CN2599495Y

CN2599495Y - 一种重力自滑式多气氛连续还原炉

Info

Publication number: CN2599495Y
Application number: CNU032003854U
Authority: CN
Inventors: 罗忠廉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2004-01-14
Anticipated expiration: 2013-01-14

Abstract

本实用新型涉及一种重力自滑式多气氛连续还原炉，更确切地说是采用重力自滑传送结构的多气氛连续还原炉。它由还原炉支架，支架的上平面与地平面成一定角度是一斜面，支架支撑炉壳体，炉壳体与炉壳体内的炉管之间设置有保温材料和耐火砖，炉管内下端装有滑轮组，舟皿放在滑轮组上，舟皿与炉管的顶壁和两侧壁之间留有使舟皿运动的一定间隙，在炉管的出口内，舟皿的前下端设置有定位肖，炉管的进口与出口处还装有控制炉管盖的炉管盖操作机构组成。本实用新型由于采用上述技术方案，使还原炉通过隔离罩将多段炉成为一整体，并形成多气氛。还原炉的炉管由倾斜支架支撑，舟皿靠自身的重力在滑轮组上滑动，解决不需人工搬运，不需外力推动机构，即可在炉内进出运输还原的材料。本实用新型的结构简单，经济实用。

Description

一种重力自滑式多气氛连续还原炉

技术领域

本实用新型涉及一种重力自滑式多气氛连续还原炉，更确切地说是采用重力自滑传送结构的多气氛连续还原炉。

背景技术

目前，现有的多气氛连续还原炉的炉管是水平布置，舟皿摩擦着炉管的底部，靠外界的推动力向前进。一般在进料口安装有液压缸，靠液压活塞顶杆的推力使舟皿向前移动，移动的距离是一只舟皿的长度；然后活塞的顶杆缩回，在顶杆前再放一只准备进炉的舟皿，实现舟皿的不断向前移动。如果炉管很长，需要推动的舟皿就很多，推动力就需要很大，那么液压缸也就很大很笨重。如果在这种炉子上分段，形成多气氛，因为上一段与下一段是断开的(如果不断开，每段炉无法关闭炉盖，就只能是一种气氛，不能形成多气氛)，上一段的外力无法传递到下一段，下一段的舟皿就无法运动。如果每段都安装推动装置，一是场地狭小不允许，二是环境恶劣(500℃高温)不允许。如选用齿轮或传送带使舟皿运动，因高温的影响，造价会很高，故障率也会很高。

由此可见，上述现有的多气氛连续还原炉仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的多气氛连续还原炉存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种改进成型结构的重力自滑式多气氛连续还原炉，能够改进一般市面上现有常规多气氛连续还原炉的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的多气氛连续还原炉存在的缺陷，而提供一种新型结构的重力自滑式多气氛连续还原炉，使其改进的结构简单经济实用可使用多种气体保护的连续还原炉。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的重力自滑式多气氛连续还原炉，包括有支架、炉壳体、炉管和舟皿，其特征在于：支架的上平面与地平面成一定角度是一斜面，支架支撑炉壳体，炉壳体与炉壳体内的炉管之间设置有保温材料和耐火砖，炉管内下端装有滑轮组，舟皿放在滑轮组上，舟皿与炉管的顶壁和两侧壁之间留有使舟皿运动的一定间隙，在炉管的出口内，舟皿的前下端设置有定位肖，炉管的进口与出口处还装有控制炉管盖的炉管盖操作机构。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前所述的支撑炉壳体的支架上平面与水平面有一倾斜度，其倾斜的夹角为10°～30°。

前所述的炉管由中等厚度的耐热不锈钢板制成，截面呈矩形。

前所述的定位肖由汽缸通过连接螺栓接连接杆，连接杆穿过带复位弹簧的定位肖导套构成。

前所述的还原炉由多段式A、B、C、D......段构成。

前所述的在还原炉的每段炉壳体之间设置有隔离罩成为一整体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型由于采用上述技术方案，使还原炉通过隔离罩将多段炉成为一整体，并形成多气氛。还原炉的炉管由倾斜支架支撑，舟皿靠自身的重力在滑轮组上滑动，解决不需人工搬运，不需外力推动机构，即可在炉内进出运输还原的材料。本实用新型的结构简单，经济实用。

本实用新型在结构设计、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的结构是前所未有的创新设计，其未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的结构特征公知、公用在先，且市面上亦未见有类似的产品，而确实具有新颖性。

本实用新型的结构确实比现有的多气氛连续还原炉更具技术进步性，且其独特的结构特征及更能亦远非现有的多气氛连续还原炉所可比拟，较现有的多气氛连续还原炉更具有技术上进步，并具有增进的多项功效，而确实具有创造性。

本实用新型的设计人研究此类产品已有十数年的经验，对于现有的多气氛连续还原炉所存在的问题及缺陷相当了解，而本实用新型既是根据上述缺陷研究开发而创设的，其确实能达到预期的目的及功效，不但在空间型态上确属创新，而且较现有的多气氛连续还原炉确属具有相当的增进功效，且较现有习知产品更具有技术进步性及实用性，并产生了好用及实用的优良功效，而确实具有实用性。

综上所述，本实用新型在空间型态上确属创新，并较现有产品具有增进的多项功效，且结构简单，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅为本实用新型技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的横截面视图。

图3是舟皿与定位肖使用状态结构视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

1.支架 2.滑轮组

3.舟皿 4.炉管盖

5.炉管盖操作机构 6.炉管

7.炉壳体 8.定位肖

9.隔离罩 10.保温材料

11.耐火砖 12.电热元件

13.定位肖导套 14.复位弹簧

15.连接螺栓 16.连接杆

17.汽缸 A、B、C、D(表示炉的段)

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型重力自滑式多气氛连续还原炉主要是由支架1、炉壳体7、炉管6、滑轮组2、舟皿3、定位肖8、电热元件及隔离罩9所组成。图中所述的5-A、6-A、8-A等是指A段炉管的编号，余下类推。

还原炉的支架1是整个还原炉的支撑连接件，支架1的下面是平面，与地面相连，支架的上面是斜面，与地面成一定的夹角，其倾斜的夹角为10°～30°。支架的上面支撑接炉壳体7，炉壳体与炉壳体内的炉管6四周之间包围设置有保温材料10和中空耐火砖11，炉管6由中等厚度的耐热不锈钢板制成，截面呈矩形。紧靠炉管6的耐火砖11内有圆孔，孔中安装电热元件12，提供给炉管内所需的温度。炉管内下端装有滑轮组2，舟皿3在滑轮组2可以自由滑动，舟皿3与炉管6的顶壁和两侧壁之间留有使舟皿运动的一定间隙，移动时沿炉管两侧壁向前方下滑。在每段炉管的下出炉口内合适的位置设置有由汽缸17通过连接螺栓15接连接杆16，连接杆16穿过带复位弹簧14的定位肖导套13构成定位肖8，在定位肖8的帮助下，舟皿3一只接着一只地向倾斜的反方向排列着。当需要舟皿3移动的时候，控制定位肖8动作缩进定位肖导套13内，被定位肖8挡住的舟皿群在重力的作用下下滑。舟皿3一旦滑动，其底部就压住了定位肖8，控制定位肖8断电后定位肖也就不会伸出来，保证照明继续下滑；当第一只舟皿3的底部离开定位肖8而第二只舟皿3的底部还没有到达定位肖8时(两舟皿的上部相接触而底部相隔一定距离)，定位肖8在复位弹簧14的作用下伸出定位肖导套13，挡住了第二只舟皿，从而保证了每操作一次只有一只舟皿出炉或进炉。

上一段炉管6和下一段炉管6虽然处在同一轴线上，但他们之间相隔有一定的距离。这段距离正好使每段炉管6被各自的炉管盖4封闭，使炉管内的气体不致流出，只有当需要进料和出料时，炉管盖4才被炉管盖操作机构5短时打开，以便舟皿3通过，舟皿通过后随即关闭。炉管6之间断开的距离比舟皿的长度小得多，因此，舟皿通过断开处时并不会倾覆，从而保证了多段炉管多气氛加工的连续性。

两段相邻的炉管6虽然断开，但此断开处被一只隔离罩9所包围，炉管盖4及炉管盖操作机构5在隔离罩9内，炉管盖操作机构5的动力源在隔离罩外。隔离罩9内充满惰性气体，保护经过还原的硬质合金材料不直接触空气被二次氧化；惰性气体也不会因炉管盖4开启时大量窜入相邻炉管6，因为隔离罩9内惰性气体的压力与相邻两端炉管内气体的压力是一致的。隔离罩9外没有加热元件，只装有冷却元件，因此，隔离罩9内的温度比炉管6内的温度要低得多，不致对炉管盖4的密封材料和连杆机构产生破坏性的影响；但此处温度比室温要高得多，不致使通过此处的硬质合金材料的温度有显著的下降。

下面是本实用新型的工作过程：

1.备料将需要还原的硬质合金原料均匀地装盛在舟皿内，将舟皿放置在炉管A段处进料口处的滑轮上，定位肖挡住该舟皿。

2.进料定位肖在控制器的程序指令下缩进定位肖导套内，被此定位肖挡住的等待进炉的舟皿顺着导向滑轮自动下滑，进入炉管A段。

3.A热裂解 A段充满H₂气体，炉内温度为500℃左右，硬质合金材料进行热裂解。

4.A段出料B段进料位于A段下口内侧的定位肖在控制器的程序指令下缩进定位肖导套，被此定位肖挡住的一只舟皿自动下滑，离开炉管A段而进入B段。B段充满H2+N2，温度为500℃左右，材料进行完全裂解和部分还原。

5.B段出料C段进料定位肖缩进定位肖导套而使一只舟皿自动下滑离开B段而进入C段。C段充满N2气体，温度为300℃左右，材料进行完全还原。

6.C段出料D段进料定位肖缩进定位肖导套而使一只舟皿自动下滑离开C段而进入D段(图1为简化起见，没有画出，以省略号代替)。D段充满CO2气体，温度为200℃左右，材料进行钝化处理。

7.出料定位肖缩进定位肖导套而使一只舟皿自动下滑离开D段而进入大气，经冷却，材料温度逐步降低至室温，成为成品。

至此，A段不断地进料，D段不断地出料，实现了多气氛连续还原的全部工艺过程。

在舟皿下滑的过程中，经过炉管口时，该处的炉管盖在控制器的程序作用下自动打开和关闭。自动化仪表自动检测和调整炉内和隔离罩内温度和气体压力，保证该还原炉的正常运行。

为了保证材料在高温下不致被二次氧化，舟皿在离开上一段炉管后而尚未进入下一段炉管前，并不是暴露在空气中，而是置于隔离罩中。隔离罩内充满了N2气体，有效地保护了材料的安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种重力自滑式多气氛连续还原炉，包括有支架、炉壳体、炉管和舟皿，其特征在于：支架的上平面与地平面成一定角度是一斜面，支架支撑炉壳体，炉壳体与炉壳体内的炉管之间设置有保温材料和耐火砖，炉管内下端装有滑轮组，舟皿放在滑轮组上，舟皿与炉管的顶壁和两侧壁之间留有使舟皿运动的一定间隙，在炉管的出口内，舟皿的前下端设置有定位肖，炉管的进口与出口处还装有控制炉管盖的炉管盖操作机构。

2、根据权利要求1所述的一种重力自滑式多气氛连续还原炉，其特征在于其中所述的支撑炉壳体的支架上平面与水平面有一倾斜度，其倾斜的夹角为10°～30°。

3、根据权利要求2所述的一种重力自滑式多气氛连续还原炉，其特征在于其中所述的炉管由中等厚度的耐热不锈钢板制成，截面呈矩形。

4、根据权利要求1所述的一种重力自滑式多气氛连续还原炉，其特征在于其中所述的定位肖由汽缸通过连接螺栓接连接杆，连接杆穿过带复位弹簧的定位肖导套构成。

5、根据权利要求4所述的一种重力自滑式多气氛连续还原炉，其特征在于其中所述的还原炉由多段式A、B、C、D......段构成。

6、根据权利要求5所述的一种重力自滑式多气氛连续还原炉，其特征在于其中所述的在还原炉的每段炉壳体之间设置有隔离罩成为一整体。