由镂孔10伸入一适当距离后，两者之间也不会相互触碰，而得将料带1做更大角度的扳折，如此能更易于由折断槽30处折断料带1，并达到避免插脚与料带相互触碰的功效，进而提升组装的效率。

又，本实用新型端子料带的结构，镂孔的形成是因为将插脚由料带上冲压而出所造成的，该镂孔在制造上得一次冲压完成，而借着弯脚后插脚与料带产生的高度差以形成间隙，使得两者能在一定的角度内虽相交但不干涉，不须另外在插脚与镂孔间形成镂空区，且当端子间距太密时也无多余的空间容许设置镂空区，据而得减少模具制造的成本。

综上所述，本实用新型的端子料带的结构，确实能达到避免触碰插脚，且此结构的改良亦增加了组装时的便利性。

Claims (1)

1.一种端子料带的结构，主要包括有一长型片状的导电金属料带，该料带的一侧冲压设置有复数支规则排列的插脚，该复数支插脚是交错凸设于料带的两侧，并于料带上形成与该插脚相对应的镂孔，而每支插脚的底端皆设置有一向外延伸的端子，且该端子的底部两侧设置有与料带相衔接的折断槽，其特征在于：

该插脚前端设置有一个两侧夹角为五度至十五度的锐角，并于料带的镂孔前端形成有一与该锐角相对应的斜面。

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