CN208451676U - 裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切机，包括机架，机架的长度方向上的一端外侧临近布置有平置的用于套设卷材的第一卷筒，第一卷筒与机架上的支撑板之间布置有用于导送卷材的导向装置，支撑板的上方布置有裁切机构，裁切机构的下端对应支撑板布置有刀具。首先将卷材套设于第一卷筒上，通过导向装置将卷材导引至机架上平置的支撑板上，然后裁切机构布置于支撑板的上方，卷材在移动的过程中，刀具开始对卷材的两侧边进行修剪，可依据生产要求，进行全切断或者半切断，整体性的对所有卷材的宽度进行调整，然后再进行收集，最终再进行长度上的裁切。

Description

裁切机

技术领域

本实用新型属于卷材生产加工领域，特别涉及一种用于卷材的裁切机。

背景技术

一些产品工具的生产原料都是属于卷材，如金属、塑料、纸张等材质等，然后再对其放卷进行裁切加工得到所需产品的形状。在传统裁切过程中，产品分为规则和不规则形状两种；不规则形状产品靠模具定型裁切，规则形状产品则是将卷材先分切为一块块片材，然后靠机器对片材先裁切产品长度、再裁切产品宽度，所以大尺寸规则形状产品裁切，需要片材作业、多次工序成型；造成人工成本高、效率低、品质稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁切机，整体性的对卷材的侧边进行裁切，调整其宽度并进行收集。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种裁切机，包括机架，机架的长度方向上的一端外侧临近布置有平置的用于套设卷材的第一卷筒，第一卷筒与机架上的支撑板之间布置有用于导送卷材的导向装置，支撑板的上方布置有裁切机构，裁切机构的下端对应支撑板布置有刀具。

所述的机架的长度方向上的另一端外侧布置有第二、第三卷筒，第二、第三卷筒上下间隔布置，第二、第三卷筒分别用于套设废料及好料，第二、第三卷筒间平行布置有横杆，横杆与支撑板的板面平齐。

所述的导向装置包括水平且相互平行布置的转轴，转轴与第一卷筒的轴心线平行，转轴的两端与支架构成转动连接，支架的内侧还布置有与转轴构成滑动连接的限位板。

所述的第一卷筒布置于机架的长度方向上的一端外侧靠下方位置，转轴之间的中心线连线呈斜面延伸至支撑板的板面。

所述的支撑板上均匀开设有通气孔，支撑板的下方布置有吸风机。

所述的机架上布置有PLC控制器，PLC控制器与裁切机构上的驱动单元构成电连接，驱动单元控制刀具进行位移。

上述技术方案中，首先将卷材套设于第一卷筒上，通过导向装置将卷材导引至机架上平置的支撑板上，然后裁切机构布置于支撑板的上方，卷材在移动的过程中，刀具开始对卷材的两侧边进行修剪，可依据生产要求，进行全切断或者半切断，整体性的对所有卷材的宽度进行调整，然后再进行收集，最终再进行长度上的裁切。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型主视图。

具体实施方式

结合附图1、2对本实用新型做出进一步的说明：

一种裁切机，包括机架1，机架1的长度方向上的一端外侧临近布置有平置的用于套设卷材的第一卷筒2，第一卷筒2与机架1上的支撑板11之间布置有用于导送卷材的导向装置3，支撑板11的上方布置有裁切机构4，裁切机构4的下端对应支撑板11布置有刀具。首先将卷材套设于第一卷筒2上，通过导向装置3将卷材导引至机架1上平置的支撑板11上，然后裁切机构3布置于支撑板11的上方，卷材4在移动的过程中，刀具开始对卷材的两侧边进行修剪，可依据生产要求，进行全切断或者半切断，整体性的对所有卷材的宽度进行调整，然后再进行收集，最终再进行长度上的裁切。

所述的机架1的长度方向上的另一端外侧布置有第二、第三卷筒5、6，第二、第三卷筒5、6上下间隔布置，第二、第三卷筒5、6分别用于套设废料及好料，第二、第三卷筒5、6间平行布置有横杆7，横杆7与支撑板11的板面平齐。在对卷材的两侧边进行修剪的过程中，为了分别收集废料与好料设置有第二、第三卷筒5、6，工作过程中，首先人工进行牵引一段卷材然后刀具进行裁切，此时废料与好料分离，废料绕过横杆7之后将其端部固定于第二卷筒5的周面，好料直接向下牵引将其端部固定于第三卷筒6的周面，使第二、第三卷筒5、6与第一卷筒2的转速保持一致进行收卷，第二、第三卷筒5、6转动施加牵引力会拉动卷材一直进行位移，刀具也会一直进行裁切，这样就实现了好料的收集；然后将收集好的好料再重新套设于第一卷筒2上，然后调整刀具对已经裁切好的好料进行长度上的裁切，使其成为一块块片材，再进行收集。

所述的导向装置3包括水平且相互平行布置的转轴31，转轴31与第一卷筒2的轴心线平行，转轴31的两端与支架32构成转动连接，支架32的内侧还布置有与转轴31构成滑动连接的限位板33。第一卷筒2上的卷材通过转轴31被导引至支撑板11上，然后第二、第三卷筒5、6转动时牵引卷材进行位移，因为导向装置3的设置减少了摩擦力，同时不同的卷材初始宽度不一样，对应的设置有限位板33用于相对转轴31相对滑动，用于约束卷材不会产生晃动，这样不会影响后面刀具的裁切位置。

所述的第一卷筒2布置于机架1的长度方向上的一端外侧靠下方位置，转轴31之间的中心线连线呈斜面延伸至支撑板11的板面。即转轴31是并列布置，然后呈斜面过渡至支撑板11上，卷材从第一卷筒2的下方伸出贴附于第一卷筒2的周面，这样能确保卷材的稳定性。

所述的支撑板11上均匀开设有通气孔，支撑板11的下方布置有吸风机8。为了确保卷材处于平置的状态贴附于支撑板11上，设置有吸风机8起到了施加吸力的作用，然后便于刀具进行裁切。

所述的机架1上布置有PLC控制器9，PLC控制器9与裁切机构4上的驱动单元构成电连接，驱动单元控制刀具进行位移。在PLC控制器9上预先输入好裁切的宽度还有刀具行程，对卷材进行精确的裁剪。

Claims (6)

1.一种裁切机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）的长度方向上的一端外侧临近布置有平置的用于套设卷材的第一卷筒（2），第一卷筒（2）与机架（1）上的支撑板（11）之间布置有用于导送卷材的导向装置（3），支撑板（11）的上方布置有裁切机构（4），裁切机构（4）的下端对应支撑板（11）布置有刀具。

2.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述的机架（1）的长度方向上的另一端外侧布置有第二、第三卷筒（5、6），第二、第三卷筒（5、6）上下间隔布置，第二、第三卷筒（5、6）分别用于套设废料及好料，第二、第三卷筒（5、6）间平行布置有横杆（7），横杆（7）与支撑板（11）的板面平齐。

3.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述的导向装置（3）包括水平且相互平行布置的转轴（31），转轴（31）与第一卷筒（2）的轴心线平行，转轴（31）的两端与支架（32）构成转动连接，支架（32）的内侧还布置有与转轴（31）构成滑动连接的限位板（33）。

4.根据权利要求3所述的裁切机，其特征在于：所述的第一卷筒（2）布置于机架（1）的长度方向上的一端外侧靠下方位置，转轴（31）之间的中心线连线呈斜面延伸至支撑板（11）的板面。

5.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述的支撑板（11）上均匀开设有通气孔，支撑板（11）的下方布置有吸风机（8）。

6.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述的机架（1）上布置有PLC控制器（9），PLC控制器（9）与裁切机构（4）上的驱动单元构成电连接，驱动单元控制刀具进行位移。