CN213086404U - 一种纺织面料生产用双面清灰出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料生产用双面清灰出料装置，包括第一底座，所述第一底座的底端设置有动滑轮，所述第一底座的上端设置有第二底座，所述第一底座的外侧设置有拉环，所述第二底座的上端设置有第一横板，所述第一横板的上端设置有第一竖板，所述第一竖板的上端设置有第二横板，所述第二横板的上端设置有第三底座，所述第三底座的外侧设置有固定底板，所述固定底板的外侧设置有固定螺丝，所述固定底板通过固定螺丝与第三底座相互连接，所述固定底板的外侧设置有第一电机。该纺织面料生产用双面清灰出料装置，启动第二电机，第二电机带动第三连接杆转动，第三连接杆带动清洁刷转动，清洁刷对纺织面料进行二次清灰处理，实现了清灰更干净。

Description

一种纺织面料生产用双面清灰出料装置

技术领域

本实用新型涉及布料清灰设备技术领域，具体为一种纺织面料生产用双面清灰出料装置。

背景技术

布料清灰设备是指能够在进行除尘作业时使用的产品，方便在生产生活中使用，在部分工业生产活动和生活中，往往会产生大量粉尘，不及时清理会影响工作进度，同时也会对工作人员的身体造成危害，但由于粉尘数量庞大，人工清理进度慢效率低，因此除尘机应运而生，随着科学技术的发展，除尘机也越来越多，而且功能也越来越强大，现有的布料清灰机是通过吸尘装置去吸，效率低，而且清灰的效果很差，还不可以自动出料，只能单面清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用双面清灰出料装置，以解决上述背景技术提出的现有的布料清灰装置不可以自动出料和双面清灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用双面清灰出料装置，包括第一底座，所述第一底座的底端设置有动滑轮，所述第一底座的上端设置有第二底座，所述第一底座的外侧设置有拉环，所述第二底座的上端设置有第一横板，所述第一横板的上端设置有第一竖板，所述第一竖板的上端设置有第二横板，所述第二横板的上端设置有第三底座，所述第三底座的外侧设置有固定底板，所述固定底板的外侧设置有固定螺丝，所述固定底板通过固定螺丝与第三底座相互连接，所述固定底板的外侧设置有第一电机；

所述第一电机的底端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底端设置有第一辊，所述第一辊的底端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底端与第一横板的上端相互连接；

所述第一底座的上端设置有鼓风机，所述鼓风机的外侧设置有第一管道，所述第一管道的外侧设置有第二管道，所述第一管道的外侧设置有第三管道，所述第三管道的上端设置有第四管道，所述第四管道的外侧设置有出风口，所述出风口为弧形通道。

优选的，所述第一管道的外侧与第二底座的内侧相互连接，所述第四管道的外侧与第一辊的内侧相互连接。

优选的，所述第二底座的上端设置有第三横板，所述第三横板的上端设置有第二竖板，所述第二竖板的上端设置有第四横板，所述第四横板的上端设置有第二电机，所述第四横板的底端设置有第三连接杆，所述第三连接杆的底端与第三横板的上端相互连接，所述第三连接杆的外侧设置有清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织面料生产用双面清灰出料装置，将纺织面料沿着第一辊和清洁刷之间穿过，启动鼓风机，鼓风机吹动风，从第一管道中吹出，从第一管道进入第三管道，从第三管道进入第四管道，从第四管道进入出风口，从第一辊的表面吹出，实现了对布匹的双面清灰，启动第一电机，第一电机带动第一连接杆，第一连接杆带动第一辊转动，实现了对纺织面料自动上料，启动第二电机，第二电机带动第三连接杆转动，第三连接杆带动清洁刷转动，清洁刷对纺织面料进行二次清灰处理，实现了清灰更干净，拉动拉环带动动滑轮移动，实现了该装置更方便移动。

附图说明

图1为本实用新型立面结构示意图；

图2为本实用新型第一辊结构示意图；

图3为本实用新型第一辊剖面结构示意图。

图中：1、第一底座；2、动滑轮；3、第二底座；4、拉环；5、第一横板； 6、第一竖板；7、第二横板；8、第三底座；9、固定底板；10、固定螺丝； 11、第一电机；12、第一连接杆；13、第一辊；14、第二连接杆；15、鼓风机；16、第一管道；17、第二管道；18、第三管道；19、第四管道；20、出风口；21、第三横板；22、第二竖板；23、第四横板；24、第二电机；25、第三连接杆；26、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料生产用双面清灰出料装置，包括第一底座1，第一底座1的底端设置有动滑轮2，第一底座1的上端设置有第二底座3，第一底座1的外侧设置有拉环4，第二底座3 的上端设置有第一横板5，第一横板5的上端设置有第一竖板6，第一竖板6 的上端设置有第二横板7，第二横板7的上端设置有第三底座8，第三底座8 的外侧设置有固定底板9，固定底板9的外侧设置有固定螺丝10，固定底板9通过固定螺丝10与第三底座8相互连接，固定底板9的外侧设置有第一电机 11；

第一电机11的底端设置有第一连接杆12，第一连接杆12的底端设置有第一辊13，第一辊13的底端设置有第二连接杆14，第二连接杆14的底端与第一横板5的上端相互连接，实现了纺织面料的自动上料；

第一底座1的上端设置有鼓风机15，鼓风机15的外侧设置有第一管道 16，第一管道16的外侧设置有第二管道17，第一管道16的外侧设置有第三管道18，第三管道18的上端设置有第四管道19，第四管道19的外侧设置有出风口20，出风口20为弧形通道，实现了对纺织面料的双面清灰。

进一步的，第一管道16的外侧与第二底座3的内侧相互连接，第四管道 19的外侧与第一辊13的内侧相互连接，实现了对第一管道16的隐藏处理。

进一步的，第二底座3的上端设置有第三横板21，第三横板21的上端设置有第二竖板22，第二竖板22的上端设置有第四横板23，第四横板23的上端设置有第二电机24，第四横板23的底端设置有第三连接杆25，第三连接杆25的底端与第三横板21的上端相互连接，第三连接杆25的外侧设置有清洁刷26，实现了对纺织面料的二次清灰，更为彻底。

工作原理：将纺织面料沿着第一辊13和清洁刷26之间穿过，启动鼓风机15，鼓风机15吹动风，从第一管道16中吹出，从第一管道16进入第三管道18，从第三管道18进入第四管道19，从第四管道19进入出风口20，从第一辊13的表面吹出，实现了对布匹的双面清灰，启动第一电机11，第一电机 11带动第一连接杆12，第一连接杆12带动第一辊13转动，实现了对纺织面料自动上料，启动第二电机24，第二电机24带动第三连接杆25转动，第三连接杆25带动清洁刷26转动，清洁刷26对纺织面料进行二次清灰处理，实现了清灰更干净，拉动拉环4带动动滑轮2移动，实现了该装置更方便移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种纺织面料生产用双面清灰出料装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的底端设置有动滑轮(2)，所述第一底座(1)的上端设置有第二底座(3)，所述第一底座(1)的外侧设置有拉环(4)，所述第二底座(3)的上端设置有第一横板(5)，所述第一横板(5)的上端设置有第一竖板(6)，所述第一竖板(6)的上端设置有第二横板(7)，所述第二横板(7)的上端设置有第三底座(8)，所述第三底座(8)的外侧设置有固定底板(9)，所述固定底板(9)的外侧设置有固定螺丝(10)，所述固定底板(9)通过固定螺丝(10)与第三底座(8)相互连接，所述固定底板(9)的外侧设置有第一电机(11)；

所述第一电机(11)的底端设置有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的底端设置有第一辊(13)，所述第一辊(13)的底端设置有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的底端与第一横板(5)的上端相互连接；

所述第一底座(1)的上端设置有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的外侧设置有第一管道(16)，所述第一管道(16)的外侧设置有第二管道(17)，所述第一管道(16)的外侧设置有第三管道(18)，所述第三管道(18)的上端设置有第四管道(19)，所述第四管道(19)的外侧设置有出风口(20)，所述出风口(20)为弧形通道。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用双面清灰出料装置，其特征在于：所述第一管道(16)的外侧与第二底座(3)的内侧相互连接，所述第四管道(19)的外侧与第一辊(13)的内侧相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用双面清灰出料装置，其特征在于：所述第二底座(3)的上端设置有第三横板(21)，所述第三横板(21)的上端设置有第二竖板(22)，所述第二竖板(22)的上端设置有第四横板(23)，所述第四横板(23)的上端设置有第二电机(24)，所述第四横板(23)的底端设置有第三连接杆(25)，所述第三连接杆(25)的底端与第三横板(21)的上端相互连接，所述第三连接杆(25)的外侧设置有清洁刷(26)。

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