CN216097556U - 用于钢板切割锯床的夹持治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢板切割锯床的夹持治具，属于模胚加工领域，其包括安装板，所述安装板的上方通过支架固定设置有底板，所述底板上设置有夹持机构，所述夹持机构包括左右设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部可左右滑动地设置于所述底板，所述第二夹持部固定设置于所述底板，所述第二夹持部的前方还设置有压杆，所述压杆的底端通过转轴可转动地设置于所述底板，所述压杆上沿着前后方向设置有连接杆，所述连接杆的后端向后延伸至所述第一夹持部和第二夹持部之间，且所述连接杆的后端可转动地设置有压块。本实用新型能有效提高钢板切割锯床的切割精度。

Description

用于钢板切割锯床的夹持治具

技术领域

本实用新型涉及模胚加工领域，特别涉及一种用于钢板切割锯床的夹持治具。

背景技术

在模胚的加工过程中，涉及到钢板的裁切工序，以将长条状的钢板切割为多个呈方块状的钢板，现在，切割过程通常使用钢板切割锯床完成，但是，现有的钢板锯床不具有钢板夹持治具，在其切割过程中容易出现钢板移位的情况，从而会降低钢板切割的精度。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于钢板切割锯床的夹持治具，包括安装板，所述安装板的上方通过支架固定设置有底板，所述底板上设置有夹持机构，所述夹持机构包括左右设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部可左右滑动地设置于所述底板，所述第二夹持部固定设置于所述底板，所述第二夹持部的前方还设置有压杆，所述压杆的底端通过转轴可转动地设置于所述底板，所述压杆上沿着前后方向设置有连接杆，所述连接杆的后端向后延伸至所述第一夹持部和第二夹持部之间，且所述连接杆的后端可转动地设置有压块。

本实用新型中，安装板为夹持治具的安装结构，用于将夹持治具安装在钢板切割锯床上。

本实用新型中，夹持机构中的第一夹持部可以沿着左右方向往复移动，因此，第一夹持部可以将不同宽度的钢板抵紧在第二夹持部上，从而实现钢板的固定，同时，本实用新型的压杆在转轴的带动下还能使得其上的压块压紧在钢板的上表面，从而可以对钢板进行进一步的固定，以有效提高夹持治具的可靠性，进而防止钢板在钢板切割锯床的切割过程中发生移位，以有效保证钢板切割锯床对于钢板的切割精度。

进一步的，所述连接杆位置可调地设置于所述压杆。

其中，通过调节连接杆在压杆上的位置可以调节压块压在钢板的上表面的位置，因此，在本实用新型的夹持治具对不同规格的钢板进行夹持时，都可以使得压块压紧在钢板的左右方向的中间位置处，从而可以进一步的增加压块对于钢板的压紧作用，进而可以进一步地提高本实用新型的夹持治具对于钢板的固定效果。

其中，可以在底板上设置一与转轴驱动连接的驱动电机，用以驱动转轴转动，进而使得与转轴驱动连接的压杆上的压块能压紧在钢板上。

进一步的，所述第一夹持部包括可滑动地设置于所述底板的第一安装架，所述第一安装架上可转动地设置有若干第一压辊，所述第一压辊竖直设置，且所述第一安装架上的压辊沿着前后方向排布；所述第二夹持部固定设置于所述底板的第二安装架，所述第二安装架上可转动地设置有若干第二压辊，所述第二压辊竖直设置，且所述第二压辊沿着前后方向排布；所述第二安装架上的第二压辊与设置在底板上的伺服电机驱动连接。

其中，在松开压块对于钢板的压紧后，伺服电机可以带动第二压辊转动，进而可以带动被夹紧在第一夹持部和第二夹持部之间的钢板沿着前后方向移动，以在钢板完成一次切割后调整钢板的位置，而无需移动第一夹持部的位置。其中，由于第一夹持部的位置没动，因此钢板在移动的过程中其左右方向的位置是不会发生变化的，因此钢板的前后位置调节完成后，将压块压紧在钢板上即可进行下一次的切割操作，而无需再调整钢板的左右位置，因此本实用新型能极大地提高钢板切割锯床的切割效率。

进一步的，所述底板上沿着左右方向开设有滑槽，所述第一安装架对应所述滑槽设置有滑块，所述滑槽可滑动地设置于所述滑槽内。

其中，通过滑块在滑槽中的移动，可以带动第一安装架在左右方向上滑动，进而可以实现第一夹持部的位置的调节。

其中，可以在安装板上设置一与滑块驱动连接的伺服气缸或者伺服油缸，用以推动滑块在滑槽中往复移动。

进一步的，所述底板上还固定设置有垫板，所述垫板位于所述第一夹持部和第二夹持部之间；所述第一安装架的中部沿着左右方向开设有第一间隔槽所述第二安装架的中部对应所述第一间隔槽设置有第二间隔槽，所述第一间隔槽和第二间隔槽的下端均位于所述垫板的上表面的下方。

其中，第一夹持部和第二夹持部上你的第一间隔槽和第二间隔槽用于钢板切割锯床的锯条的通过，从而使得锯条能在夹持机构的中部对钢板进行切割，相对于在夹持机构的前后两侧对钢板进行切割，能使得锯条的切割过程对于夹持机构的夹持稳固度的影响更小，进而可以保证本实用新型的夹持机构对于钢板的夹紧的稳固性。

其中，垫板用于垫高被切割的钢板，以使锯条在第一间隔槽和第二将槽中下移时，能移动至钢板的下底面，进而保证锯条能切断钢板。

进一步的，所述垫板对应所述第一间隔槽和第二间隔槽设置有凹槽。

其中，设置在点半上的凹槽用于容纳锯条，以防止锯条在切割钢板的过程中与底板接触而受到磨损。

进一步的，所述第一安装架和第二安装架的内侧对应所述垫板分别固定设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均平齐所述垫板的上表面设置，且所述第一间隔槽和第二间隔槽分别向下延伸至所述第一间隔槽和第二间隔槽的上表面的下方。

其中，第一支撑板和第二支撑板用于辅助垫板对钢板的左右两侧进行支撑，以确保在需要被切割的钢板较宽时，依然能稳定地对钢板进行支撑，以防止钢板在切割过程中发生偏转。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，夹持机构中的第一夹持部可以沿着左右方向往复移动，因此，第一夹持部可以将不同宽度的钢板抵紧在第二夹持部上，从而实现钢板的固定，同时，本实用新型的压杆在转轴的带动下还能使得其上的压块压紧在钢板的上表面，从而可以对钢板进行进一步的固定，以有效提高夹持治具的可靠性，进而防止钢板在钢板切割锯床的切割过程中发生移位，以有效保证钢板切割锯床对于钢板的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述用于钢板切割锯床的夹持治具的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型安装在钢板切割锯床上时的使用状态图。

附图标记说明：

1-第一安装架，12-滑块，13-第一支撑板，14-第一间隔槽，2-第二安装架，21-第二压辊，211-第一传动齿轮，22-第二支撑板，23-第二间隔槽，3-压杆，31-转轴，32-连接杆，321-压块，322-固定块，33-调节槽，4-底板，41-滑槽，42-垫板，421-凹槽，5-支架，6-安装板，61-伺服气缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

其中，说明书所提及的前后左右上下等方位名词均以附图1为准。

如图1-3，一种用于钢板切割锯床的夹持治具，包括安装板6，所述安装板6的上方通过支架5固定设置有底板4，所述底板4上设置有夹持机构，所述夹持机构包括左右设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部可左右滑动地设置于所述底板4，所述第二夹持部固定设置于所述底板4，所述第二夹持部的前方还设置有压杆3，所述压杆3的底端通过转轴31可转动地设置于所述底板4，所述压杆3上沿着前后方向设置有连接杆32，所述连接杆32的后端向后延伸至所述第一夹持部和第二夹持部之间，且所述连接杆32的后端可转动地设置有压块321。

本实用新型中，安装板6为夹持治具的安装结构，用于将夹持治具安装在钢板切割锯床上。

本实用新型中，夹持机构中的第一夹持部可以沿着左右方向往复移动，因此，第一夹持部可以将不同宽度的钢板抵紧在第二夹持部上，从而实现钢板的固定，同时，本实用新型的压杆3在转轴31的带动下还能使得其上的压块321压紧在钢板的上表面，从而可以对钢板进行进一步的固定，以有效提高夹持治具的可靠性，进而防止钢板在钢板切割锯床的切割过程中发生移位，以有效保证钢板切割锯床对于钢板的切割精度。

其中一种实施例，所述连接杆32位置可调地设置于所述压杆3。

本实施例中，通过调节连接杆32在压杆3上的位置可以调节压块321压在钢板的上表面的位置，因此，在本实用新型的夹持治具对不同规格的钢板进行夹持时，都可以使得压块321压紧在钢板的左右方向的中间位置处，从而可以进一步的增加压块321对于钢板的压紧作用，进而可以进一步地提高本实用新型的夹持治具对于钢板的固定效果。

其中，可以在底板4上设置一与转轴31驱动连接的驱动电机，用以驱动转轴31转动，进而使得与转轴31驱动连接的压杆3上的压块321能压紧在钢板上。

其中一种实施例，压杆3的中部沿着压杆3的长度方向开设有调节槽33，连接杆32插设于调节槽33内，连接杆32的后端固定设置有固定块322，且固定块322抵靠在压杆3上，连接杆32的前端设置有螺纹段，且螺纹段上套设有紧固螺帽，通过紧固螺帽和螺纹段以及固定块322的配合，可以将连接杆32固定在压杆3上，因此，通过调节紧固螺帽和螺纹段以及固定块322的配合结构，可以在调节槽33内任意调节连接杆32相对于压杆3的位置，进而使得连接杆32位置可调地设置于压杆3。

其中一种实施例，所述第一夹持部包括可滑动地设置于所述底板4的第一安装架1，所述第一安装架1上可转动地设置有若干第一压辊，所述第一压辊竖直设置，且所述第一安装架1上的压辊沿着前后方向排布；所述第二夹持部固定设置于所述底板4的第二安装架2，所述第二安装架2上可转动地设置有若干第二压辊21，所述第二压辊21竖直设置，且所述第二压辊21沿着前后方向排布；所述第二安装架2上的第二压辊21与设置在底板4上的伺服电机驱动连接。

本实施例中，在松开压块321对于钢板的压紧后，伺服电机可以带动第二压辊21转动，进而可以带动被夹紧在第一夹持部和第二夹持部之间的钢板沿着前后方向移动，以在钢板完成一次切割后调整钢板的位置，而无需移动第一夹持部的位置。其中，由于第一夹持部的位置没动，因此钢板在移动的过程中其左右方向的位置是不会发生变化的，因此钢板的前后位置调节完成后，将压块321压紧在钢板上即可进行下一次的切割操作，而无需再调整钢板的左右位置，因此本实用新型能极大地提高钢板切割锯床的切割效率。

其中一种实施例，第二压辊21中的其中一个与伺服电机驱动连接，该第二压辊21的上端固定设置有第一传动齿轮211，该第二压辊21通过其上的第一传动齿轮211与伺服电机驱动连接，且各第二压辊21的下端均设置有第二传动齿轮，且相邻的第二齿轮之间均设置有第三传动齿轮，第三转动齿轮可转动地设置在第二支架5上，且第二转动齿轮同时与其两侧的第二传动齿轮啮合，从而使得第二压辊21能在伺服电机的驱动下同步转动。

其中一种实施例，所述底板4上沿着左右方向开设有滑槽41，所述第一安装架1对应所述滑槽41设置有滑块12，所述滑槽41可滑动地设置于所述滑槽41内。

本实施例中，通过滑块12在滑槽41中的移动，可以带动第一安装架1在左右方向上滑动，进而可以实现第一夹持部的位置的调节。

其中，可以在安装板6上设置一与滑块12驱动连接的伺服气缸61或者伺服油缸，用以推动滑块12在滑槽41中往复移动。

其中一种实施例，所述底板4上还固定设置有垫板42，所述垫板42位于所述第一夹持部和第二夹持部之间；所述第一安装架1的中部沿着左右方向开设有第一间隔槽14所述第二安装架2的中部对应所述第一间隔槽14设置有第二间隔槽23，所述第一间隔槽14和第二间隔槽23的下端均位于所述垫板42的上表面的下方。

本实施例中，第一夹持部和第二夹持部上你的第一间隔槽14和第二间隔槽23用于钢板切割锯床的锯条的通过，从而使得锯条能在夹持机构的中部对钢板进行切割，相对于在夹持机构的前后两侧对钢板进行切割，能使得锯条的切割过程对于夹持机构的夹持稳固度的影响更小，进而可以保证本实用新型的夹持机构对于钢板的夹紧的稳固性。

其中，垫板42用于垫高被切割的钢板，以使锯条在第一间隔槽14和第二将槽中下移时，能移动至钢板的下底面，进而保证锯条能切断钢板。

其中一种实施例，所述垫板42对应所述第一间隔槽14和第二间隔槽23设置有凹槽421。

本实施例中，设置在点半上的凹槽421用于容纳锯条，以防止锯条在切割钢板的过程中与底板4接触而受到磨损。

其中一种实施例，所述第一安装架1和第二安装架2的内侧对应所述垫板42分别固定设置有第一支撑板13和第二支撑板22，所述第一支撑板13和第二支撑板22的上表面均平齐所述垫板42的上表面设置，且所述第一间隔槽14和第二间隔槽23分别向下延伸至所述第一间隔槽14和第二间隔槽23的上表面的下方。

本实施例中，第一支撑板13和第二支撑板22用于辅助垫板42对钢板的左右两侧进行支撑，以确保在需要被切割的钢板较宽时，依然能稳定地对钢板进行支撑，以防止钢板在切割过程中发生偏转。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于钢板切割锯床的夹持治具，其特征在于，包括安装板，所述安装板的上方通过支架固定设置有底板，所述底板上设置有夹持机构，所述夹持机构包括左右设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部可左右滑动地设置于所述底板，所述第二夹持部固定设置于所述底板，所述第二夹持部的前方还设置有压杆，所述压杆的底端通过转轴可转动地设置于所述底板，所述压杆上沿着前后方向设置有连接杆，所述连接杆的后端向后延伸至所述第一夹持部和第二夹持部之间，且所述连接杆的后端可转动地设置有压块。

2.根据权利要求1所述的用于钢板切割锯床的夹持治具，其特征在于，所述连接杆位置可调地设置于所述压杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢板切割锯床的夹持治具，其特征在于，所述第一夹持部包括可滑动地设置于所述底板的第一安装架，所述第一安装架上可转动地设置有若干第一压辊，所述第一压辊竖直设置，且所述第一安装架上的压辊沿着前后方向排布；所述第二夹持部固定设置于所述底板的第二安装架，所述第二安装架上可转动地设置有若干第二压辊，所述第二压辊竖直设置，且所述第二压辊沿着前后方向排布；所述第二安装架上的第二压辊与设置在底板上的伺服电机驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢板切割锯床的夹持治具，其特征在于，所述底板上沿着左右方向开设有滑槽，所述第一安装架对应所述滑槽设置有滑块，所述滑槽可滑动地设置于所述滑槽内。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢板切割锯床的夹持治具，其特征在于，所述底板上还固定设置有垫板，所述垫板位于所述第一夹持部和第二夹持部之间；所述第一安装架的中部沿着左右方向开设有第一间隔槽所述第二安装架的中部对应所述第一间隔槽设置有第二间隔槽，所述第一间隔槽和第二间隔槽的下端均位于所述垫板的上表面的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢板切割锯床的夹持治具，其特征在于，所述垫板对应所述第一间隔槽和第二间隔槽设置有凹槽。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于钢板切割锯床的夹持治具，其特征在于，所述第一安装架和第二安装架的内侧对应所述垫板分别固定设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均平齐所述垫板的上表面设置，且所述第一间隔槽和第二间隔槽分别向下延伸至所述第一间隔槽和第二间隔槽的上表面的下方。

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