CN101227034B - 电连接器端子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电连接器端子，其包括主体部、自主体部一端向上延伸设置的接触部及固持部，固持部相对于主体部大致呈“U”型回转设计。该种电连接器端子的结构设计，减少了组装时占用的空间，便于密集的组装于电连接器中。

Description

电连接器端子

【技术领域】

本发明是关于一种电连接器端子，尤指一种将晶片模组电性连接至电路板的电连接器端子。

【背景技术】

平面栅格数组电连接器广泛应用于电子领域，用以将晶片模组电性连接至电路板，以实现晶片模组与电路板间信号和数据的传输。如″NonlinearAnalysis Helps Design LGA Connectors″(Connector Specifier，Februray 2001)中即揭示了此种技术。该电连接器包括本体及收容于该本体内的若干导电端子，当该电连接器将晶片模组与电路板连接时，导电端子的上接触点与晶片模组的导电片相压接，而导电端子的下接触点则系通过锡球与电路板的导电片相焊接，从而形成晶片模组与电路板间的信号传输。

但随着科技的不断进步，高速度大流量的数据信号传输成为电子领域发展的必然趋势，同时又要求平面栅格数组电连接器整体尺寸越来越小。这就导致电连接器端子的结构尺寸必须越来越小。然而，现有的大量电连接器端子在结构设计上没有顾及到这一点。

故，有必要设计一种新型电连接器端子，克服上述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种便于密集组装于电连接器中的电连接器端子。

为了解决上述技术问题，本发明的电连接器端子包括主体部、自主体部一端向上延伸设置的接触部及由主体部向下延伸的固持部，固持部与主体部相对设置且通过“U”型回转部相互连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：固持部相对于主体部大致呈“U”型回转设计，减少了电连接器端子占用空间，从而便于密集组装。

【附图说明】

图1是本发明电连接器端子的第一实施方式的立体图；

图2是图1所示的电连接器端子另一视角的立体图；

图3是本发明电连接器端子的第二实施方式的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2所示，本发明电连接器端子10是通过按压方式将晶片模组(未图示)电性连接至电路板(未图示)上，其主要包括主体部11、自主体部11一端向上延伸设置的接触部12及固持部13。

主体部11大致呈长方形平板状构造，其一端向上弯折延伸设有弹性臂111，弹性臂111末端设有接触部12。主体部11的另一端设有固持部13，该固持部13相对于主体部11大致呈“U”型回转设计，且固持部13与弹性臂111位于主体部11的同侧。

固持部13也大致呈平板状构造，其靠近上端的末端处的相对两侧面各设置一倒刺131。固持部13的宽度不大于主体部11的宽度，二者几乎平行设置且相互间隔一定的距离。

由于固持部13相对于主体部11大致呈“U”型回转设计，于是在固持部13与主体部11之间形成了“U”型回转部14。该电连接器端子10通过在回转部14上植锡球(未标号)焊接至电路板上。

请参阅图3所示，为本发明电连接器端子的第二实施方式，在此仅说明一下其与第一实施方式的不同之处，在第二实施方式中，电连接器端子20的固持部23的一侧向下延伸设置有焊接部24，将锡球植在焊接部24上，并焊接至电路板上。电连接器端子20的其他结构与第一实施方式中的结构相同，在此不再赘述。

应当指出，以上所述仅是本发明电连接器端子的一些优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下做出的其他改进和变形也应当视为本发明的保护范围，这些改进和变形包括将倒刺设置于主体部的相对两侧面上、主体部的一侧向下延伸设置焊接部等等。

Claims (3)

1.一种电连接器端子，其包括平板状主体部、自主体部一端向上弯折延伸设有弹性臂及由主体部向下延伸的固持部，弹性臂末端设有接触部，其特征在于：固持部由主体部底端弯折形成，固持部的宽度不大于主体部的宽度，固持部与弹性臂位于主体部的同侧，固持部与主体部相互平行设置且间隔一定的距离，固持部与主体部相对设置且通过“U”型回转部相互连接，“U”型回转部底面植设有锡球。

2.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：固持部的相对两侧面设置有多个倒刺。

3.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：主体部的相对两侧面设置有多个倒刺。

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