CN2693166Y

CN2693166Y - 电动吸尘器

Info

Publication number: CN2693166Y
Application number: CNU2003201009195U
Authority: CN
Inventors: 汤朝康裕; 伊藤昭人; 石桥崇文; 森下和久
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-10-15
Filing date: 2003-10-14
Publication date: 2005-04-20
Anticipated expiration: 2013-10-14
Also published as: DE60332421D1; EP1410750A3; EP1410750A2; EP1410750B1; ATE466515T1; US7309365B2; US20040078921A1

Abstract

本实用新型的电动吸尘器包括：产生吸尘气流的电动风机(12)；捕捉/收集被吸引来的灰尘的集尘袋(14)；对附着在所述集尘袋(14)中的灰尘进行除尘的除尘装置(31)；和使所述除尘装置(31)停止操作的除尘停止装置(32)。由于可以通过除尘停止装置(32)与用户的操作及电动吸尘器的工作状态相对应地停止除尘装置(31)的操作，从而可以节约除尘装置(31)所消耗的电源功率。

Description

电动吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种设有集尘装置的电动吸尘器。

背景技术

现有的电动吸尘器举例来说如日本专利公报特开平5-91962号公报中所示。下面借助图16～18来说明上述的这种现有电动吸尘器。

图16中，吸头3以装拆自如的方式装上加长管2的前端，加长管2与把手手柄4相连接，从把手手柄4延伸出来的软管6以装拆自如的方式与主机体1相连接，主机体1中设有存积灰尘的集尘室11。

13为位于集尘室11上部的、开闭自如的集尘室盖，从集尘室11取出灰尘时进行开闭操作。另外，参考数字7为设在把手手柄4上的手柄操作部分，其上设有图18中所示的“强”开关21、“标准”开关22、“弱”开关23和“停止”开关24，用户通过操作手柄操作部分7进行操作切换。

如图17中的主机体1的截面图所示，主机体1由设有连通口19的隔板5加以隔断，前部为集尘室11，后部为电动风机室8。电动风机室8的内部设有产生用于吸引灰尘的吸尘气流的电动风机12，吸尘气流通过连通口19从集尘室11流向电动风机12的吸气口。

控制装置(图中未示出)控制电动风机12的操作，设有使电动风机12以900W电源功率进行工作的“强”位置、以600W进行工作的“标准”位置、以200W进行工作的“弱”位置等3个操作位置和停止向电动风机12供给电源功率的“停止”位置。用户通过操作手柄操作部分7来切换这4个位置，即通过操作图18中的“强”开关21移至强位置，同样地通过操作“标准”开关22移至标准位置，通过操作“弱”开关23移至弱位置，通过操作“切断”开关24移至停止位置。

在“强”位置、“标准”位置和“弱”位置(这些位置下面统称为操作位置)上，在电动风机12产生的吸引力的作用下，吸尘气流穿过吸头3、加长管2、软管6、集尘室11、再经连通口19流入电动风机12中。这些部件构成了吸气通道。

另外，在近年的主流产品中，通过在集尘室11内设置兼作灰尘过滤装置的集尘袋14，使吸尘气流穿过集尘袋14，含有灰尘的吸尘气流由集尘袋14加以过滤，吸尘气流能穿过集尘袋14，只有灰尘存积在集尘袋14中。但是这样一来，相对于电动风机12是在吸气通道的上游一侧安装集尘袋等的过滤装置，灰尘等会附着在吸尘气流流动的位置上，容易发生堵塞，使吸引力下降。对此，有人提出了使用除尘装置对集尘袋进行除尘来恢复吸引力的方案。

当时，上述的现有技术不会根据机器的状况使除尘装置停止操作，在没有必要除尘的时候也进行除尘。这样，除尘装置操作时所消耗的电源功率就属于无谓的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，其目的在于提供一种通过根据用户的操作及电动吸尘器的状态使除尘装置停止操作、节省除尘装置所消耗的电源功率且使用性能得到提高的电动吸尘器。

为了实现上述目的，本实用新型的吸尘器包括：产生吸尘气流的电动风机；捕捉/收集被吸引来的灰尘的集尘装置；对附着在所述集尘装置中的灰尘进行除尘的除尘装置；和使所述除尘装置停止操作的除尘停止装置。由于能够根据用户的操作及电动吸尘器的状态使除尘装置停止操作，故能够提供一种除尘装置的操作中所消耗的功率能被节省下来的电动吸尘器。

附图说明

图1为本实用新型第1实施例的电动吸尘器的控制系统框图，

图2为该电动吸尘器的主机体结构的截面图，

图3为该电动吸尘器的手柄操作部分的外观图，

图4为本实用新型第2实施例的电动吸尘器的侧面截面图，

图5为表示电动吸尘器的振动装置的概略结构的正面截面图，

图6为用于说明振动装置的操作情况的、从上方看到的主要构成部分截面图，

图7为振动操作显示控制电路的方框图，

图8为用来说明振动操作显示LED的显示操作的示意图，

图9为用于说明设有振动待机时间的场合下的振动操作显示LED的显示操作的示意图，

图10为本实用新型第3实施例的电动吸尘器中的振动操作显示控制电路的方框图，

图11为用于说明振动操作显示LED的显示操作的示意图，

图12为本实用新型第4实施例的电动吸尘器主机体的侧面截面图，

图13为电动吸尘器的振动操作通知控制电路的方框图，

图14为本实用新型第5实施例的电动吸尘器的主要构成部分的侧截面图，

图15为电动吸尘器的振动操作通知控制电路的方框图，

图16为现有电动吸尘器的外观图，

图17为表示电动吸尘器的主机体结构的截面图，

图18为电动吸尘器的手柄操作部分的外观图。

具体实施方式

下面参考图4至9来说明本实用新型的第1实施例。其中，和现有技术中相同的构成部件被标上了相同的符号，并省略对它们的说明。

图1为本实施例中的电动吸尘器的控制系统方框图。图1中，12为产生吸尘气流的电动风机，30为控制电动风机12的输入即供给的电源功率的控制装置，31为进行除尘操作的除尘装置，32使除尘装置31停止操作的除尘停止装置，33为通知除尘装置31的操作停止的通知装置，34为根据电动风机12中流过的电流检测风量的风量检测装置。35为检测由控制装置31设定的供给电动风机12的电源功率即输入功率的输入检测装置，36为检测有无集尘装置的过滤装置检测装置，37为检测软管6的接续状态的软管检测装置，38为检测集尘室盖13的开闭状态的开闭检测装置。

图2为本实施例中所示的电动吸尘器的主机体1的概要示意图。如图2中所述，除尘装置31由使集尘装置即集尘袋14振动的振动部件18、使振动部件18工作的电磁铁17、和控制电磁铁17中流过的电流的控制电路29所构成。电磁铁17由线圈15和铁芯16构成，设置在振动部件18旁边，通过磁场使振动部件18发生振动。交流电压被加到控制电路29时，电源的交流电压被进行半波整流后加到线圈15上。施加的电压由于是经过半波整流的电压，故线圈15中流动的电流是断续的，从电磁铁17发生的磁场也是断续的。这样，电磁铁17不停地吸引/排斥振动部件18，使振动部件18发生振动，振动部件18就敲击集尘袋14，将附着在集尘袋14内部的灰尘敲落，从而进行除尘。

图3为本实施例的吸尘器手柄操作部分的外观图。25为使除尘装置31停止操作的除尘停止开关，33为作为通知装置的LED(发光二极管)。

下面说明上述装置中的操作状况。

当电动风机12工作、产生吸引力时，灰尘与吸尘气流一起从吸头3被吸入集尘袋14中。集尘袋14起到过滤装置的作用，灰尘由集尘袋14捕捉/收集，只剩下除去了灰尘后的吸尘气流经过连通口19被吸入电动风机12中，灰尘在集尘袋14中被存积起来。此时，由于吸尘气流必定要穿过集尘袋14内的连通口19附近，在这一位置附近最容易附着灰尘，特别是颗粒较小的细小灰尘最容易发生附着。

连通口19附近附着有灰尘时，集尘袋14中即使没有存积多少灰尘，吸引力也将下降，吸尘效率将会恶化。因此，如图2中所示，在所述电动风机12的输入功率发生变化时以及设在手柄操作部分中的启动开关(图中未示出)被操作时，控制电路29会被施加上电压，使振动部件18发生振动，通过所述振动部件18对集尘袋14的连通口19附近施加上振动，将附着在集尘袋14的连通口19附近的灰尘敲落，从而恢复吸尘气流量，维持吸尘效率。另外，通过切断加到控制电路29上的电压，除尘停止装置32将使除尘装置31停止操作。另外，除尘停止装置32使除尘装置停止操作时，通知装置33会将除尘装置停止操作这一情况向用户通报，从而提高使用时的方便性。

在进行除尘的过程中，当用户感觉到吸引力已经恢复等时，用户有时候会想通过自身的操作使除尘装置31的操作停止。此时，可以操作除尘停止开关25，由除尘停止装置32使除尘装置31停止操作。这样，用户可以在任意的时刻停止除尘装置31的操作，提高使用时的方便性。

另外，当操作手柄操作部分7使之移动到某一操作位置时，控制装置30所控制的电动风机12的输入功率会发生切换，风量也会发生变化，此时集尘室内将产生紊乱气流，使得灰尘难于附着在集尘袋14上，此时即便进行除尘的话，也不会有什么效果。因此，当手柄操作部分7被操作、电动风机12的输入功率被切换的时候，除尘停止装置32使除尘装置31的操作停止，这样使除尘装置31操作所消耗的电源功率可以节省。

一般来说，在结束吸尘时，操作“停止”开关24从操作位置移至停止位置。因此，操作“停止”开关24、使电动风机12的操作停止、由此在除尘装置31操作了规定的时间之后，则除尘停止装置32使所述除尘装置31的操作自动停止。这样，就没有必要设置别的开关，能够实现低成本化及提高使用性。并且，在使除尘装置31进行规定时间的操作的中间过程中，用户可以在任意的时刻再次操作开关24，使除尘装置31的操作停止，从而可以进一步提高使用性能。

当除尘装置31将附着集尘袋14上的灰尘清除后，风量将会恢复。此时，当风量检测装置34检测到的风量上升时，除尘停止装置32会停止除尘装置31的操作。这样，经过除尘使风量恢复后，除尘装置31的操作将会停止，除尘装置31操作时所消耗的电源功率能够节约。另外，由于风量恢复时集尘室11内的真空压会下降，电动风机12及其附近的温度也下降，因此，不用风量检测装置34，而是通过检测集尘室11内的真空压、电动风机12及其附近的温度也可以检测出风量是否恢复，然后使除尘停止装置32操作，也可以达到同样的效果。

另外，电动风机12的输入功率很大时，吸尘气流量也大，灰尘也随之容易附着在集尘袋14。在吸尘气流量高的状态下，即使对集尘袋14施加上振动，附着力也比除尘力强，即时进行除尘的话也不会有什么效果。因此，当电动风机12的输入功率变大时，除尘停止装置32使除尘装置31停止操作。这样，在吸尘气流使灰尘紧紧地附着在集尘袋14上、除尘起不到什么效果时，通过使除尘装置31的操作停止，可以节省除尘装置31操作时所消耗的电源功率。

并且，当电动风机12从停止状态进入操作状态时，电动风机12的输入功率将会上升。通过在电动风机12从停止状态进入操作状态时由除尘停止装置32使除尘装置31停止操作，输入检测装置35检测到的输入会完全不受吸尘气流的影响，可以在得到最大限度的除尘效果的状态下进行除尘，除尘效率可以得到提高，而且除尘装置31操作时所消耗的电源功率可以节省。

另外，集尘室盖13打开的时候大多是用户倒灰尘的时候。故在此时即使进行除尘的话，也不会达到什么除尘效果。因此，在开闭检测装置38检测到集尘室盖13被打开后紧接着的一段时间内，除尘停止装置32使除尘装置31停止操作。这样，通过在用户倒掉集尘室11内的灰尘时使除尘装置31停止操作，可以提高使用性能。

另外，当集尘室11中没有安装上集尘袋14时，除尘装置31没有操作的必要。因此，在过滤装置检测装置36检测到无集尘袋14后紧接着的一段时间内，除尘停止装置32使除尘装置31停止操作，从而在无除尘效果时不进行除尘操作，可以节约除尘装置31操作时所消耗的电源功率。

另外，在软管6被拔掉的状态下，吸尘无法进行，此时吸尘器被判断为处于异常状态。因此，在软管检测装置37检测到软管6未被连接好之后紧接着的一段时间内，除尘停止装置32使除尘装置31停止操作。这样，通过在软管6被拔掉、检测到异常的场合下使除尘装置31停止操作，可以提高安全性。

另外，在除尘停止装置32使除尘装置31的操作停止时，通知装置33即手柄操作部分上的LED会发光，这样用户就可以得知除尘装置的操作已被停止，使用性能能够提高。

本实施例中虽然对使用纸袋的电动吸尘器进行了说明，但是在旋风式电动吸尘器中使用本实用新型的话也可以达到同样的效果。

下面参照图4至图9描述本实用新型的第2实施例。

在这几个附图中，参考数字40为设在主机体1中的除尘装置即振动装置，设在其前端部分上的振动面40a置于面对着隔壁5上的连通口19的集尘袋14的外表面附近。如图7中所示，控制基板47上设有：向振动装置40中供给100V交流电源的三端双向可控硅元件等构成的振动装置驱动开关41、对振动装置驱动开关41进行通/断控制的振动控制电路42、驱动作为显示振动装置40的操作状态的通知装置的LED43的显示控制电路44、控制电动风机12的工作的电机控制电路45、从100V交流电源生成供给振动控制电路42及显示控制电路44的电源的直流电源46。控制基板47等设置在内藏在基板盒48的内部，基板盒48被设置在电动风机12的上方。同时，振动操作显示LED43嵌入并固定在设在主机体1上的显示窗49中。

接下来，使用图5及图6来描述振动装置40的构成及操作。振动装置40被安装/固定在主机体1中的集尘室11的下方，从可动板40c凸出的中空圆柱状的臂40d(图5)设置成从振动装置40的机体盒40b向集尘室11内突出，位于格子形振动面40a下方的突起部40e插入/嵌合到上述臂部40d中。由于振动面40a要被设置在对着隔壁5上的连通口19的集尘袋14的外表面附近的位置上，故设置成不会阻挡住穿过集尘袋14从连通口19吸入的吸尘气流的格子形状。

另外，臂部40d隔着环状的橡胶制衬套40f固定在机体盒40b内。机体盒40b的内部设有可动板40c，可动板40c的前端部分上固定有相对于电磁铁40g以及电磁铁40g的吸引作用面平行设置的磁石40h，与可动板40c的磁石40h相反的一端隔着橡胶套40i通过螺钉40j固定在机体盒40b上，使可动板40c可以自由地来回转动。振动控制电路42接通振动装置驱动开关41、使100V交流电源通入电磁铁40g中时，电磁铁40g产生的磁场使得前端部固定有磁石40h的可动版40c以被螺钉40j固定的一端为支点，臂部40d一边前后弯曲橡胶制衬套40f一边在箭头所示方向振动，振动的周期与100V交流电源的电源频率(50Hz或60Hz)相对应。这一振动通过臂部40d传递到振动面40a上，振动面40a同样也在箭头所示方向上振动，使集尘袋14的外表面发生振动，从而进行除尘。

下面参照图7的电路方框图和图8的通知操作示意图来描述本实施例的上述构成中的振动除尘通知操作。

首先，主机体1中被供给100V交流电源时，从控制基板47内的直流电源46向手柄操作部分7内的、由使电动风机12开始运转的“运转”开关(图中未示出)及使电动风机12停止运转的“停止”开关(图中未示出)等构成的手柄开关电路50、振动控制电路42、和显示控制电路44中供给电源。为了进行吸尘操作而将操作手柄开关电路50中的“运转”开关时，控制基板47内的电机控制电路45中将有信号输入，电动风机12开始运转，灰尘将在集尘室11内的集尘袋14中发生存积。

接下来，当吸尘作业结束、手柄开关电路50的“停止”开关被操作时，电机控制电路45使电动风机12停止运转。同时，电动风机12的“关断”信号从手柄开关电路50同样还被输入到振动控制电路42中，振动控制电路42使振动装置驱动开关41接通，使振动装置40开始操作。同时，振动控制电路42还将振动开始信号送入显示控制电路44中，显示控制电路44使振动操作显示LED43发光。

振动控制电路42使振动装置40进行了对于将附着在集尘袋14内的灰尘进行除尘而言充分的规定时间的操作之后，切断振动装置驱动开关41，同时向显示控制电路44中输入振动结束信号。显示控制电路44接收到该信号后，使振动操作显示LED43停止发光。这样，用户通过设在主机体1顶板上的显示窗49显示出的振动操作显示LED43的发光/不发光状态可以得知振动装置40的操作状态。这样，就可以解决现有技术中存在的以下问题：即在电动风机12停止运转之后，振动装置40即使在操作也没有确认其操作状态的手段，无法判断振动装置40是否正确地进行操作，用户心中存在着不安感；另外，振动装置40还没有完成规定的操作时间，用户就有可能拔掉吸尘器的电源，使振动装置40停止操作，防止吸尘力下降这一振动装置40本来的目的就有可能无法实现。

另外，在本实施例中虽然说明了在振动装置40操作时使振动操作显示LED43发光的振动装置40、在停止操作时使其熄灭的例子，但是也可以通过在振动装置40操作时使振动操作显示LED43闪烁、在振动装置40停止操作时使其熄灭或者发光，或者用能发出2种颜色光的LED来构成振动操作显示LED43，在振动装置40的操作时和停止时LED以别的颜色的发光进行显示，也能达到同样的效果。

另外，上面虽然说明了在电动风机12停止之后马上使即振动装置40操作的情况，但是，如图9中所示，用户在结束吸尘操作时即使通过手柄开关电路50想使电动风机12停止运转，电动风机12随着惯性也会在一定的时间内发生旋转。在这段时间内，集尘袋14内的灰尘在惯性旋转产生的吸尘气流的作用下会在集尘袋14内发生漂浮，此时振动装置40即使操作，也不能充分地达到清除掉附着在集尘袋14的内表面上的灰尘的效果。因此，设置一个与电动风机12完全停转所需期间相当的待机期间，在这一待机期间内即使使振动装置操作，振动装置40在这一待机期间内也不发生振动，但是振动操作显示LED43会发生闪烁，在振动装置40操作时再转换成进行发光显示。这样，就可以向用户通知从吸尘器的吸引操作到振动除尘操作这一连贯进行的操作过程，从而可以防止用户不在意地拔掉吸尘器电源、使得本来应该进行除尘还没有进行振动装置40就被停止，防止吸尘力发生下降。

在这种场合，通过用能够发出2种颜色的光的LED来构成振动操作显示LED43，使振动装置40待机时和操作时LED显示的发光颜色发生改变，也可以以振动操作显示LED43的发光颜色的不同明确地告知用户振动装置40的待机和操作的不同状态，使用户意识到这一点，从而可以防止用户不经意拔掉吸尘器的电源、使本来应该进行除尘还没有进行振动装置40就被停止、防止吸尘力下降这一本来的目的无法实现等不利情况的出现。

下面参照图10和图11说明本实用新型的第3实施例。另外，就用于实现本实施例的振动通知方法的实际实施方法中的主机体1及振动装置40的构成而言，由于它们与本实用新型第2实施例中的构成部件相同，我们对相同的构成部件标上了相同的符号，并省略对其的说明。

本实施例中所述的电动吸尘器具有以下功能：利用检测100V交流电源的过零点、发生过零点脉冲信号的ZVP发生电路51，使振动操作显示LED43的闪烁周期与振动装置40的振动周期同步地进行闪烁。主机体1中被供给100V交流电源时，控制基板47内的ZVP发生电路51检测100V交流电源的过零点，将与50Hz或者60Hz的电源周期同步的过零点信号送入控制振动操作显示LED43的发光/熄灭的显示控制电路44中。

当吸尘作业结束、手柄开关电路50中的“停止”开关被操作时，电机控制电路45使电动风机12停止运转，与此同时，电动风机12的“停止”信号同样地从手柄开关电路50送入振动控制电路42中，振动控制电路42将振动装置驱动开关41接通，使振动装置40中被供给100V交流电源，振动装置40的振动面40a与100V交流电源的电源周期(50Hz或者60Hz)同步地发生前后振动，对附着在集尘袋14中的灰尘进行除尘。同时，从振动控制电路42向显示控制电路44中送入振动开始信号，显示控制电路44使振动操作显示LED43在所述过零点信号每次出现时重复进行发光/熄灭，进行与100V交流电源的电源周期(50Hz或者60Hz)同步的闪烁控制。

振动控制电路42在使振动装置40进行了对清除集尘袋14内附着的灰尘而言充分的规定时间的操作后，关断振动装置驱动开关41，同时，向显示控制电路44中输入振动结束信号，显示控制电路44接收到上述信号后，使振动操作显示LED43熄灭。

因此，用户通过设置在主机体1顶面上的显示窗49显示出来的振动操作显示LED43与100V交流电源的电源周期(50Hz或者60Hz)同步的闪烁状态，可以了解振动装置40的操作状态。这样，电动风机12停转后振动装置40即使还在操作也没有办法确认其操作状态、从而无法判断振动装置40是不是在正常操作这一用户的不安感可以解消，而且通过使用户充分地意识到振动这一操作的印象，可以使用户更明确地认识到振动装置40的振动状态，从而可以可靠地解决振动装置40还没有达到规定的操作时间用户就拔掉了吸尘器的电源使振动装置40停转、防止吸尘力下降这一振动装置40本来的目的无法实现的问题。

另外，在上述的实施例2及实施例3中虽然只是提到了振动操作显示LED43，但是使振动操作显示LED43显示出“正在进行除尘”等文字、使所述“正在进行除尘”等文字显示发生闪烁、发光、熄灭、显示颜色变化等的话也能起到与上面所述的同样的效果。

下面参照图12和图13说明本实用新型的第4实施例。另外，由于用于实现本实施例的振动通知方法的实际实施例中的主机体1及振动装置40的构成与本实用新型第2实施例中的构成部件是相同的，对于相同的构成部件我们标上了相同的符号，并省略对其的说明。

图12为本实施例的电动吸尘器的主要构成部分截面图，位于主机体1后部的电动风机室8的上方具有压电峰鸣器构成的振动操作通知峰鸣器52，该振动操作通知峰鸣器52固定在设置在主机体1顶板上的收容空间53的内部。位于收容空间53上方的那部分主机体1顶板上设有用于使从振动操作通知峰鸣器52发出的音向外部传送出的开口部分54，振动操作通知峰鸣器52与设置在电动风机12上部的基板盒48内的控制基板47相连接。

下面参照图13中的电路方框图描述具有上述构成的本实施例的振动除尘通知操作。

首先，当主机体1中被供给100V交流电源时，从控制基板47内的直流电源46向设在手柄操作部分7内的使电动风机12开始运转的“运转”开关(图中未示出)及使电动风机12停止工作的“停止”开关(图中未示出)等构成的手柄开关电路50、振动控制电路42、和峰鸣器控制电路55中供给电源。当为了进行吸尘而操纵手柄开关电路50中的“运转”开关时，控制基板47内的电机控制电路45中将有信号送入，电动风机12开始运转，灰尘即开始存积在集尘室11内的集尘袋14中。

接下来，当吸尘作业结束而操纵手柄开关电路50的“停止”开关时，电机控制电路45使电动风机12停止运转，同时，电动风机12的“关”信号同样地被从手柄开关电路50送入振动控制电路42中，振动控制电路42使振动装置驱动开关41导通，使振动装置40开始操作。

同时，振动控制电路42也将振动开始信号输入到峰鸣器控制电路55中，峰鸣器控制电路55使振动操作通知峰鸣器52发出鸣响。振动控制电路42使振动装置40操作了对于清除附着在集尘袋14内的灰尘而言充分的规定期间后，将振动装置驱动开关41关断，同时向峰鸣器控制电路55中输入振动结束信号。峰鸣器控制电路55接收到该信号后，使振动操作通知峰鸣器52停止发声。

这样，用户通过经设在主机体1的顶板上的开口部分54传来的振动操作通知峰鸣器52的鸣动音可以得知振动装置40停止和操作的各个状态，这样就可以解决电动风机12停止后振动装置40即使还在运转也因为没有能够确认其操作状态的手段而无法判断振动装置40是否在正常操作的用户不安感、以及振动装置40还没有达到规定的操作时间用户就不在意地拔掉吸尘器的电源而使振动装置40停止运转、防止吸尘力下降这一振动装置40本来目的无法实现的问题。另外，振动装置40的操作状态由于能够通过听觉进行确认，用户不必在确认到振动装置40停止运转、拔掉电源之前一直对主机体1进行监视，操作步骤也可以节省。

另外，本实施例中虽然说明了在振动装置40操作期间使振动操作通知峰鸣器52鸣响、在振动装置40停止时消音的例子，但是在振动装置40操作期间使振动操作通知峰鸣器52间歇地鸣响、在振动装置40停止时使其消音的话，也可以达到同样的效果。这样，在振动装置40操作期间还可以减小连续鸣响时的噪声，达到提高使用性能的效果。

下面参照图14和图15说明本实用新型的第5实施例。其中，用于实现本实施例的振动通知方法的实际实施方式中的主机体1及振动装置40的构成与本实用新型第2实施例的构成部件是相同的，对于相同的构成部件我们标上了同一符号，并省略对其的说明。

图14本实施例吸尘器的把手部分而且还是手柄操作部分7的主要构成部分截面图，手柄操作部分7内位于通风通道56上方的手柄部分57的内部设有手柄开关电路50和所谓的震动电机58。震动电机58的电机轴(图中未示出)的前端上装有小锤，电机轴旋转时电机整体发生振动(图中省略了详细构成)。震动电机58通过橡胶制成的电机支架59以包覆的形式固定在手柄部分57中。

手柄开关电路50和作为驱动源的震动电机58从与手柄部分57的通风通道56隔绝的、用于配置信号线的配线空间部分60穿过软管6与主机体1内的控制基板47相连接。

下面通过图15中的电路方框图来说明具有上述构成的本实施例的振动除尘通知操作的情况。

首先，向主机体1中供给100V交流电源时，从控制基板47内的直流电源46向设在手柄操作部分7内的由使电动风机12开始工作的“运转”开关及使电动风机12的停止工作的“停止”开关等构成的手柄开关电路50和振动控制电路42中供给电源。当为了进行吸尘操作而操作手柄开关电路50的“运转”开关时，控制基板47内的电机控制电路45中将有信号输入，电动风机12开始操作，灰尘开始在集尘室11内的集尘袋14开始存积。接下来，当吸尘作业结束而操纵手柄开关电路50的“停止”开关时，电机控制电路45使电动风机12停止，同时，电动风机12的“停止”信号还同样地从手柄开关电路50送入到振动控制电路42中，振动控制电路42使振动装置驱动开关41接通，使振动装置40开始操作。

同时，振动控制电路42还接通震动电机驱动开关61，来自直流电源46的电源被送入震动电机58中，震动电机58开始振动操作。震动电机58的振动通过电机支架59传达到手柄操作部分7的手柄部分57上，手柄操作部分7的手柄部分57发生振动。振动控制电路42使振动装置操作了对于将附着在集尘袋14内的灰尘清除掉而言充分的规定期间后，关断振动装置驱动开关41，同时还关断震动电机驱动开关61，切断给震动电机58的通电，使手柄操作部分7的手柄部分57的震动停止。

这样，用户通过手柄操作部分7的手柄部分57有/没有震动就可以得知振动装置40的操作和停止的各自的状态，从而可以解决电动风机12停止后振动装置40即使还在运转也因为没有能够确认其操作状态的手段而无法判断振动装置40是否在正常操作的用户不安感、以及振动装置40还没有达到规定的操作时间用户就不在意地拔掉吸尘器的电源而使振动装置40停止运转、防止吸尘力下降这一振动装置40本来目的无法实现的问题。另外，振动装置40的操作状态由于能够通过触觉进行确认，用户不必在确认到振动装置40停止运转、拔掉电源之前一直对主机体1进行监视，操作步骤也可以节省。

另外，虽然上面的本实施例中举出了使用震动电机58作为使手柄操作部分7的手柄部分57振动的装置的例子，但是，很显然，使用超音波振动部件等代替震动电机58的话也可以达到与本实施例同样的效果。

另外，在上述第2～第5各个实施例中，集尘装置虽然采用的是可以在集尘室11装拆自如的、用于捕捉/收集被吸引来的灰尘的集尘袋14，但是很显然，在集尘装置为设置在离心分离式那样的大致呈圆筒形的集尘室11内的过滤装置的场合下，通过对附着在所述过滤装置的外表面上的灰尘进行除尘的话，也可以达到同样的效果。

Claims

1.一种电动吸尘器，其特征在于：包括：具有集尘室和电动风机室的主机体，所述集尘室和所述电动风机室之间通过设有连通口的隔板加以隔断；设置在所述电动风机室内部的电动风机；设置在所述集尘室中的集尘装置；和设置在所述集尘室的除尘装置，还包括与所述除尘装置相连的可使所述除尘装置停止操作的除尘停止装置。

2、如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：除尘停止装置为用户使操作停止的停止开关。

3、如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还设有用于将电动风机的输入设定在多个不同的模式之间进行切换的模式切换开关，所述模式切换开关被用户操作时，除尘装置停止操作。

4、如权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于还设有将电动风机的输入切换成停止模式的停止开关，所述停止开关被用户操作时，除尘装置与之相应地停止操作。

5.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还设有检测电动风机的输入的输入检测装置，当所述输入检测装置检测到的电动风机的输入发生变化时，除尘装置停止操作。

6、如权利要求5所述的电动吸尘器，其特征在于：当输入检测装置检测到的电动风机的输入功率上升时，除尘装置停止操作。

7、如权利要求6所述的电动吸尘器，其特征在于：当输入检测装置检测到的电动风机的输入功率从停止状态变成操作状态时，除尘装置停止操作。

8、如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还设有覆盖住集尘装置的集尘室盖；和检测所述集尘室盖的开闭状态的开闭检测装置，所述开闭检测装置检测到所述集尘室盖处于打开状态时，除尘装置停止操作和/或维持停止状态。

9、如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还设有检测集尘装置有无的检测装置，当所述检测装置检测机器中未装有所述集尘装置时，除尘装置停止操作和/或维持停止状态。

10、如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还包括与吸尘器主机体连接的、将吸尘气流和灰尘一起引导至集尘装置的软管；和检测所述软管是否与所述吸尘器主机体连接好的软管检测装置，当所述软管检测装置检测所述软管没有与所述吸尘器主机体连接好时，除尘装置停止操作和/或维持停止状态。

11.一种电动吸尘器，其特征在于：包括：具有集尘室和电动风机室的主机体，所述集尘室和所述电动风机室之间通过设有连通口的隔板加以隔断；设置在所述电动风机室内部的电动风机；设置在所述集尘室中的集尘装置；和设置在所述集尘室的除尘装置，还包括与所述除尘装置相连的向用户报告所述除尘装置的操作状态的通知装置。

12、如权利要求11所述的电动吸尘器，其特征在于：通知装置为光显示装置。

13、如权利要求12所述的电动吸尘器，其特征在于：所述光显示装置在除尘装置操作期间发光，在所述除尘装置停止操作时熄灭。

14、如权利要求12所述的电动吸尘器，其特征在于：所述光显示装置在除尘装置操作期间和停止期间，通过变换显示颜色来显示各个状态。

15、如权利要求12所述的电动吸尘器，其特征在于：所述光显示装置在除尘装置操作期间闪烁，在所述除尘装置停止操作时熄灭。

16、如权利要求12所述的电动吸尘器，其特征在于：所述光显示装置在除尘装置操作期间闪烁，在所述除尘装置停止操作期间熄灭。

17、如权利要求11所述的电动吸尘器，其特征在于：所述通知装置为发声装置。

18、如权利要求17所述的电动吸尘器，其特征在于：所述发声装置在除尘装置操作期间鸣响，在除尘装置停止操作期间消音。

19、如权利要求11所述的电动吸尘器，其特征在于：所述通知装置由产生与起除尘装置作用的振动装置的振动操作同步的振动的振动发生器构成，所述振动发生器设置在把手部分中。