CN103306083B - 一种毛绒剪花切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛绒剪花切割机，包括工作台、微电脑和剪花切割头；剪花切割头滑动设于工作台上；微电脑与剪花切割头相连；剪花切割头包括剪花切割头底板、激光头、电剪刀和分毛器；剪花切割头底板一侧滑动设于工作台上，另一侧上设有激光头、电剪刀和分毛器；电剪刀和分毛器可上下滑动地设于剪花切割头底板上。本发明毛绒剪花切割机通过微电脑控制剪花切割头在工作台上沿XY轴运动，同时控制提升驱动器和分毛调高器对毛绒面料进行加工，可预设多种浮雕图案，花样繁多，操作方便，适合小批量毛绒面料浮雕加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种在服装、玩具、家纺、装饰等行业使用的毛绒面料加工设备，解决在毛绒面料上加工浮雕图案的经济高效问题。
背景技术
目前在服装、玩具、家纺、装饰行业大量使用人造毛绒、皮草面料。在毛绒服装、玩具、毛毯等产品中已经有浮雕花样设计，其层次分明的图案风格在市场上很受欢迎。
传统毛绒浮雕花样主要采用手工加工(用普通剪刀或电动剪刀)，其工艺质量差、生产效率低，花样也受到限制，不适合批量生产。另外也有一种纺织后整理设备称为轧花机，它采用传统轧花工艺，利用成型花辊将毛绒织物的毛绒剪裁成浮雕图案，其生产效率和工艺质量都比较高，但也存在明显的缺点：设备昂贵、花型单调、花辊制造周期长且成本高，不适合小批量加工。在目前多数产品趋向小批量、个性化、交货周期短且人工越来越贵、招工难的形势下，目前的毛绒浮雕工艺急需一种经济实惠、操作方便、花样繁多、适合小批量加工的毛绒面料浮雕工艺设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种适合小批量加工的毛绒面料浮雕工艺设备。
为了达到上述目的，本发明提供了一种毛绒剪花切割机，包括工作台、微电脑和剪花切割头；剪花切割头滑动设于工作台上；微电脑与剪花切割头相连；剪花切割头包括剪花切割头底板、激光头、电剪刀和分毛器；剪花切割头底板一侧滑动设于工作台上，另一侧上设有激光头、电剪刀和分毛器；电剪刀和分毛器可上下滑动地设于剪花切割头底板上。
对本发明的进一步改进在于：毛绒剪花切割机还包括提升驱动器和提升滑块；提升驱动器设于剪花切割头底板上；电剪刀通过提升滑块设于提升驱动器下端。
毛绒剪花切割机还包括分毛调高器滑块和分毛调高器；分毛调高器设于剪花切割头底板上；分毛器通过分毛调高器滑块设于分毛调高器下端。其中，分毛器包括两块分毛板；两块分毛板间隙分布，且一侧与分毛调高器滑块相连。分毛板的两翼均设有尖端。
上述工作台包括机架、承料板、X轴导轨和Y轴导轨；承料板、X轴导轨和Y轴导轨均设于机架上；X轴导轨和Y轴导轨相互垂直设于承料板上方；剪花切割头通过滑块设于X轴导轨上。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过分毛器将毛绒面料上的毛绒分离成片束；同时利用微电脑按照预先设定的图案动态改变可上下移动电剪刀的高度，裁剪分离出的毛绒片束，实现对毛绒浮雕图案的高效加工。本发明分毛器采用两块呈一定角度和一定间隙分布的分毛板，且两翼设计为尖端，利于将毛绒分离成细束。同时利用提升驱动器和分毛调高器，既方便移动电剪刀和分毛器对毛绒面料进行浮雕图案加工，且不影响激光头对面料切割。本发明毛绒剪花切割机通过微电脑控制剪花切割头在工作台上沿XY轴运动，同时控制提升驱动器和分毛调高器对毛绒面料进行加工，可预设多种浮雕图案，花样繁多，操作方便，适合小批量毛绒面料浮雕加工。
附图说明
图1为本发明毛绒剪花切割机的结构示意图；
图2为图1中剪花切割头的结构示意图；
图3为本发明毛绒剪花切割机的系统控制图。
图中，1-工作台，2-承料板，3-Y轴导轨，4-X轴导轨，5-剪花切割头，6-滑块，7-剪花切割头底板，8-激光头，9-机架，10-提升驱动器，11-提升滑块，12-电剪刀，13-分毛调高器，14-分毛调高器滑块，15-分毛器，16-分毛板，17-尖端，18-毛绒面料，19-毛绒片束。
具体实施方式
下面结合附图对本发明毛绒剪花切割机进行详细说明。
如图1所示，本发明毛绒剪花切割机包括工作台1、微电脑（未画出）和剪花切割头5。工作台1主要采用金属型材和板材制作，其各部件使用的材料、工作原理和使用方法与大多数机床设备相同，包括机架9、承料板2、X轴导轨4和Y轴导轨3。承料板2设于机架9上，采用金属网板或金属丝网传送带。X轴导轨4和Y轴导轨3可采用丝杆、同步带+同步轮、齿轮+齿条机构制作并配装驱动电机。Y轴导轨3设于承料板2上方，X轴导轨4设于Y轴导轨3上，可在Y轴导轨3上滑动。剪花切割头5通过滑块6设于X轴导轨3上。通过微电脑控制剪花切割头5在X轴导轨3上滑动。
结合图2，剪花切割头5包括剪花切割头底板7、激光头8、电剪刀12、提升驱动器10、提升滑块11、分毛调高器滑块14、分毛调高器13和分毛器15。剪花切割头底板7一侧与滑块6相连，通过滑块6滑动设于工作台1上。激光头8、分毛调高器13和提升驱动器10安装于剪花切割头底板7的另一侧。分毛调高器13采用螺旋调节机构，控制与其相连的分毛调高器滑块14的升降。分毛调高器滑块14下端与分毛器15相连。分毛器15包括两块呈一定角度间隙分布的分毛板16（最佳夹角为150~160度，两者之间的最佳间隙为1~3mm）。两块分毛板16的两翼均设计为尖端17，方便将毛绒面料18分离成毛绒片束19。提升驱动器10采用丝杆、齿轮+齿条机构并配装驱动电机。提升滑块11设于提升驱动器10下端。电剪刀12可选用常用的电动羊毛剪，设于提升滑块11下端。
结合图3，当本发明毛绒剪花切割机在在浮雕状态时，在微电脑（型号可选 中国台湾研华ADVANTECH ARK3400）的控制下，驱动Y轴电机使X轴导轨4沿Y轴导轨3方向运动，驱动X轴电机使滑块6沿X轴导轨4方向运动，从而控制剪花切割头5沿XY轴方向运动。通过分毛器15将毛绒面料18上的毛绒分离成毛绒片束19，然后利用微电脑控制提升驱动器10按照预先设计的图案动态改变电剪刀12的高度并剪裁分毛器15分离出的毛绒片束19，实现毛绒浮雕图案的高效加工。
当本发明毛绒剪花切割机在切割状态时，剪花切割头5上的分毛器15和电剪刀12在分毛调高器13和提升驱动器10的作用下，脱离承料板2上的毛绒面料18，激光头8射出的激光束直接投射在毛绒面料18上，从而完成面料切割。
Claims (2)
1. 一种毛绒剪花切割机，其特征在于：所述毛绒剪花切割机包括工作台、微电脑和剪花切割头；所述剪花切割头滑动设于所述工作台上；所述微电脑与所述剪花切割头相连；所述剪花切割头包括剪花切割头底板、激光头、电剪刀和分毛器；所述剪花切割头底板一侧滑动设于所述工作台上，另一侧上设有所述激光头、电剪刀和分毛器；所述电剪刀和分毛器可上下滑动地设于所述剪花切割头底板上；所述毛绒剪花切割机还包括提升驱动器和提升滑块；所述提升驱动器设于所述剪花切割头底板上；所述电剪刀通过提升滑块设于所述提升驱动器下端；所述毛绒剪花切割机还包括分毛调高器滑块和分毛调高器；所述分毛调高器设于所述剪花切割头底板上；所述分毛器通过分毛调高器滑块设于所述分毛调高器下端；所述分毛器包括两块分毛板；所述两块分毛板间隙分布，且一侧与所述分毛调高器滑块相连；所述分毛板的两翼均设有尖端。
2. 根据权利要求1所述的毛绒剪花切割机，其特征在于：所述工作台包括机架、承料板、X轴导轨和Y轴导轨；所述承料板、X轴导轨和Y轴导轨均设于所述机架上；所述X轴导轨和Y轴导轨相互垂直设于所述承料板上方；所述剪花切割头通过滑块设于所述X轴导轨上。
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