CN201112724Y - 电连接器端子料带 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器端子料带，包括多个端子、载体及多个连接条，每一端子与载体通过每一连接条连接，所述每一连接条上设有曲折部，所述多个连接条的曲折部曲折方向相同，每一端子本体与载体平面形成夹角，且所述多个端子本体与载体平面形成的夹角大小相等。本实用新型可以使端子本体与前后端子纵向排列方向产生一定的夹角，所以，前后相邻的两端子可有更大的空间来调整端子分布的密集程度，且因端子弹性臂与前后端子排列方向产生的角度是通过曲折部来实现的，故不需弹性臂相对基部在水平方向上形成夹角，从而有利于减少误差。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器的端子料带，尤其是指一种具有若干端子以弹性连接计算机芯片模块与印刷电路板的端子料带。
【背景技术】
计算机系统，常需采用电连接器将两个系统连接起来，为了适应当今计算机小型化的技术趋势，电连接器也相应要求具有紧凑排列的端子。这些端子通常由金属薄片冲压而成，并由载体相连接。当端子完全插入连接器本体后，将载体从端子上切除。
由于绝缘本体尺寸减少，使得端子的占用空间也越来越小，这样确保端子具有较佳的弹性接触性能，以与对应的平面栅格阵列型(LGA)芯片模块进行良好的电性导接便成为端子制造的技术难题。依据以前的端子排列方法，如图1所示，端子弹性臂垂直于收容该端子的收容孔的侧边，当端子被安装于绝缘本体收容孔内被芯片模块抵压时，相邻两个端子100和200容易接触。为了避免相邻端子的抵触，所以收容孔的间距必须比较大，但这样使得绝缘本体的尺寸会过大，从而与现有技术发展趋势不相符。为了解决以上问题，现有技术在冲压端子料带的时候，将端子料带上端子的弹性臂500相对于基部400在水平方向上形成一个夹角(如图2所示)。当端子被安装入收容孔，端子的弹性臂500的延伸方向与前后端子纵向排列方向成一夹角(如图1虚线所示)，从而使得前后相邻得两个端子间距有更大的空间来调整端子分布的密集程度。但是端子弹性臂相对于基部在水平方向上形成一个夹角，会产生比较大的误差。
所以，有必要发明一种新的产品以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种有利于端子密集分布，且有利于减少误差的电连接器端子料带。
一种电连接器端子料带，包括多个端子、载体及多个连接条，每一端子与载体通过每一连接条连接，所述每一连接条上设有曲折部，所述多个连接条的曲折部曲折方向相同，每一端子本体与载体平面形成夹角，且所述多个端子本体与载体平面形成的夹角大小相等。
本实用新型可以使端子本体与前后端子纵向排列方向产生一定的夹角，也就是使得端子置入绝缘本体后，弹性臂与前后端子排列方向产生一个角度，所以，前后相邻的两端子可有更大的空间来调整端子分布的密集程度，且因端子弹性臂与前后端子排列方向产生的角度是通过曲折部来实现的，故不需弹性臂相对基部在水平方向上形成夹角，从而有利于减少误差。
【附图说明】
图1为现有端子在绝缘本体上的排列示意图；
图2为现有电连接器端子料带上端子的立体图；
图3为本实用新型电连接器端子料带的立体图；
图4为图3所示电连接器端子料带的俯视图；
图5为本实用新型电连接器端子的立体图；
图6为本实用新型电连接器端子料带另一实施例的立体图；
图7为图6所示电连接器端子料带的端子与连接条的立体图；
图8为图6所示电连接器端子料带的端子与连接条的俯视图；
图9为图6所示电连接器端子料带插入绝缘本体收容孔中的局部立体示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图3，本实用新型电连接器料带1包括若干端子12、载体11、以及连接端子12与载体11的连接条13。所述载体11设有一排用来与驱动轴(未图示)配合的圆孔14，从而在冲压过程中可由驱动轴带动。请结合图5所示，每一端子设有基部122，在基部一侧，基部122向上延伸出弹性臂123，向下延伸出连接部126，再由连接部126延伸出焊接部125。在基部122的另一侧，基部向上延伸出料带连接部121，向下延伸出固定部124，且基部122与料带连接部121在同一个平面，整个基部122在同一个平面延伸，弹性臂123的向上延伸方向与料带连接部121大致平行，焊接部125设有倒勾1251。所述连接条13沿竖直轴延伸，该连接条13与端子料带连接部121相连一端较窄，往上逐渐变宽。在该连接条13与载体11相接一端，该连接条13突变为窄条形，并绕竖直轴扭转有一个角度，形成曲折部131，料带上的每个曲折部131所扭方向相同，所扭角度相等，从而使得每个端子本体，包括基部122、焊接部125、弹性臂123与载体11平面成一定夹角。在端子料带连接部121与连接条13之间压有水平印痕15。
其中，焊接部125设有倒勾1251，以防止端子装如收容孔后的退出。端子料带连接部121与连接条13之间压有印痕15，起预断作用，在端子植入绝缘本体后，易于将端子的料带连接部121与连接条13断开。整个基部122在一个平面内，所以在把端子料带1上的端子12插入绝缘本体后，有利于减少误差。连接条13与端子料带连接部121相连一端比较窄，使得端子插入绝缘本体后，两者之间的分离比较容易，曲折部131的宽度比较窄，使该部位的扭转比较容易，曲折部131绕竖直轴扭转形成，使得该结构的加工成形比较方便。该曲折部131位于连接条13与载体11相连一端也便于该电连接器端子料带1的加工成形。
所以，该种电连接器端子料带的结构设计使得端子植入绝缘本体后，端子弹性臂与前后端子纵向排列方向产生一个角度，也就使得前后相邻两个端子间有更大的空间来调整端子分布的密集程度，且因端子弹性臂与前后端子排列方向产生的角度是通过曲折部来实现的，故不需弹性臂相对基部在水平方向上形成夹角，从而有利于减少误差。
请参照图6所示，电连接器端子料带2为本实用新型的第二实施例，其包括若干端子22、载体21以及连接端子与载体的连接条23。该载体21设有一排用来与驱动轴(未图示)配合的圆孔24，从而在冲压过程中可由驱动轴带动。请结合图7所示，每一端子设有基部222，在基部222一侧，基部222向上延伸出弹性臂223，向下延伸出连接部226，由连接部226延伸出焊接部225。在基部的另一侧，基部向上延伸出料带连接部221，向下延伸出固定部224，且基部222与料带连接部226在同一个平面，整个基部222在同一个平面延伸，焊接部225设有倒勾2251。
其与上述实施例不同之处在于：连接条23呈等宽延伸，连接条23在靠近料带载体21一端设有曲折部231，该曲折部231呈横向延伸，并在该曲折部的中间设有一竖直的弯折线。料带设有的该曲折部231的弯曲方向相同，弯曲的角度相等，该曲折部231使得端子本体，包括基部222、料带连接部221、弹性臂223与料带载体21平面成一定夹角。
与第一实施例相同，本连接器端子料带2在端子料带连接部221与连接条23之间压有水平印痕25。
其中，焊接部225设有倒勾2251，以防止端子装如收容孔后的退出。端子料带连接部221与连接条23之间压有印痕25，起预断作用，在端子植入绝缘本体2中的收容孔3后，易于将端子的料带连接部221与连接条23断开。整个基部222在一个平面内，所以在把端子料带2上的端子22插入绝缘本体2后，有利于减少误差。该曲折部231位于连接条23与载体21相连一端便于该电连接器端子料带2的加工成形。
如图9所示，该种电连接器端子料带的结构设计使得端子植入绝缘本体2中的收容孔3后，端子弹性臂与前后端子的纵向排列方向产生一个角度，即前后相邻两个端子间有更大的空间来调整端子分布的密集程度，且因端子弹性臂与前后端子排列方向产生的角度是通过曲折部来实现的，故不需弹性臂相对基部在水平方向上形成夹角，从而有利于减少误差，所以，采用第二种实施方式可以取得与第一种实施方式同样的效果。而且，相对于第一种实施例曲折部的131的扭转结构，该实施例的曲折部231的弯曲结构可以更好地防止该部位被扭断的现象的发生。
Claims (10)
1.一种电连接器端子料带，其特征在于：所述端子料带包括多个端子、载体及多个连接条，每一端子与载体通过每一连接条连接，所述每一连接条上设有曲折部，所述多个连接条的曲折部曲折方向相同，每一端子本体与载体平面形成夹角，且所述多个端子本体与载体平面形成的夹角大小相等。
2.如权利要求1所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述曲折部沿竖直轴延伸，并绕该竖直轴扭转。
3.如权利要求2所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述曲折部设于连接条与载体相连的一端。
4.如权利要求2所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述曲折部的宽度比连接条中部窄。
5.如权利要求2所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述连接条与端子料带连接的一端比连接条中部窄。
6.如权利要求1所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述曲折部设有一竖直的弯折线。
7.如权利要求6所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述曲折部位于连接条靠近载体的一端。
8.如权利要求1所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述端子本体包括基部、由基部延伸出的弹性臂、料带连接部和焊接部。
9.如权利要求8所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述基部在一个平面内延伸。
10.如权利要求8所述的电连接器端子料带，其特征在于：所述基部与料带连接部在同一个平面。
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101859949A (zh) * | 2010-04-20 | 2010-10-13 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 端子料带组合及由该端子制成的电连接器的组装方法 |
| CN108110451A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-01 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电连接器 |
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2007
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Cited By (4)
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| CN101859949B (zh) * | 2010-04-20 | 2012-08-29 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 端子料带组合及由该端子制成的电连接器的组装方法 |
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