CN218168523U - 一种五金加工用压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸装置技术领域，特别是一种五金加工用压铸装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有支架。本实用新型的优点在于：通过支撑柱、工作台、支架、气泵、压铸构件和输送构件之间的配合设置，压铸作业完成之后，通过控制箱开启气泵使其进行抽气，通过大气压强可以对气缸盖进行吸取，同时通过气缸带动第一模具向上运动吗，而且会带动气缸盖向上运动，运动到合适的位置之后开启电动滑轨使其带动移动架进行滑动，使其运动到输送带上方吗，最后关闭气泵可以使气缸盖落到输送带上，可以将其运输到下一工序，而且不需要人工对气缸盖进行运放，不会被温度较高的气缸盖烫伤。

Description

一种五金加工用压铸装置

技术领域

本实用新型涉及压铸装置技术领域，特别是一种五金加工用压铸装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。在摩托车的制造时，需要进行摩托车气缸盖的生产，摩托车气缸盖也是五金件的一种，在进行气缸盖的制造时需要使用压铸装置对其进行压铸成型作业。

如公开号为CN213410267U的一种五金配件加工用压铸装置，本实用新型提供一种五金配件加工用压铸装置，通过气缸带动直齿板缩回，直齿板带动齿轮转动，从而安装杆转动，安装杆带动第二连接杆转动，第二连接杆通过第一连接杆将第一模具抬起，第一模具以转动轴为中心点转动向上抬起，将第一模具内部的五金配件倒出，以此实现五金配件自动出模，节省时间，提高设备生产效率。

上述压铸装置还存在以下不足：气缸盖在压铸成型之后，通过控制第一模具的翻转可以将其倒出，但是倒出之后还需要人工拿起并移至储存位置，到刚压铸完成后的气缸盖温度较高，人工转运时极易被烫伤，因此需要一种五金加工用压铸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种五金加工用压铸装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种五金加工用压铸装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有气泵，所述支架的一侧设置有压铸构件，所述压铸构件包括电动滑轨，所述电动滑轨的一侧滑动连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有第一模具，所述第一模具的一侧固定连接有吸气管，所述工作台的一侧设置有输送构件，所述输送构件包括输送架，所述输送架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送辊的一侧设置有输送带。

由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱线性阵列在工作台的一侧。所述工作台的一侧固定连接有第二模具，所述第二模具与第一模具上下对应，所述支架的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱与气缸电性连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行气缸盖的压铸作业时，首先将板材放置在第二模具内部，随后通过控制箱开启气缸使其带动第一模具向下进行运动，通过第一模具与第二模具之间的挤压，可以完成气缸盖的压铸。

由上述任一方案优选的是，所述第一模具的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为两个，两个所述限位柱对称分布在第一模具的一侧，所述限位柱与移动架滑动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：第一模具在运动的同时，将会带动限位柱相对于移动架进行滑动，可以对第一模具进行限位，使其运动的更加稳定。

由上述任一方案优选的是，所述吸气管的数量为若干个，若干个所述吸气管均匀分为两组，两组所述吸气管对称分布在第一模具的一侧，所述吸气管通过橡胶管与气泵相连接。所述电动滑轨的数量为两个，两个所述电动滑轨对称分布在支架的一侧，所述电动滑轨与控制箱电性连接。所述控制箱与电机电性连接，所述电机的轴心与输送辊的轴心相重合，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：压铸作业完成之后，通过控制箱开启气泵使其进行抽气，通过大气压强可以对气缸盖进行吸取，同时通过气缸带动第一模具向上运动吗，而且会带动气缸盖向上运动，运动到合适的位置之后开启电动滑轨使其带动移动架进行滑动，使其运动到输送带上方吗，最后关闭气泵可以使气缸盖落到输送带上，可以将其运输到下一工序，而且不需要人工对气缸盖进行运放，不会被温度较高的气缸盖烫伤。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

通过支撑柱、工作台、支架、气泵、压铸构件和输送构件之间的配合设置，压铸作业完成之后，通过控制箱开启气泵使其进行抽气，通过大气压强可以对气缸盖进行吸取，同时通过气缸带动第一模具向上运动吗，而且会带动气缸盖向上运动，运动到合适的位置之后开启电动滑轨使其带动移动架进行滑动，使其运动到输送带上方吗，最后关闭气泵可以使气缸盖落到输送带上，可以将其运输到下一工序，而且不需要人工对气缸盖进行运放，不会被温度较高的气缸盖烫伤。

附图说明

图1为本实用新型装配体的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型装配体的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型装配体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型移动架的结构示意图。

图中：1-支撑柱，2-工作台，3-支架，4-气泵，5-压铸构件，501-电动滑轨，502-移动架，503-气缸，504-第一模具，505-吸气管，6-输送构件，601-输送架，602-电机，603-输送辊，604-输送带，7-第二模具，8-控制箱，9-限位柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。

如图1至图4所示，一种五金加工用压铸装置，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有工作台2，工作台2的一侧固定连接有支架3，支架3的一侧固定连接有气泵4，支架3的一侧设置有压铸构件5，压铸构件5包括电动滑轨501，电动滑轨501的一侧滑动连接有移动架502，移动架502的一侧固定连接有气缸503，气缸503的一侧固定连接有第一模具504，第一模具504的一侧固定连接有吸气管505，工作台2的一侧设置有输送构件6，输送构件6包括输送架601，输送架601的一侧固定连接有电机602，电机602的输出端固定连接有输送辊603，输送辊603的一侧设置有输送带604。

作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑柱1的数量为若干个，若干个支撑柱1线性阵列在工作台2的一侧。工作台2的一侧固定连接有第二模具7，第二模具7与第一模具504上下对应，支架3的一侧固定连接有控制箱8，控制箱8与气缸503电性连接。第一模具504的一侧固定连接有限位柱9，限位柱9的数量为两个，两个限位柱9对称分布在第一模具504的一侧，限位柱9与移动架502滑动连接，当需要进行气缸盖的压铸作业时，首先将板材放置在第二模具7内部，随后通过控制箱8开启气缸503使其带动第一模具504向下进行运动，通过第一模具504与第二模具7之间的挤压，可以完成气缸盖的压铸。

作为本实用新型的一种可选技术方案，吸气管505的数量为若干个，若干个吸气管505均匀分为两组，两组吸气管505对称分布在第一模具504的一侧，吸气管505通过橡胶管与气泵4相连接。电动滑轨501的数量为两个，两个电动滑轨501对称分布在支架3的一侧，电动滑轨501与控制箱8电性连接。控制箱8与电机602电性连接，电机602的轴心与输送辊603的轴心相重合，压铸作业完成之后，通过控制箱8开启气泵4使其进行抽气，通过大气压强可以对气缸盖进行吸取，同时通过气缸503带动第一模具504向上运动吗，而且会带动气缸盖向上运动，运动到合适的位置之后开启电动滑轨501使其带动移动架502进行滑动，使其运动到输送带604上方吗，最后关闭气泵4可以使气缸盖落到输送带604上，可以将其运输到下一工序。

一种五金加工用压铸装置，工作原理如下：

1)：当需要进行气缸盖的压铸作业时，首先将板材放置在第二模具7内部，随后通过控制箱8开启气缸503使其带动第一模具504向下进行运动，通过第一模具504与第二模具7之间的挤压，可以完成气缸盖的压铸。

2)：压铸作业完成之后，通过控制箱8开启气泵4使其进行抽气，通过大气压强可以对气缸盖进行吸取，同时通过气缸503带动第一模具504向上运动吗，而且会带动气缸盖向上运动，运动到合适的位置之后开启电动滑轨501使其带动移动架502进行滑动，使其运动到输送带604上方吗，最后关闭气泵4可以使气缸盖落到输送带604上，可以将其运输到下一工序。

综上，该五金加工用压铸装置，通过支撑柱1、工作台2、支架3、气泵4、压铸构件5和输送构件6之间的配合设置，压铸作业完成之后，通过控制箱8开启气泵4使其进行抽气，通过大气压强可以对气缸盖进行吸取，同时通过气缸503带动第一模具504向上运动吗，而且会带动气缸盖向上运动，运动到合适的位置之后开启电动滑轨501使其带动移动架502进行滑动，使其运动到输送带604上方吗，最后关闭气泵4可以使气缸盖落到输送带604上，可以将其运输到下一工序，而且不需要人工对气缸盖进行运放，不会被温度较高的气缸盖烫伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种五金加工用压铸装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)的一侧固定连接有气泵(4)，所述支架(3)的一侧设置有压铸构件(5)，所述压铸构件(5)包括电动滑轨(501)，所述电动滑轨(501)的一侧滑动连接有移动架(502)，所述移动架(502)的一侧固定连接有气缸(503)，所述气缸(503)的一侧固定连接有第一模具(504)，所述第一模具(504)的一侧固定连接有吸气管(505)，所述工作台(2)的一侧设置有输送构件(6)，所述输送构件(6)包括输送架(601)，所述输送架(601)的一侧固定连接有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定连接有输送辊(603)，所述输送辊(603)的一侧设置有输送带(604)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用压铸装置，其特征在于：所述支撑柱(1)的数量为若干个，若干个所述支撑柱(1)线性阵列在工作台(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用压铸装置，其特征在于：所述工作台(2)的一侧固定连接有第二模具(7)，所述第二模具(7)与第一模具(504)上下对应，所述支架(3)的一侧固定连接有控制箱(8)，所述控制箱(8)与气缸(503)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用压铸装置，其特征在于：所述第一模具(504)的一侧固定连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的数量为两个，两个所述限位柱(9)对称分布在第一模具(504)的一侧，所述限位柱(9)与移动架(502)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用压铸装置，其特征在于：所述吸气管(505)的数量为若干个，若干个所述吸气管(505)均匀分为两组，两组所述吸气管(505)对称分布在第一模具(504)的一侧，所述吸气管(505)通过橡胶管与气泵(4)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用压铸装置，其特征在于：所述电动滑轨(501)的数量为两个，两个所述电动滑轨(501)对称分布在支架(3)的一侧，所述电动滑轨(501)与控制箱(8)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用压铸装置，其特征在于：所述控制箱(8)与电机(602)电性连接，所述电机(602)的轴心与输送辊(603)的轴心相重合。

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