CN217839355U - 一种分切结构及缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝合机领域，其公开一种分切结构及缝合机，分切结构包括工作台、左右运动机构、下压机构、刀具组件；所述工作台用于放置布料；所述左右运动机构设置在所述工作台上；所述下压机构设置在所述工作台上，所述下压机构用于压住放置在工作台上的布料；所述刀具组件设置在所述左右运动机构上，所述左右运动机构带动所述刀具组件沿左右方向往复运动，所述刀具组件用于对放置在工作台上的布料进行分切。该缝合机采用了上述的分切结构。

Description

一种分切结构及缝合机

技术领域

本实用新型涉及缝纫领域，特别是一种分切机构及缝合机。

背景技术

在现有技术中，缝纫机在进行缝纫前或者缝纫后需要对适当长度的布料进行裁切，其分切的方式一般包括机器切割和人手切割，采用人手分切的方式一般采用剪刀对布料进行分切，但是人手分切的误差相对较大，而且分切的效率相对较低。故其切割的方式一般为采用铡刀进行分切，但是一些布料的宽度较长时，则需要长度更大的铡刀，铡刀的成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种分切结构，其包括工作台、左右运动机构、下压机构、刀具组件；所述工作台用于放置布料；所述左右运动机构设置在所述工作台上；所述下压机构设置在所述工作台上，所述下压机构用于压住放置在工作台上的布料；所述刀具组件设置在所述左右运动机构上，所述左右运动机构带动所述刀具组件沿左右方向往复运动，所述刀具组件用于对放置在工作台上的布料进行分切。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右运动机构包括固定在所述工作台上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的滑移件、设置在所述工作台上的左右驱动组件，所述滑移件与所述刀具组件固定连接，所述左右驱动组件用于带动所述刀具组件沿滑轨的长度方向往复运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具组件包括与所述左右运动机构的活动部固定连接的滑移架、设置在所述滑移架上的驱动电机、设置在所述滑移架上的锯片，所述驱动电机带动所述锯片旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台的顶面开设有通孔，所述工作台的顶面用于放置布料，所述刀具组件设置于所述工作台顶面的下方，所述刀具组件从下而上地从所述通孔向上伸出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下压机构包括下压支架、下压气缸和压块，所述下压支架固定在所述工作台上，所述下压气缸的固定部固定在所述下压支架上，所述下压气缸的活动部固定连接所述压块，所述压块设置于所述工作台的上方，所述压块的底面开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压块包括平板和多块竖板，所述竖板与所述平板固定连接，所述竖板和所述平板围成所述凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分切结构还包括输送组件，所述输送组件包括设置在所述工作台上的输送架、设置在所述输送架上第一压辊、设置在所述输送架上的第二压辊、设置在所述输送架或工作台上的输送电机，以及设置在所述工作台或输送架上的升降器，所述第一压辊与所述输送架之间可相对转动，所述输送电机驱动所述第一压辊转动，所述第一压辊与所述第二压辊之间形成装夹空间，所述装夹空间用于装夹布料，所述升降器用于带动所述第二压辊上下往复运动以改变所述装夹空间的宽度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送架上设有导轨，所述第二压辊与所述导轨滑动配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压辊和所述第二压辊上分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的模数相同。

本实用新型还提供一种缝合机，包括缝合机主体和上述任意技术方案中的分切结构，所述缝合机设置在所述工作台上。

本实用新型的有益效果是：使用时，通过下压机构对压住工作台上的布料，然后通过左右运动机构带动刀具组件沿左右方向运动，利用刀具组件对布料进行分切，其使用十分方便，可避免采用铡刀对宽度较大的布料进行分切，节省加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的分切结构的主视图；

图2是图1中的A-A剖面的轴测图；

图3是本实用新型的分切结构的轴测图。

附图中：1-工作台，11-通孔，2-左右运动机构，21-滑轨，22-滑移件，23-左右驱动组件，3-下压机构，31-下压支架，32-下压气缸，33-压块，331-竖板，332-平板，4-刀具组件，41-滑移架，42-驱动电机，43-锯片，5-输送组件，51-输送架，52-第一压辊，53-第二压辊，54-输送电机，55-升降器，56-导轨，57-第一齿轮，58-第二齿轮。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，一种分切结构，其包括工作台1、左右运动机构2、下压机构3和刀具组件4；所述工作台1用于放置布料；所述左右运动机构2设置在所述工作台1上；所述下压机构3设置在所述工作台1上，所述下压机构3用于压住放置在工作台1上的布料；所述刀具组件4设置在所述左右运动机构2上，所述左右运动机构2带动所述刀具组件4沿左右方向往复运动，所述刀具组件4用于对放置在工作台1上的布料进行分切。

由上述可得，使用时，通过下压机构3对压住工作台1上的布料，然后通过左右运动机构2带动刀具组件4沿左右方向运动，利用刀具组件4对布料进行分切，其使用十分方便，可避免采用铡刀对宽度较大的布料进行分切，节省加工成本。

左右运动机构2用于带动刀具组件4沿左右方向往复运动，为此，在一些实施例中，所述左右运动机构2包括固定在所述工作台1上的滑轨21、与所述滑轨21滑动配合的滑移件22、设置在所述工作台1上的左右驱动组件23，所述滑移件22与所述刀具组件4固定连接，所述左右驱动组件23用于带动所述刀具组件4沿滑轨21的长度方向往复运动。通过左右驱动组件23带动滑移件22沿滑轨21的长度滑动，从而带动刀具组件4沿左右方向运动。

为了实现可对布料进行切割，在一些实施例中，所述刀具组件4包括与所述左右运动机构2的活动部固定连接的滑移架41、设置在所述滑移架41上的驱动电机42、设置在所述滑移架41上的锯片43，所述驱动电机42带动所述锯片43旋转。在某些实施例中，滑移架41固定在滑移件22上。使用时，由驱动电机42带动锯片43进行旋转，可确保稳定地对布料切割，避免了采用铡刀切割时铡刀上出现缺口较大地影响切割效果。

为了便于对布料进行分切，在一些实施例中，所述工作台1的顶面开设有通孔11，所述工作台1的顶面用于放置布料，所述刀具组件4设置于所述工作台1顶面的下方，所述刀具组件4从下而上地从所述通孔11向上伸出。该结构简单、设置方便，可便于使用者对布料进行分切。在某些实施例中，锯片43从通孔11的下方插入到通孔11中并向上穿出该通孔11。

下压机构3用于对布料进行下压固定，为此，在一些实施例中，所述下压机构3包括下压支架31、下压气缸32和压块33，所述下压支架31固定在所述工作台1上，所述下压气缸32的固定部固定在所述下压支架31上，所述下压气缸32的活动部固定连接所述压块33，所述压块33设置于所述工作台1的上方，所述压块33的底面开设有凹槽。使用时，通过下压气缸32为压块33提供下压的动力，由压块33向下运动压紧铺在工作台1上的布料，从而实现对布料的下压固定，该凹槽用于为了锯片43提供避让的空间，锯片43在对布料进行切割时，锯片43插入到凹槽内，可使得布料的分切彻底。

凹槽用于供锯片43进行避让，同时，可实现使布料切割彻底，因而，在一些实施例中，所述压块33包括平板332和多块竖板331，所述竖板331与所述平板332固定连接，所述竖板331和所述平板332围成所述凹槽。该结构简单、设置方便。优选的，平板332和竖版之间通过折弯形成。

布料多为成卷设置的，成卷的布料一般被收卷在一个筒体上，加工时，需要拉动布料，在一些实施例中，所述分切结构还包括输送组件5，所述输送组件5包括设置在所述工作台1上的输送架51、设置在所述输送架51上第一压辊52、设置在所述输送架51上的第二压辊53、设置在所述输送架51或工作台1上的输送电机54，以及设置在所述工作台1或输送架51上的升降器55，所述第一压辊52与所述输送架51之间可相对转动，所述输送电机54驱动所述第一压辊52转动，所述第一压辊52与所述第二压辊53之间形成装夹空间，所述装夹空间用于装夹布料，所述升降器55用于带动所述第二压辊53上下往复运动以改变所述装夹空间的宽度。使用时，由升降器55带动第二压辊53上下运动，从而调整第一压辊52和第二压辊53之间的装夹空间的宽度，以便夹紧或者松开布料，该输送电机54带动第一压辊52转动，在第一压辊52和第二压辊53夹紧布料时，通过输送电机54提供动力给第一压辊52转动，以便实现对布料的运输。

第二压辊53与第一压辊52之间可相互靠近或相互远离，在一些实施例中，所述输送架51上设有导轨56，所述第二压辊53与所述导轨56滑动配合连接，通过该导轨56的设置，可对第二压辊53的运动方向进行导向，确保第二压辊53的运动方向准确。

在实际使用中，该导轨56可为滑槽，滑槽开设在输送架51上。

为了实现第一压辊52和第二压辊53的联动，在一些实施例中，所述第一压辊52和所述第二压辊53上分别设有第一齿轮57和第二齿轮58，所述第一齿轮57和所述第二齿轮58的模数相同。通过该结构的设置，可实现第一压辊52和第二压辊53之间了传动连接。第一齿轮57和第二齿轮58两者的模数相同，可实现两者的啮合，在第一齿轮57和第二齿轮58啮合时，实现第一压辊52和第二压辊53之间同步转动，进而第二压辊53也可向布料提供输送布料的动力。

本实用新型还提供一种缝合机，包括缝合机主体和上述任意技术方案中的分切结构，所述缝合机设置在所述工作台1上。

由于上述内容已经针对分切结构进行了相关的说明，本领域的技术人员在结合说明书附图的情况下应当能够理解，故此处不在针对分切结构进行展开说明。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种分切结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)用于放置布料，其特征在于，还包括：

左右运动机构(2)，所述左右运动机构(2)设置在所述工作台(1)上；

下压机构(3)，所述下压机构(3)设置在所述工作台(1)上，所述下压机构(3)用于压住放置在工作台(1)上的布料；

刀具组件(4)，所述刀具组件(4)设置在所述左右运动机构(2)上，所述左右运动机构(2)带动所述刀具组件(4)沿左右方向往复运动，所述刀具组件(4)用于对放置在工作台(1)上的布料进行分切。

2.根据权利要求1所述的分切结构，其特征在于，所述左右运动机构(2)包括固定在所述工作台(1)上的滑轨(21)、与所述滑轨(21)滑动配合的滑移件(22)、设置在所述工作台(1)上的左右驱动组件(23)，所述滑移件(22)与所述刀具组件(4)固定连接，所述左右驱动组件(23)用于带动所述刀具组件(4)沿滑轨(21)的长度方向往复运动。

3.根据权利要求1所述的分切结构，其特征在于，所述刀具组件(4)包括与所述左右运动机构(2)的活动部固定连接的滑移架(41)、设置在所述滑移架(41)上的驱动电机(42)、设置在所述滑移架(41)上的锯片(43)，所述驱动电机(42)带动所述锯片(43)旋转。

4.根据权利要求1所述的分切结构，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有通孔(11)，所述工作台(1)的顶面用于放置布料，所述刀具组件(4)设置于所述工作台(1)顶面的下方，所述刀具组件(4)从下而上地从所述通孔(11)向上伸出。

5.根据权利要求1所述的分切结构，其特征在于，所述下压机构(3)包括下压支架(31)、下压气缸(32)和压块(33)，所述下压支架(31)固定在所述工作台(1)上，所述下压气缸(32)的固定部固定在所述下压支架(31)上，所述下压气缸(32)的活动部固定连接所述压块(33)，所述压块(33)设置于所述工作台(1)的上方，所述压块(33)的底面开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的分切结构，其特征在于，所述压块(33)包括平板(332)和多块竖板(331)，所述竖板(331)与所述平板(332)固定连接，所述竖板(331)和所述平板(332)围成所述凹槽。

7.根据权利要求1所述的分切结构，其特征在于，所述分切结构还包括输送组件(5)，所述输送组件(5)包括设置在所述工作台(1)上的输送架(51)、设置在所述输送架(51)上第一压辊(52)、设置在所述输送架(51)上的第二压辊(53)、设置在所述输送架(51)或工作台(1)上的输送电机(54)，以及设置在所述工作台(1)或输送架(51)上的升降器(55)，所述第一压辊(52)与所述输送架(51)之间可相对转动，所述输送电机(54)驱动所述第一压辊(52)转动，所述第一压辊(52)与所述第二压辊(53)之间形成装夹空间，所述装夹空间用于装夹布料，所述升降器(55)用于带动所述第二压辊(53)上下往复运动以改变所述装夹空间的宽度。

8.根据权利要求7所述的分切结构，其特征在于，所述输送架(51)上设有导轨(56)，所述第二压辊(53)与所述导轨(56)滑动配合连接。

9.根据权利要求7所述的分切结构，其特征在于，所述第一压辊(52)和所述第二压辊(53)上分别设有第一齿轮(57)和第二齿轮(58)，所述第一齿轮(57)和所述第二齿轮(58)的模数相同。

10.一种缝合机，包括缝合机主体，其特征在于，还包括如权利要求1所述的分切结构，所述缝合机设置在所述工作台(1)上。

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