CN2925846Y - 吸塑机的切割及夹片装置 - Google Patents
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Abstract
一种吸塑机的切割及夹片装置，包括横切机构，其特征是：所述切割及夹片装置还包括纵切机构，纵切机构设于吸塑机成型部位后端，纵切机构包括纵向切刀架以及安装在纵向切刀架上的纵切刀；纵切机构后方设有横切机构；横切机构后方设有片材牵引机构。本实用新型适合生产大幅面产品的吸塑机，在片材牵引机构的配合下，当纵向切刀架上设有三把纵切刀时，纵切机构可将吸塑后的片材两边的余料切去，并从中间将其切割成两部分，经横切机构横向切割，得到美观的产品，并节省了后续的切割两边余料的工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机，具体地说，涉及一种吸塑机的切割及夹片装置。
背景技术
现有的吸塑机只能生产幅面较小(如长1200mm，宽680mm)的产品，直接用气缸或伺服电机将吸塑成型的产品送到收料架上，并进行横向切割，得到规格一致的片状产品。这些片状产品两边还有余料，影响产品的美观；若另外增加切割余料的工序，则比较费时。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种吸塑机的切割及夹片装置，这种切割及夹片装置可纵向切割产品两边的余料和/或将产品从中间分割成两片，并完成横向切割。
一种吸塑机的切割及夹片装置，包括横切机构，其特征是：所述切割及夹片装置还包括纵切机构，纵切机构设于吸塑机成型部位后端，纵切机构包括纵向切刀架以及安装在纵向切刀架上的纵切刀；纵切机构后方设有横切机构；横切机构后方设有片材牵引机构。
上述纵向切刀架两端分别通过轴承座安装在机架上，其中一端设有纵向切刀架的位置调节机构。该位置调节机构包括固定在纵向切刀架一端的齿轮，机架上设有与该齿轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端设有手柄；纵切刀在纵向切刀架上的位置可调整，纵切刀还可以拆卸。通过转动手柄，可使蜗杆带动齿轮转动，从而使纵向切刀架转动，实现纵切刀的升降，这样可方便纵切刀的位置调整(纵切刀提升后位置可调整)及装卸，并且可实现与传统吸塑机的兼容。当纵向切刀架上设有三把纵切刀时，可纵向切割产品两边的余料并将产品从中间分割成两片；当提升纵切刀使其不接触片材时，纵切机构不起作用，效果与传统吸塑机类似；当只在两侧设置纵切刀时，吸塑机可纵向切割产品两边的余料，但没有将产品从中间分割成两片；当只在中间设置纵切刀时，可将产品从中间分割成两片，但没有纵向切割产品两边的余料。可根据所要生产的产品的宽度，调整纵切刀的位置，此时吸塑机送片链轨的位置也可相应地调整。
优选所述片材牵引机构包括滑道架，滑道架上设有纵向设置的导轨、与导轨配合的牵引滑座、以及牵引滑座的驱动机构，牵引滑座上设有片材夹持机构。
作为优选方案，滑道架的两侧各设有一导轨，牵引滑座的两端均设有滚轮，滚轮分别与滑道架两侧的导轨配合。在牵引滑座的驱动机构的作用下，牵引滑座可沿导轨前后往复移动；片材夹持机构夹持片材，在牵引滑座的带动下拉动片材，实现片材的传送并协助完成纵切。
牵引滑座的驱动机构可采用以下结构，在滑道架的前端设有一伺服电机，伺服电机的输出轴上设有一同步轮，同步轮通过同步带与从动同步轮传动连接，从动同步轮的安装轴上依次设有电磁离合器和链轮；在滑道架的后端设有一电机，电机的输出轴上依次设有第二电磁离合器和第二链轮；链轮和第二链轮与同一链条啮合，链条的两端均固定连接牵引滑座。其中，伺服电机利用吸塑机的送片电机，它将牵引滑座从滑道架前端送至后端，并使片材的牵引与吸塑机成型部位的送片保持同步；设于滑道架后端的电机将牵引滑座从滑道架后端送回前端。上述从动同步轮的安装轴、电机的输出轴均通过轴承安装在机架上或滑道架上。
片材夹持机构包括夹具(可采用气动夹具)以及夹具的位置调节机构。夹具的位置调节机构具体可优选以下结构，牵引滑座下侧设有一吊架，吊架上设有一中间横梁，牵引滑座、吊架和中间横梁固定连接；中间横梁下方设有一横板，横板上沿水平方向设有两气缸，气缸的缸体固定在横板上，活塞杆均与同一夹具安装板固定连接，夹具安装在夹具安装板上；横板的两端与吊架上的导轨配合，导轨引导横板的升降，中间横梁上设有通孔，通孔中设有螺杆，螺杆的下端与横板连接，螺杆的上端穿过通孔并一螺母螺纹连接。通过转动螺母，可调节横板的高度，从而调节好夹具的位置，使其与片材位置相适应；两气缸的伸缩，带动夹具在水平方向移动，有利于夹具对片材的夹持。优选夹具安装板中段设有四个夹具，同侧两个为一组，两组夹具分别夹持纵向切割后的一半片材(产品)；在夹具安装板的两端还可各设一夹具，用于夹持两边的余料。
横切机构包括下夹片板、上夹片板和横切刀。上述下夹片板设于滑道架上，上夹片板设于下夹片板上方，上夹片板上方设有一上横板，上横板固定在滑道架上，上横板上设有一气缸，气缸的缸体固定在上横板上，活塞杆连接上夹片板；横切刀设于下夹片板和上夹片板的后侧，横切刀安装在一链条上，滑道架的两侧(左侧和右侧)各设有一链轮，两链轮均与链条啮合，滑道架的一侧设有一电机，上述两链轮之一安装在该电机的输出轴上。横切刀在电机、链轮和链条的带动下可左右往复移动，将片材横向切断；优选横切刀两侧均有刀刃，从左侧至右侧或从右侧至左侧都可完成一次横向切割。为了使横切刀可平稳地往复移动，在滑道架上横向设置有一导槽，横切刀处于导槽中，横切刀可沿导槽移动。上夹片板可在气缸的驱动下下降，并与下夹片板配合，夹住片材，使横切过程顺利进行；片材传送时，上夹片板在气缸的驱动下上升，松开片材，使片材可顺畅移动。
本实用新型适合生产大幅面产品(如长2260mm，宽1100mm)的吸塑机，在片材牵引机构的配合下，当纵向切刀架上设有三把纵切刀时，纵切机构可将吸塑后的片材两边的余料切去，并从中间将其切割成两部分，经横切机构横向切割，得到美观的产品，并节省了后续的切割两边余料的工序，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的A-A剖视图(省略B-B剖面后的部分结构)；
图4是图1的B-B剖视图(省略C-C剖面后的部分结构)；
图5是图1的C-C剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，这种吸塑机的切割及夹片装置包括横切机构6、纵切机构2，纵切机构2设于吸塑机成型部位后端，纵切机构2包括纵向切刀架201、安装在纵向切刀架201上的三把纵切刀202以及纵向切刀架201的位置调节机构；纵切机构2后方设有横切机构6；横切机构6后方设有片材牵引机构。
纵向切刀架201两端分别通过轴承座203安装在机架1上，其中一端设有纵向切刀架201的位置调节机构。该位置调节机构包括固定在纵向切刀架一端的齿轮204，机架1上设有与齿轮204啮合的蜗杆205，蜗杆205的一端设有手柄206；纵切刀202与纵向切刀架201作可拆卸的连接，纵切刀202在纵向切刀架201上的位置可调整。通过转动手柄206，可使蜗杆205带动齿轮204转动，从而使纵向切刀架201转动，实现纵切刀202的升降(纵切刀202提升后，其位置可方便地调整)。当提升纵切刀202使其不接触片材8时，纵切机构2不起作用，效果与传统吸塑机类似，实现与传统吸塑机的兼容；当拆下中间的纵切刀202时，吸塑机可纵向切割产品两边的余料，但没有将产品从中间分割成两片；当拆下两侧的纵切刀202时，可将产品从中间分割成两片，但没有纵向切割产品两边的余料。可根据所要生产的产品的宽度，调整纵切刀202的位置，此时吸塑机送片链轨的位置也相应地调整。
片材牵引机构包括滑道架3，滑道架3上设有纵向设置的导轨301、与导轨301配合的牵引滑座4、以及牵引滑座4的驱动机构，牵引滑座4上设有片材夹持机构5。
滑道架3的两侧各设有一导轨301，牵引滑座4的两端均设有滚轮401，滚轮401分别与滑道架3两侧的导轨301配合。
牵引滑座4的驱动机构采用以下结构，参见图3，在滑道架3的前端设有伺服电机402，伺服电机402的输出轴403上设有同步轮404，同步轮404通过同步带405与从动同步轮406传动连接，从动同步轮406的安装轴407上依次设有电磁离合器408和链轮409；参见图5，在滑道架3的后端设有电机410，电机410的输出轴411上依次设有第二电磁离合器412和第二链轮413；参见图1，链轮409和第二链轮413都与链条414啮合，链条414的两端均固定连接牵引滑座4。其中，伺服电机402利用吸塑机的送片电机，它将牵引滑座4从滑道架3前端送至后端，并使片材的牵引与吸塑机成型部位的送片保持同步，片材夹持机构夹持片材8，在牵引滑座的带动下拉动片材8，实现片材8的传送并协助完成纵切；电机410将牵引滑座4从滑道架3后端送回前端。从动同步轮406的安装轴407通过轴承415安装在机架1上，电机410的输出轴411通过轴承416安装在滑道架3上。当伺服电机402将牵引滑座4从滑道架3前端送至后端时，电磁离合器408处于合的状态，第二电磁离合器412处于离的状态；当电机410将牵引滑座4从滑道架3后端送回前端时，第二电磁离合器412处于合的状态，电磁离合器408处于离的状态。
参见图5，片材夹持机构5包括夹具501(采用气动夹具)以及夹具的位置调节机构。夹具的位置调节机构具体采用以下结构，牵引滑座4下侧设有吊架510，吊架510上设有中间横梁502，牵引滑座4、吊架510和中间横梁502固定连接；中间横梁502下方设有横板503，横板503上沿水平方向设有两气缸504，气缸504的缸体固定在横板503上，活塞杆均与夹具安装板505固定连接，夹具501安装在夹具安装板505上；横板503的两端与吊架510上的导轨506配合，导轨506引导横板503的升降，中间横梁502上设有通孔507，通孔507中设有螺杆508，螺杆508的下端与横板503连接，螺杆508的上端穿过通孔507并螺母509螺纹连接。通过转动螺母509，使螺母509相对螺杆508转动，可调节横板503的高度，从而调节好夹具501的位置，使其与片材8位置相适应；两气缸504的伸缩，带动夹具501在水平方向移动，有利于夹具501对片材8的夹持。夹具501的数量为六个，中段的四个以每两个为一组，分别夹持纵向切割后的一半片材8(产品)；在夹具安装板505的两端各自设有一个夹具501，用于夹持两边的余料。
参见图4，横切机构6包括下夹片板601、上夹片板602和横切刀603。其中，下夹片板601设于滑道架3上，上夹片板602设于下夹片板601上方，上夹片板602上方设有上横板604，上横板604固定在滑道架3上，上横板604上设有气缸605，气缸605的缸体固定在上横板604上，活塞杆连接上夹片板602；横切刀603设于下夹片板601和上夹片板602的后侧，横切刀603安装在链条606上，滑道架3的两侧(左侧和右侧)分别设有链轮607、608，两链轮607、608均与链条606啮合，滑道架3的一侧设有电机609，链轮607安装在电机609的输出轴610上。在滑道架3上横向设置有导槽611，横切刀603处于导槽611中，横切刀603可沿导槽611平稳地移动。横切刀603两侧均有刀刃，横切刀603在电机609、链轮607、608和链条606的带动下可左右往复移动，从左侧至右侧或从右侧至左侧都可完成一次横向切割，将片材8横向切断。上夹片板602在气缸605的驱动下下降，并与下夹片板601配合，夹住片材8，使横切过程顺利进行；片材8传送时，上夹片板602在气缸605的驱动下上升，松开片材8，使片材8可顺畅移动。
本装置工作时，片材8经吸塑成型后，经过纵切机构2、横切机构6。片材夹持机构5夹住片材8，然后在牵引滑座4的驱动机构的驱动下，拉动片材8并配合纵切机构2完成纵向切割；然后由横切机构6完成片材8的横向切割，得到产品；片材夹持机构5松开产品，并在牵引滑座4的驱动机构的驱动下返回滑道架3的前端，进行下一轮动作。
Claims (10)
1、一种吸塑机的切割及夹片装置，包括横切机构，其特征是：所述切割及夹片装置还包括纵切机构，纵切机构设于吸塑机成型部位后端，纵切机构包括纵向切刀架以及安装在纵向切刀架上的纵切刀；纵切机构后方设有横切机构；横切机构后方设有片材牵引机构。
2、根据权利要求1所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述纵向切刀架两端分别通过轴承座安装在机架上，其中一端设有纵向切刀架的位置调节机构。
3、根据权利要求2所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述纵向切刀架的位置调节机构包括固定在纵向切刀架一端的齿轮，机架上设有与该齿轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端设有手柄。
4、根据权利要求1～3任一项所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述片材牵引机构包括滑道架，滑道架上设有纵向设置的导轨、与导轨配合的牵引滑座、以及牵引滑座的驱动机构，牵引滑座上设有片材夹持机构。
5、根据权利要求4所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述滑道架的两侧各设有一导轨，牵引滑座的两端均设有滚轮，滚轮分别与滑道架两侧的导轨配合。
6、根据权利要求4所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述牵引滑座的驱动机构采用以下结构，在滑道架的前端设有一伺服电机，伺服电机的输出轴上设有一同步轮，同步轮通过同步带与从动同步轮传动连接，从动同步轮的安装轴上依次设有电磁离合器和链轮；在滑道架的后端设有一电机，电机的输出轴上依次设有第二电磁离合器和第二链轮；链轮和第二链轮与同一链条啮合，链条的两端均固定连接牵引滑座。
7、根据权利要求4所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述片材夹持机构包括夹具以及夹具的位置调节机构。
8、根据权利要求7所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述夹具的位置调节机构采用以下结构，牵引滑座下侧设有一吊架，吊架上设有一中间横梁，牵引滑座、吊架和中间横梁固定连接；中间横梁下方设有一横板，横板上沿水平方向设有两气缸，气缸的缸体固定在横板上，活塞杆均与一夹具安装板固定连接，夹具安装在夹具安装板上；横板的两端与吊架上的导轨配合，导轨引导横板的升降，中间横梁上设有通孔，通孔中设有螺杆，螺杆的下端与横板连接，螺杆的上端穿过通孔并一螺母螺纹连接。
9、根据权利要求1～3任一项所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述横切机构包括下夹片板、上夹片板和横切刀。
10、根据权利要求9所述的吸塑机的切割及夹片装置，其特征是：所述下夹片板设于滑道架上，上夹片板设于下夹片板上方，上夹片板上方设有一上横板，上横板固定在滑道架上，上横板上设有一气缸，气缸的缸体固定在上横板上，活塞杆连接上夹片板；横切刀设于下夹片板和上夹片板的后侧，横切刀安装在一链条上，滑道架的两侧各设有一链轮，两链轮均与链条啮合，滑道架的一侧设有一电机，上述两链轮之一安装在该电机的输出轴上。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070725 Termination date: 20140617 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |