CN2625428Y - 超音波花边切断机结构 - Google Patents

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Abstract

超音波花边切断机结构,主要包括一机体、一送料机构、一定位架、一裁压机构、一超音波振动组所组成,一机体,是由支架组成一方框体;一送料机构,是于机体中段横设一撑架,且于撑架上架设一第一滚筒与一第二滚筒,第一滚筒前端设有一夹持单元;一定位架,于送料机构下方的机体中段横设一固定板,且于固定板后侧设有一气压缸;一裁压机构,该裁压机构是由滑轨、滑块、推顶构件、横移构件、传动构件、压纹轮、裁刀轮所组成;可防止布料因压印过深而破裂。

Description

超音波花边切断机结构
技术领域
本实用新型涉及一种超音波花边切断机结构,特别指一种可自动控制将加工物(布料)制作花边并同时裁切,且防止布料因压印过深而破裂的超音波花边切断机。
背景技术
按,超音波花边切断机在工业界的应用十分广泛,习用的超音波花边切断机,如图10所示,其主要是具有一机体a,而于机体a内设气压缸a1下方连接一压纹轮架a2,而将压纹轮a3装置于压纹轮架a2中,且该压纹轮a3上设有压印纹a31与裁刀a32,并使压纹轮a3的正下方对应有一焊头b的发振面b1。
如上述构造可使用超音波能量,而以焊头b以传递能量,可将一加工物布料置于压纹轮a3与焊头b的发振面b1间,藉由焊头b与压纹轮a3两者的滚动接触及音波发振,使加工物布料得产生压花纹的效果,且藉由压纹轮a3表面的不同刻纹雕刻设计,使得该超音波花边切断机达成压花纹、车边等功能。
然而,此种超音波花边切断机于实际施用上,如图11所示,需由操作者将加工物(布料)置于发振面b1上以手调整推送,当大量加工物(布料)的车边、压花纹时,无法达到加工物尺寸的一致性,且习用超音波花边切断机的设计均采将压印纹a31与裁刀a32合并为一压纹轮a3连续使用时,如图12所示,常因大量压印裁切而造成较突出的裁刀a32磨损,而使裁刀a32与压印纹a31的落差距离减少,致使压花纹越压印越深,导致压印布料容易破裂,且于压印裁切作业过程中需经人手推送布料,无法完全自动化而缺乏流畅性与一惯性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种超音波花边切断机结构,以自动控制将加工物(布料)利用送料机构推送至定位架的活动板与固定板间,并将压花轮与裁刀轮置于裁压机构上,控制裁压机构横移同时推顶活动板,使裁压机构后侧的压纹轮和裁刀轮得贴靠焊头的发振面并保持一定压力,将加工物(布料)同时做压花纹与裁切;且压纹轮和裁刀轮分离,各由气压缸控制推顶,可避免当裁刀轮磨损时,造成裁刀纹间的落差减小,致压印花纹越深,使加工物(布料)纹造成破裂断裂的情形;又可调整控制加工物(布料)到一致的尺寸。
本实用新型是提供一种超音波花边切断机结构,主要包括一机体、一送料机构、一定位架、一裁压机构、一超音波振动组所组成,一机体,是由支架组成一方框体,且于机体左右两端各向上延伸一撑架,并于二撑架间穿设一置物杆;一送料机构,是于机体中段横设一撑架,且于撑架上架设一第一滚筒与一第二滚筒,第一滚筒前端设有一夹持单元,且第一滚筒夹靠第二滚筒,该第二滚筒连接一步进马达;一定位架,于送料机构下方的机体中段横设一固定板,且于固定板后侧设有一气压缸、并延伸出推杆自固定板后侧穿设入连接一活动板,并于该活动板与固定板上分别设有一对应的工作孔,又在机体一侧设有一感应开关且连接控制气压缸;一裁压机构,该裁压机构是由滑轨、滑块、推顶构件、横移构件、传动构件、压纹轮、裁刀轮所组成;其中,该滑轨是横设于机体的前侧端上,而以一滑块底部后端的左右两侧端设有与滑轨对应的轨槽,且装置于滑轨上;该推顶构件是以二气压缸装设于滑块前侧,而二气压缸的推杆后端分别自滑块前侧左右两端插设入,各连接一L形固定块背侧;该横移构件,是以一动力部设置一螺杆自机体一侧向另侧横向伸出,并以一框架的顶部连接于滑块底部,且该框架的顶部前端具有对应螺杆上螺纹的齿槽,而其旋接螺杆,并于滑轨两端设置感测器,裁压机构受动力部与感测器控制而作左右横移;该传动构件,是由一齿条横设于机体前侧端,并以一第一转轴穿设框架,且该第一转轴下端具有一从动齿轮,而从动齿轮恰和齿条相啮合,又于第一转轴后侧穿设一第二转轴于框架中,并在第一转轴与第二转轴中分别设有连动齿轮相互啮合,又于第二转轴中另设有一链轮,并于推顶构件中,其二个L形固定块上,各设穿设有一从动轴,且于二从动轴下端各设有一链轮,而以一链条套设上述链轮;且在滑块后侧左右两侧分设有一轮架,分别连接二个L形固定块上的从动轴上端,并于该二从动轴中分别套设一压纹轮与一裁刀轮,且该压纹轮与裁刀轮的位置是对应于定位架上活动板与固定板所设工作孔的位置;一超音波振动组,是以一固定架横设于机体后侧,并于固定架上设有一焊头贴近定位架的固定板,且该焊头后侧连接一超音波振动子,焊头前侧则形成有一发振面,且该发振面的位置是对应于定位架上固定板所设工作孔的位置。
本实用新型是提供一种超音波花边切断机结构,该裁压机构中推顶构件的二推杆前端各具有螺纹,而把一旋调盖套设于其上。
本实用新型是提供一种超音波花边切断机结构,该裁压机构中设置一夹持构件,于滑块底部两侧各向下延设有一撑杆,且于该二撑杆上各设有一横臂,且该二横臂与链条保持水平高度,并于该二横臂末端各具有一定位链轮,而把一抗拉弹簧连接于二横臂后端,二横臂上的定位链轮自两侧啮合并向内夹紧链条定位。
本实用新型可自动控制将加工物(布料)制作花边并同时裁切,且防止布料因压印过深而破裂的超音波花边切断机。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的裁压机构局部视图。
图4为本实用新型裁压机构的局部底视图。
图5为本实用新型定位架与超音波振动组的局部视图。
图6为本实用新型实施例的第一动作图。
图7为本实用新型实施例的第二动作图。
图8为本实用新型实施例的第三动作图。
图9为本实用新型实施例的第四动作图。
图10为习用超音波花边机的侧视图。
图11为习用超音波花边机的实施例示意图。
图12为习用超音波花边机的实施例示意图。
具体实施方式
兹为便于贵审查委员能更进一步对本实用新型的构造,使用及其特征有更深一层,明确、详实的认识与了解,创作人举出较佳的实施例,配合图式详细说明如下:首先请参阅图1所示,一种超音波花边切断机结构主要包括一机体1、一送料机构2、一定位架3、一裁压机构4、一超音波振动组5所组成:一机体1,是由支架11组成一方框体,且机体左右两端各向上延伸一撑架12,并于二撑架2间穿设一置物杆13,如图2所示。
一送料机构2,于机体1中段横设一撑架12、且于撑架12上架设一第一滚筒22与一第二滚筒23、且于第一滚筒22前端设有一夹持单元24,可使第一滚筒22夹靠第二滚筒23,并利用一步进马达25带动,使第一滚筒22与第二滚筒23作滚动,如图2所示。
一定位架3,是于送料机构2下方的机体1中段横设一固定板31,且于固定板31后侧设有一气压缸33延伸出推杆331自固定板31后侧穿设入连接一活动板32,并于该活动板32与固定板31上,分别设有一对应的工作孔321、311,并在机体1一侧设有一感应开关34连接控制气压缸33,如图2、5所示。
一裁压机构4,如图2、3及4所示,该裁压机构4是由滑轨41、滑块42、推顶构件43、横移构件44、传动构件45、夹持构件46、压纹轮47、裁刀轮48等所组成;其中,该滑轨41是横设于机体1的前侧端上,而以一滑块42底部后端的左右两侧端设有与滑轨41对应的轨槽,可装置于滑轨41上;该推顶构件43是以二气压缸431、432装设于滑块42前侧,而将二气压缸431、432的推杆4311、4321后端分别自滑块42前侧左右两端插设入,各连接一L形固定块4312、4322背侧;并在二推杆4311、4321前端各具有螺纹,而可分别将一旋调盖4313、4323套设于上,调整二推杆4311、4321的长度。
该横移构件44,是以一动力部441设置一螺杆442自机体1一侧向另侧横向伸出,并以一框架443的顶部连接于滑块42底部,且框架443的顶部前端具有对应螺杆442上螺纹的齿槽4431,而旋接螺杆442,并于滑轨41两端适当位置设置感测器444,使裁压机构4受动力部441与感测器444控制,作左右横移。
该传动构件45,是由一齿条451横设于机体1前侧端,并以一第一转轴452穿设框架443、且该第一转轴452下端具有一从动齿轮4521,而从动齿轮4521恰和齿条451相啮合,继于第一转轴452后侧穿设一第二转轴453于框架443中,并在第一转轴452与第二转轴453中分别设有连动齿轮4522、4531相互啮合,又于第二转轴453中另设有一链轮454,并于推顶构件43中,其二个L形固定块4312、4322上,各设穿设有一从动轴455、456,且于二从动轴455、456下端各设有一链轮4551、4561,而以一链条457套设上述链轮454、4551、4561。
该夹持构件46,于滑块42底部两侧各向下延设有一撑杆461、464,且于该二撑杆461、464底端各设有一横臂462、465、且该二横臂462、465与链条457保持水平高度,于该二横臂462、465末端各具有一定位链轮463、466,并可以一抗拉弹簧467连接于二横臂462、465后端,使二横臂462、465上的定位链轮463、466自两侧啮合、并向内夹紧链条457,而将链条457定位。
且在滑块42后侧左右两侧分设有一轮架471、481,分别连接二个L形固定块4312、4322上的从动轴455、456上端,并于该二从动轴455、456中分别套设一压纹轮47与一裁刀轮48,且该压纹轮47与裁刀轮48的位置是对应于定位架3上活动板32与固定板31所设工作孔321、311的位置。
一超音波振动组5,是以一固定架51横设于机体1后侧,并于固定架51上设有一焊头52贴近定位架3的固定板31,且该焊头52后侧连接一超音波振动子53,焊头52前侧则形成有一发振面521、且该发振面521的位置是对应于定位架3上固定板31所设工作孔311的位置,而可将超音波振动子53的震波传至焊头52的发振面521上,如图2、5所示。
据上述构造组合:如图3、6、7、8及9所示,得利用横移构件44的螺杆442旋转带动齿槽4431,使裁压机构4作横向移动,同时利用推顶构件43中二气压缸431、432推顶,使二L形固定块4312、4322推顶定位架3的活动板32,令从动轴455、456中所设的压纹轮47和裁刀轮48得自活动板32与固定板31的工作孔321、311中,贴靠焊头52的发振面521,并利用裁压机构4的横移构件44带动横移时,传动构件45的从动齿轮4521沿齿条451作横向移动,而带动从动轴455、456转动,使从动轴455、456中所设的压纹轮47和裁刀轮48得旋转,而执行压花纹与裁切。
如上述构造实施时:得以送料机构2将加工物(布料)送至定位架3的活动板32与固定板31间,并使裁压机构4受动力部441与滑轨41上感测器444作往复横移同时,当感应开关34感测到裁压机构4动作,可控制推顶构件43的二气压缸431、432推顶活动板32,使裁压机构4后侧的压纹轮47和裁刀轮48得贴靠焊头52的发振面521,将加工物布料同时做压花纹与裁切,并可藉由旋调盖4313、4323调整推杆4311、4321的长度,以控制压纹轮47压印花纹的深浅与裁刀轮48的裁切深度,如图2、3、6、7、8及9所示,且压纹轮47和裁刀轮48分离,各由一组气压缸431、432控制推顶,可避免当裁刀轮48磨损时,造成裁刀与压纹间的落差减小,致压印花纹越深,使加工物(布料)破裂、断裂的情形;又可调整控制加工物(布料)达到一致的尺寸。
惟以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
综由上对本实用新型的技术结构详细揭述,本实用新型的构造确实能达到使加工物(布料)同时压花纹与裁切,且自进料至裁压的工作流程可由机器自动控制使加工物(布料)达到一致的尺寸,且避免加工物(布料)压花纹容易破裂、断裂的目的,而未见于业界相关产品当中,应符合实用新型专利的要件,申请人依专利法第九十七条及第九十八条的规定,提起实用新型专利的申请。

Claims (3)

1.一种超音波花边切断机结构,其特征是:主要包括一机体、一送料机构、一定位架、一裁压机构、一超音波振动组所组成,一机体,是由支架组成一方框体,且于机体左右两端各向上延伸一撑架,并于二撑架间穿设一置物杆;一送料机构,是于机体中段横设一撑架,且于撑架上架设一第一滚筒与一第二滚筒,第一滚筒前端设有一夹持单元,且第一滚筒夹靠第二滚筒,该第二滚筒连接一步进马达;一定位架,于送料机构下方的机体中段横设一固定板,且于固定板后侧设有一气压缸、并延伸出推杆自固定板后侧穿设入连接一活动板,并于该活动板与固定板上分别设有一对应的工作孔,又在机体一侧设有一感应开关且连接控制气压缸;一裁压机构,该裁压机构是由滑轨、滑块、推顶构件、横移构件、传动构件、压纹轮、裁刀轮所组成;其中,该滑轨是横设于机体的前侧端上,而以一滑块底部后端的左右两侧端设有与滑轨对应的轨槽,且装置于滑轨上;该推顶构件是以二气压缸装设于滑块前侧,而二气压缸的推杆后端分别自滑块前侧左右两端插设入,各连接一L形固定块背侧;该横移构件,是以一动力部设置一螺杆自机体一侧向另侧横向伸出,并以一框架的顶部连接于滑块底部,且该框架的顶部前端具有对应螺杆上螺纹的齿槽,而其旋接螺杆,并于滑轨两端设置感测器,裁压机构受动力部与感测器控制而作左右横移;该传动构件,是由一齿条横设于机体前侧端,并以一第一转轴穿设框架,且该第一转轴下端具有一从动齿轮,而从动齿轮恰和齿条相啮合,又于第一转轴后侧穿设一第二转轴于框架中,并在第一转轴与第二转轴中分别设有连动齿轮相互啮合,又于第二转轴中另设有一链轮,并于推顶构件中,其二个L形固定块上,各设穿设有一从动轴,且于二从动轴下端各设有一链轮,而以一链条套设上述链轮;且在滑块后侧左右两侧分设有一轮架,分别连接二个L形固定块上的从动轴上端,并于该二从动轴中分别套设一压纹轮与一裁刀轮,且该压纹轮与裁刀轮的位置是对应于定位架上活动板与固定板所设工作孔的位置;一超音波振动组,是以一固定架横设于机体后侧,并于固定架上设有一焊头贴近定位架的固定板,且该焊头后侧连接一超音波振动子,焊头前侧则形成有一发振面,且该发振面的位置是对应于定位架上固定板所设工作孔的位置。
2.根据权利要求1所述的一种超音波花边切断机结构,其特征是:该裁压机构中推顶构件的二推杆前端各具有螺纹,而把一旋调盖套设于其上。
3.根据权利要求1所述的一种超音波花边切断机结构,其特征是:该裁压机构中设置一夹持构件,于滑块底部两侧各向下延设有一撑杆,且于该二撑杆上各设有一横臂,且该二横臂与链条保持水平高度,并于该二横臂末端各具有一定位链轮,而把一抗拉弹簧连接于二横臂后端,二横臂上的定位链轮自两侧啮合并向内夹紧链条定位。
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