CN217997532U - 贴片自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴片自动送料装置，按照进料方向依次设置有两组贴片存料盘、贴片输送机构、贴片分割机构及贴片顶升上料机构；通过设置贴片存料盘、贴片输送机构、贴片分割机构及贴片顶升上料机构，实现贴袋机的贴片自动送料分割及上料一体式工作，在贴片上料的过程中无需人工参与，使得贴袋机加工更加高效，上料效果稳定，且加工适应性更强，可满足不同类型的加工需求。

Description

贴片自动送料装置

技术领域

本实用新型属于贴袋加工技术领域，涉及贴片自动送料装置。

背景技术

贴袋指在衣服表面直接用车缉或手缝袋布做成的口袋。贴袋的特点是不破开面料，可任意缝贴在所需部位，袋形可作多种变化，袋面可做多种装饰。为了提高贴袋加工的加工效率，本申请的同一申请人提出的中国实用新型专利：双头贴袋机，申请号：CN212293999U，中所记载的技术内容可以有效的实现自动化贴袋加工，具有较高的加工效率；

而目前的贴袋加工工作中，为了确保口袋在后续工业清洗的过程中袋口两边的连接位置不会出现破裂，需要在口袋的袋口两边的底部连接位置加缝一片贴片，通过贴片提高该连接处的连接强度；而目前贴袋加工设备的贴片上料均采用人工的形式进行送料，加工效率较低，无法满足目前市场的加工需求。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

贴片自动送料装置，按照进料方向依次设置有两组贴片存料盘、贴片输送机构、贴片分割机构及贴片顶升上料机构。

作为本实用新型进一步的方案：还包括：加工工作台及活动工作台，其中贴片输送机构安装于活动工作台上；

加工工作台的上端安装有用于带动活动工作台向贴片分割机构方向做靠近或远离滑动工作的气缸滑轨模组。

作为本实用新型进一步的方案：贴片输送机构按照进料方向依次设置有进料张紧辊组、两组进料导向夹道及拉料辊轮组；

贴片输送机构还包括：两组平行设置的侧架板，拉料辊轮组安装于两组侧架板之间；侧架板之间还设置有一夹道垫板，进料导向夹道设置于夹道垫板上。

作为本实用新型进一步的方案：进料导向夹道包括：两条平行设置的导料条，两条导料条配合形成进料导向夹道；

导料条上端安装有一固定连板，两个导料条通过固定连板实现固定配合；固定连板一端开设有与导料条呈垂直布置的调节槽，调节槽内安装有用于固定连板与该侧导料条连接配合的调节螺丝，通过改变调节螺丝在调节槽内的位置从而改变导料条之间进料导向夹道的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：进料导向夹道的下端设置有与导料条呈垂直方向设置的双向螺杆调节组件；夹道垫板上预设有对应位置的避让滑槽；

避让滑槽内设置有支撑垫板，导料条通过支撑垫板固定于双向螺杆调节组件的调节螺母上。

作为本实用新型进一步的方案：拉料辊轮组包括：由电机带动实现自动工作的主动辊轴及设置于主动辊轴上端与其配合实现拉料送料工作的从动辊轴；

拉料辊轮组还包括：设置于主动辊轴及从动辊轴两侧为其提供安装位置的侧架板；

侧架板之间设置有一调节杆，两侧的侧架板上安装有调节座，调节杆的两侧穿过侧架板与调节座连接，调节杆在侧架板内的两端位置设置有一调节摇杆，调节摇杆的一端安装于调节杆上，调节摇杆的另一端向主动辊轴方向延伸；从动辊轴安装于两个调节摇杆的另一端之间。

作为本实用新型进一步的方案：贴片分割机构包括：拱门状的分割刀座，分割刀座上设置有用于实现贴片分割的分割刀刃；

分割刀座的两侧设置有用于带动其进行上下升降切割的切割气缸。

作为本实用新型进一步的方案：贴片顶升上料机构包括：气吸顶升台及用于带动气吸顶升台向上顶升工作的气缸顶升模组；

气吸顶升台的上端面上开设有若干个均匀整列布置的气吸孔。

本实用新型的有益效果：通过设置贴片存料盘、贴片输送机构、贴片分割机构及贴片顶升上料机构，实现贴袋机的贴片自动送料分割及上料一体式工作，在贴片上料的过程中无需人工参与，使得贴袋机加工更加高效，上料效果稳定，且加工适应性更强，可满足不同类型的加工需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中贴片输送机构的结构示意图。

图3是本实用新型中贴片输送机构的又一结构示意图。

图4是本实用新型中进料导向夹道的结构示意图。

图5是本实用新型中贴片分割机构的结构示意图。

图6是本实用新型中顶升上料机构的结构示意图。

图7是贴袋机示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了请参阅图1～6，本实用新型实施例中，贴片自动送料装置，按照进料方向依次设置有两组贴片存料盘1、贴片输送机构2、贴片分割机构3及贴片顶升上料机构4；

在加工的过程时，贴片输送机构2控制两组贴片存料盘1同时上料工作，贴片的原料条端部经过贴片输送机构2的带动经过贴片分割机构3进入至顶升上料机构4上；而后贴片分割机构3工作，将原料条端部分切出贴片，该贴片由贴片顶升上料机构4定位吸附并带动其顶升上料实现自动贴片上料工作，完成加工。

进一步的，该贴片自动送料装置，还包括：加工工作台28及活动工作台26，其中贴片输送机构2安装于活动工作台26上；

加工工作台28的上端安装有用于带动活动工作台26向贴片分割机构3方向做靠近或远离滑动工作的气缸滑轨模组27；

在加工的过程中，可通过调节活动工作台26与贴片分割机构3之间的距离从而实现对贴片长度的调节，以满足不同的加工产品类型对贴片的不同规格要求。

进一步的，贴片输送机构2按照进料方向依次设置有进料张紧辊组22、两组进料导向夹道23及拉料辊轮组21；

贴片输送机构2还包括：两组平行设置的侧架板24，拉料辊轮组21安装于两组侧架板24之间；侧架板24之间还设置有一夹道垫板25，进料导向夹道23设置于夹道垫板25上；

在贴片输送机构2进行上料工作时，贴片原料从贴片存料盘1中拉出，绕过进料张紧辊组22，经过进料导向夹道23进入至拉料辊轮组21中；

由进料张紧辊组22对其进行拉伸张紧，由进料导向夹道23实现送料方向的限制，由拉料辊轮组21提供拉料主动力实现上料。

进一步的，进料导向夹道23包括：两条平行设置的导料条231，两条导料条231配合形成进料导向夹道23；

导料条231上端安装有一固定连板233，两个导料条231通过固定连板233实现固定配合；固定连板233一端开设有与导料条231呈垂直布置的调节槽232，调节槽232内安装有用于固定连板233与该侧导料条231连接配合的调节螺丝234，通过改变调节螺丝234在调节槽232内的位置从而改变导料条231之间进料导向夹道23的宽度，以满足不同宽度贴片的上料需求；提高加工适应性。

进一步的，进料导向夹道23的下端设置有与导料条231呈垂直方向设置的双向螺杆调节组件(图未示)；夹道垫板25上预设有对应位置的避让滑槽251；

避让滑槽251内设置有支撑垫板(图未示)，导料条231通过支撑垫板固定于双向螺杆调节组件的调节螺母上，固定时两组导料条中的一组与支持垫板固定连接即可实现配合；

在使用的过程中，通过双向螺杆调节组件实现对进料导向夹道23的横向位置的调节，在调节的过程中，两组进料导向夹道23会同步实现向外或向内移动的效果，使其进料导向夹道23的位置可根据贴袋机中加工的口袋的宽度进行调节，以满足不同的上料需求；提高加工适应性。

进一步的，拉料辊轮组21包括：由电机带动实现自动工作的主动辊轴及设置于主动辊轴(图未示)上端与其配合实现拉料送料工作的从动辊轴213；

贴片原料从主动辊轴及从动辊轴213之间穿过，由主动辊轴及从动辊轴213配合实现拉料的工作效果；

拉料辊轮组21还包括：设置于主动辊轴及从动辊轴213两侧为其提供安装位置的侧架板24；

侧架板24之间设置有一调节杆214，两侧的侧架板24上安装有调节座211，调节杆214的两侧穿过侧架板24与调节座211连接，调节杆214在侧架板24内的两端位置设置有一调节摇杆212，调节摇杆212的一端安装于调节杆214上，调节摇杆212的另一端向主动辊轴方向延伸；从动辊轴213安装于两个调节摇杆212的另一端之间；

在使用的过程中，通过改变调节座211的安装位置使得调节杆214可实现相应的转动，在调节杆214转动的同时，调节杆214会通过调节摇杆212带动从动辊轴213进行摆动，从而实现调节主动辊轴及从动辊轴213之间的间隙，依实现对不同厚度的贴片原料进行上料工作，提高加工适应性。

进一步的，贴片分割机构3包括：拱门状的分割刀座32，分割刀座32上设置有用于实现贴片分割的分割刀刃(图未示)；

分割刀座32的两侧设置有用于带动其进行上下升降切割的切割气缸31；在贴片原料上料时，原料贴片从分割刀座32的下端经过，由切割气缸31带动分割刀刃下压实现原料贴片分割工作。

进一步的，贴片顶升上料机构4包括：气吸顶升台41及用于带动气吸顶升台41向上顶升工作的气缸顶升模组42；

气吸顶升台41的上端面上开设有若干个均匀整列布置的气吸孔43，气吸顶升台41外接气吸设备，在贴片原料上料时，贴片原料的端部经过贴片分割机构3进入到气吸顶升台41上，通过气吸顶升台41将其吸住进行固定，通过贴片分割机构3将气吸顶升台41上的贴片原料分割得到贴片；而后由气缸顶升模组42带动气吸顶升台41上顶实现上料工作。

如图7所示，预设贴袋机，其包括：工作台5及设置于工作台5上的口袋上料机构8、袋装板机构7及压布夹具机构6；

工作台5上的上料位置上开设有供贴片顶升上料机构4的气吸顶升台41顶入的开口(图未示)，在贴袋机加工的过程中，气吸顶升台41带动贴片从开口顶入与工作台5平齐实现贴片上料加工。

需要说明的是：本上述贴袋机中的口袋上料机构8、袋装板机构7及压布夹具机构6的具体结构可参考同一申请人所申请的：中国实用新型：双头贴袋机，申请号：CN212293999U；本申请而言口袋上料机构8、袋装板机构7及压布夹具机构6的具体结构构造并非本申请所需要保护的技术内容，故本申请中不做进一步描述。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.贴片自动送料装置，其特征在于，按照进料方向依次设置有两组贴片存料盘、贴片输送机构、贴片分割机构及贴片顶升上料机构；

贴片输送机构按照进料方向依次设置有进料张紧辊组、两组进料导向夹道及拉料辊轮组；

贴片输送机构还包括：两组平行设置的侧架板，拉料辊轮组安装于两组侧架板之间；侧架板之间还设置有一夹道垫板，进料导向夹道设置于夹道垫板上。

2.根据权利要求1所述的贴片自动送料装置，其特征在于，还包括：加工工作台及活动工作台，其中贴片输送机构安装于活动工作台上；

加工工作台的上端安装有用于带动活动工作台向贴片分割机构方向做靠近或远离滑动工作的气缸滑轨模组。

3.根据权利要求2所述的贴片自动送料装置，其特征在于，进料导向夹道包括：两条平行设置的导料条，两条导料条配合形成进料导向夹道；

导料条上端安装有一固定连板，两个导料条通过固定连板实现固定配合；固定连板一端开设有与导料条呈垂直布置的调节槽，调节槽内安装有用于固定连板与该侧导料条连接配合的调节螺丝，通过改变调节螺丝在调节槽内的位置从而改变导料条之间进料导向夹道的宽度。

4.根据权利要求3所述的贴片自动送料装置，其特征在于，进料导向夹道的下端设置有与导料条呈垂直方向设置的双向螺杆调节组件；夹道垫板上预设有对应位置的避让滑槽；

避让滑槽内设置有支撑垫板，导料条通过支撑垫板固定于双向螺杆调节组件的调节螺母上。

5.根据权利要求2所述的贴片自动送料装置，其特征在于，拉料辊轮组包括：由电机带动实现自动工作的主动辊轴及设置于主动辊轴上端与其配合实现拉料送料工作的从动辊轴；

拉料辊轮组还包括：设置于主动辊轴及从动辊轴两侧为其提供安装位置的侧架板；

侧架板之间设置有一调节杆，两侧的侧架板上安装有调节座，调节杆的两侧穿过侧架板与调节座连接，调节杆在侧架板内的两端位置设置有一调节摇杆，调节摇杆的一端安装于调节杆上，调节摇杆的另一端向主动辊轴方向延伸；从动辊轴安装于两个调节摇杆的另一端之间。

6.根据权利要求1所述的贴片自动送料装置，其特征在于，贴片分割机构包括：拱门状的分割刀座，分割刀座上设置有用于实现贴片分割的分割刀刃；

分割刀座的两侧设置有用于带动其进行上下升降切割的切割气缸。

7.根据权利要求1所述的贴片自动送料装置，其特征在于，贴片顶升上料机构包括：气吸顶升台及用于带动气吸顶升台向上顶升工作的气缸顶升模组；

气吸顶升台的上端面上开设有若干个均匀整列布置的气吸孔。

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