CN101316023B - 端子料带结构和端子料带的料带去除的方法 - Google Patents

Abstract

一种端子料带结构，包括：至少一料带以及连接在每一料带上的多个导电端子，每一料带设有一板部，板部一端设有多个与板部共面的延伸部，每一延伸部的末端弯折延伸形成一连接板，连接板的末端连接有导电端子，每一导电端子设有与连接板连接的一料带连接部，料带连接部位于连接板的延伸面上，且料带连接部与连接板的连接处设有一预断线，预断线与板部的延伸面形成一夹角。与现有技术相比，本发明通过使预断线与板部的延伸面形成一夹角，从而在折断料带时，料带在预断线处对导电端子有一个斜向拉扯的力，使得所述预断线的一端先出现撕裂口，使纵长连接板与料带连接部在预断线处发生分离，降低了料带折断的难度。

Description

端子料带结构和端子料带的料带去除的方法 

【技术领域】

本发明涉及一种端子料带结构和端子料带的料带去除的方法。 

【背景技术】

请参照图18，为现有的一种料带和导电端子连接的主视图，料带6上设有一板部60，板部60上设有多个定位孔61，用于定位和送料，板部60的下端设有多个与板部60位于同一平面的延伸部62，导电端子7上设有一料带连接部70，该料带连接部70与延伸部62连接，且两者之间设有预断线620，而且预断线620、料带连接部70、延伸部62以及板部60位于同一平面，所以前后摇摆料带6以折断料带6时，料带6将以预断线620为轴前后折动，由于料带连接部70、延伸部62以及板部60共面设置，所以需将料带6前后摇摆多次才能将其折断，折料比较困难，所以将导致生产工时的增加。 

因此，有必要设计一种新型的端子料带结构和去除端子料带的方法，以克服上述缺陷。 

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种方便折料的端子料带结构和端子料带的料带去除的方法。 

本发明端子料带结构，包括：至少一料带以及连接在每一料带上的多个导电端子，所述每一料带设有一板部，所述板部一端设有多个与所述板部共面的延伸部，所述每一延伸部的末端弯折延伸形成一连接板，所述连接板的末端连接有所述导电端子，所述每一导电端子设有与所述连接板连接的一料带连接部，所述料带连接部位于所述连接板的延伸面上，且所述料带连接部与所述连接板的连接处设有一预断线，所述预断线与所述板部 的延伸面形成一夹角。 

本发明端子料带结构在位于同一平面的料带连接部与连接板的连接处设有一预断线，而且预断线与板部的延伸面形成一夹角，从而在折断料带时，料带在所述预断线处对导电端子有一个斜向拉扯的力，这个力可以增加料带折断的力度，使得所述预断线的一端先出现撕裂口，使纵长连接板与料带连接部在预断线处发生分离，降低了料带折断的难度。 

一种端子料带的料带去除的方法，其特征在于：(1)、提供至少一条端子料带，使该端子料带至少具有一第一部份、至少一自该第一部份一端延伸的第二部份，以及该等第二部份末端分别延伸形成一导电端子，且该第二部份末端与该导电端子之间设有一预断线；(2)、将该第一部份与该第二部份间制作一个弯折段，使该第一部份依所延伸方向为视角与该第二部份形成夹角；(3)、提供一绝缘本体，其开设有多个收容槽，使该端子料带的各该导电端子分别对应装设于该等收容槽内，使该等导电端子定位；(4)、对该端子料带之第一部份相对该绝缘本体的该等收容槽进行侧向摇摆折弯，使该第一部份相对该预断线造成斜向拉扯断裂，带使该第二部份末端脱离该导电端子。 

本发明端子料带的料带去除的方法，由于其第一部份依所延伸方向为视角与其第二部份形成夹角，在将料带折断时，对端子料带施加一个使得料带相对该绝缘本体的该等收容槽进行侧向摇摆折弯的拉力，即斜向拉扯力，但由于导电端子定位于绝缘本体中，绝缘本体将会对导电端子有一个反向拉扯力，以防止导电端子被拉扯出绝缘本体，这样以来，在斜向拉扯力和反向拉扯力的共同作用下，料带很容易和导电端子分离。 

【附图说明】

图1为本发明端子料带和绝缘本体的立分解图； 

图2为图1所示导电端子与料带连接时的立体图； 

图3为图2所示导电端子与料带连接时的右视图； 

图4为图2所示导电端子与料带连接时的俯视图； 

图5为端子料带装入绝缘本体之后的局部立体剖视图； 

图6为端子料带装入绝缘本体之后的另一角度的局部立体剖视图； 

图7为本发明第二实施例中绝缘本体的立体图； 

图8为本发明第二实施例中导电端子与料带连接的主视图； 

图9为本发明第二实施例中导电端子和绝缘本体的分解时的局部立体剖视图； 

图10为本发明第二实施例中导电端子和绝缘本体的组合时的局部立体剖视图； 

图11为本发明第三实施例中导电端子与料带连接时的主视图； 

图12为本发明第三实施例中导电端子和绝缘本体的组合时的局部立体剖视图； 

图13为现有的导电端子连接有料带时的主视图。 

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。 

请参照图1和图5，本发明涉及一种电连接器100，其用于将芯片模组(未图示)电性连接至电路板(未图示)，其包括：一绝缘本体10、多排导电端子20及与导电端子20相对应的锡球30(如图5)，其中绝缘本体10设有多排端子收容槽11，导电端子20对应收容其中；锡球30装设于端子收容槽11内，并与相应的导电端子20相抵接(如图5)。 

请参照图1、图5和图6，所述绝缘本体10大致成长方体状，其具有一第一表面12及与该第一表面12相对的第二表面13，第一表面12临近所述芯片模块，第二表面13临近所述电路板，所述端子收容槽11贯穿该上下表面12和13。 

所述端子收容槽11为一不规则的形状，其包括第一收容槽113、第二收容槽114以及第三收容槽115。每一端子收容槽11内设有第一挡块110、第二挡块111以及第三挡块112(如图5)，且该第一挡块110高于第二挡块111以及第三挡块112，第二挡块111与第三挡块112相错设置，且第二挡块111体积大于第三挡块112的体积。 

请参照图2至图4，并同时参阅图5和图6，其中图2至图4为导电端子20的示意图，所述导电端子20与端子料带40一体冲压成型，并宽松容设于对应的端子收容槽11内。 

每一导电端子20包括一基部21及由该基部21两端分别延伸形成的一弹性臂22与一焊接部24，所述导电端子20还包括自基部21一侧延伸形成的固持部23。 

所述基部21为一板体，包括与弹性臂22连接的一主体部211及由该主体部211的一侧延伸形成的一中间部212，中间部212抵靠于第一挡块110上(如图5)，防止导电端子20过渡向电路板方向移动，该中间部212与所述固持部23相连。 

所述固持部23也为一板体，其与基部21位于同一平面内，将该平面定义为平面P，该固持部23与基部21收容于端子收容槽11的第一收容槽113。所述固持部23包括一料带连接部231及设于料带连接部231下方且位于该料带连接部231延伸面上的一卡持部232，又由于卡持部232与基部21位于同一平面内，则卡持部232、料带连接部231与基部21也位于同一平面P内。 

料带40包括一板部41，其位于平面G，其上设有多个料带孔410，用于送料和定位，且板部41的一端设有多个与所述板部41共面的延伸部42，所述每一延伸部42弯折延伸形成一纵长连接板43，纵长连接板43与料带连接部231相连且共面于平面P，另，两者之间设有预断线2311，方便在预断线2311处将料带40从导电端子20上折下，且预断线2311也位于平面P内。纵长连接板43与延伸部42之间设有一折弯部44，该折弯部44使导电端子20的基部21所在平面P与板部41所在平面G之间存在一偏转角度γ，该偏转角度γ为锐角(如图4所示)。由于预端线2311位于平面P内，则预端线2311与平面G(板部所在平面)之间的夹角为锐角γ。 

所述弹性臂22包括由基部21一端延伸形成的一连接部221及由该连接部221末端进一步延伸形成的一接触部222，其中接触部222的端部设有与芯片模组接触的接触面223，接触面223是光滑的弯曲面。所述连接部221延伸方向与所述接触部222延伸方向相反。 

所述焊接部24包括一弯曲部241及由该弯曲部241向下延伸的焊接端242，通过弯曲部241的设置使焊接端242所在平面与基部21所在平面偏宜一定距离。弯曲部241抵靠于第二挡块111上(如图5所示)。 

所述焊接端242的一侧设有一卡扣部243，该卡扣部243与端子收容槽11内的第三挡块112相对应，并与第三挡块112具有一间隙(如图6所示)。将电连接器100焊接在电路板上后，即使电连接器100受到振动或冲击时，绝缘本体10与导电端子20之间产生相对运动，但因卡扣部243与第三挡块112之间具有一间隙(如图6所示)，绝缘本体的第三挡块112也不会对导电端子20产生力的作用，该相对运动不会拉扯到导电端子20，进而将导电端子20焊接至电路板上的锡球30也不会受到拉扯或拉扯力也很小，不易造成锡裂现象。 

请参照如图1、图5和图6，为组装导电端子和将料带去除的示意图，其方法包括： 

(1)、提供至少一条端子料带40，使该端子料带40至少具有一第一部份(即板部41和延伸部42)、至少一自该第一部份(板部41和延伸部42)一端延伸形成的第二部份(即纵长连接板43)，以及自该等第二部份(纵长连接板43)末端分别延伸形成的导电端子20，且该第二部份末端(纵长连接板43)与该导电端子20之间设有一预断线2311。 

(2)、在该第一部份(板部41和延伸部42)与该第二部份(纵长连接板43)间制作一个弯折段(即折弯部44)，使该第一部份(板部41和延伸部42)依所延伸方向为视角与该第二部份(纵长连接板43)形成夹角γ； 

(3)、提供一绝缘本体10，其开设有多个端子收容槽11，使该端子料带的各该导电端子20(如图2所示)分别对应装设于该等收容槽11内(如图5所示)，使该等导电端子20定位； 

(4)、对该端子料带的第一部份(板部41和延伸部42)相对该绝缘本体10的该等收容槽11进行侧向摇摆折弯，使料带40在所述预断线2311处对导电端子20产生一个斜向拉扯的力，从而使该第一部份(板部41和延伸部42)相对该预断线2311出现斜向拉扯断裂，使该第二部份(纵长连接板43)末端脱离该导电端子20。 

(5)、将锡球30容设于端子收容槽11的第三收容槽115中，并使锡球30与相应导电端子20的焊接部24相导接，以此组装好电连接器100。 

请参照图7至图10，为本发明第二实施例，其第二实施例与第一实施例的区别在于：绝缘本体10内设有的收容槽101所占的空间面积比收容槽11所占的空间面积大。另外， 收容槽101内设有第一突起14，该第一突起14与第一实施例中的第一挡块110的用途是一样的，在此就不再赘述。而且，在绝缘本体10的第二表面13上设有第二突起15，其临近收容槽101，用于挡止锡球30(未图示)。 

第二实施例与第一实施例的区别还在于：导电端子50的基部51一端经多次弯曲延伸形成一弹性臂52，多次弯曲的目的是分散导电端子50的应力，防止应力集中，且可增加导电端子50的弹性。另外，该弹性臂52与芯片模组(未图示)接触的部分为采用剪切成型的方式成型的剪切面510，该剪切面510可以使导电端子50的尺寸稳定，同时模具也较为简单。 

基部51的另一端延伸形成两端子脚53，锡球30(未图示)卡在两端子脚53和第二突起15之间，前述两端子脚53中的一个连接至料带40上，其为料带连接部，连接至纵长连接板43上。另外，导电端子50还设有一挡止部54，其位于基部51和弹性臂52之间，其作用相当于第一实施例中的中间部212，在此就不再赘述。 

请参照图11至图12，为本发明第三实施例，其与第二实施例的区别在于：本实施例导电端子50的弹性臂55的弯曲次数更少，但弹性臂55的弯曲半径更大，以增加导电端子50的弹性，而且如图11所示，后一导电端子50的弹性臂55包覆前一导电端子50的弹性臂55。 

第三实施例与第二实施例的区别还在于：位于左边的端子脚53呈弯曲状(如图18所示)。 

第二实施例和第三实施例与第一实施例一样，皆将料带连接部53与连接板43的连接处设有的预断线2311与料带40板部41成一夹角γ设置，所以第二实施例和第三实施例可以达到与第一实施例相同的功效。 

综上所述，本发明所揭示的三个实施例中皆包括至少一料带40以及连接在每一料带上的多个导电端子20，每一料带40设有一板部41和多个由所述板部41一端延伸形成且与所述板部41共面的延伸部42以及延伸部42的末端弯折延伸形成一纵长连接板43，将导电端子20连接至所述纵长连接板43的末端，每一导电端子20设有与所述纵长连接板43连接的一料带连接部231(53)，所述料带连接部231(53)位于所述连接 板43的延伸面上，且所述料带连接部231(53)与所述连接板43的连接处设有一预断线2311，并且所述预断线2311与所述板部41的延伸面形成一夹角。通过这一夹角的设置可使得在将料带40折断时，料带40在所述预断线2311处对导电端子20有一个斜向拉扯的力，相比现有技术中将预断线与料带板部共面设置而使料带只能以预断线为轴在其前后方向摇摆并折断，本实用新型的这个斜向拉扯的力可以增加料带折断的力度。而且，在折断料带40时，需将料带40相对该绝缘本体10的该等收容槽11进行侧向摇摆折弯，则料带40会对导电端子20施加一个斜向拉扯的力，但由于导电端子20装设定位于绝缘本体10内，其卡持部232抵靠在第二挡块111上，其卡扣部243与第三挡块112对应设置，则绝缘本体10会对导电端子20有一个反向拉扯力，该反向拉扯力一方面防止导电端子20被拉扯出绝缘本体10，另一方面，该反向拉扯力和斜向拉扯力共同作用，使纵长连接板43与料带连接部231(53)在预断线2311处很容易分离，从而不需要多次折弯即将料带40折断，降低了折断料带的难度(即生产的难度)，从而节省了生产工时。 

另外，在三个实施例中，预断线2311与料带40板部41成一夹角设置，不仅可以避免相邻导电端子在插入收容槽中时发生相互抵触，同时也可以减小收容孔的间距，以增加导电端子的设置密度。另外，在第二和第三实施例中，导电端子接触部采用剪切成型的方式，剪切成型形成的剪切面与芯片模组接触，这样可以使导电端子的尺寸稳定，同时模具也较为简单。 

Claims (7)

1.一种端子料带结构，其特征在于，包括：至少一料带以及连接在每一料带上的多个导电端子，所述每一料带设有一板部，所述板部一端设有多个与所述板部共面的延伸部，所述每一延伸部的末端弯折延伸形成一连接板，所述连接板的末端连接有所述导电端子，所述每一导电端子设有与所述连接板连接的一料带连接部，所述料带连接部位于所述连接板的延伸面上，且所述料带连接部与所述连接板的连接处设有一预断线，所述预断线与所述板部的延伸面形成一夹角。

2.如权利要求1所述的导电端子，其特征在于：所述导电端子设有一基部和一卡持部，所述料带连接部和所述卡持部位于所述基部的同一侧，且所述卡持部位于所述料带连接部的延伸面上。

3.如权利要求1所述的端子料带结构，其特征在于：所述导电端子设有一基部，所述基部两端分别延伸形成一弹性臂和一焊接部。

4.如权利要求3所述的端子料带结构，其特征在于：所述弹性臂的末端设有一接触部，所述接触部为弯曲面。

5.如权利要求3所述的端子料带结构，其特征在于：所述弹性臂的末端设有一接触部，该接触部上设有一接触面，该接触面为剪切面。

6.如权利要求3所述的端子料带结构，其特征在于：在板部的主视方向上，所述每一料带上的后一导电端子的弹性臂包覆前一导电端子的弹性臂。

7.一种端子料带的料带去除的方法，其特征在于：

(1)、提供至少一条端子料带，使该端子料带至少具有一第一部份、至少一自该第一部份一端延伸的第二部份，以及该等第二部份末端分别延伸形成一导电端子，且该第二部份末端与该导电端子之间设有一预断线； 

(2)、将该第一部份与该第二部份间制作一个弯折段，使该第一部份依所延伸方向为视角与该第二部份形成夹角； 

(3)、提供一绝缘本体，其开设有多个收容槽，使该端子料带的各该导电端子分别对应装设于该等收容槽内，使该等导电端子定位； 

(4)、对该端子料带之第一部份相对该绝缘本体的该等收容槽进行侧向摇摆折弯，使该第一部份相对该预断线出现斜向拉扯断裂，带使该第二部份末端脱离该导电端子。 

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