CN211872144U - 一种高效多晶硅锭铸锭炉 - Google Patents

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黄贤强
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Abstract

本实用新型提供了一种高效多晶硅锭铸锭炉,包括机座,机座上通过支架固定有上炉体,机座上水平固定有轨道,轨道上设置有滑座,滑座与一能驱动其来回移动的驱动结构相连,滑座两端均活动设置有升降框,升降框分别与一能带动其上下移动的移动组件相连,升降框上分别固定有下炉体,且任意一个下炉体均能与上炉体组合形成一个完整的炉体,机座上还设置有吹扫机构,吹扫机构包括安装框和气泵,安装框固定在支架上,安装框两端均水平固定有吹扫管,吹扫管上具有若干出气孔,且出气孔朝下,吹扫管分别通过联接管端部相连通,联接管端部还分别设置有电磁阀,联接管中部和气泵相连,气泵固定在机座上。本实用新型具有实用性强的优点。

Description

一种高效多晶硅锭铸锭炉
技术领域
本实用新型属于光伏设备制造技术领域,涉及一种铸锭炉,特别是一种高效多晶硅锭铸锭炉。
背景技术
铸锭炉是专为太阳能工业设计的专用设备,是多晶硅铸锭的必需设备,该设备能自动或手动完成铸锭过程,高效节能,运用先进的计算机控制技术,实现稳定定向凝固,生产的多晶硅硅锭质量高,规格大。
经检索,如中国专利文献公开了一种多晶硅铸锭炉【申请号:201621129396.0;公开号:CN 206359656U】。这种多晶硅铸锭炉,包括上炉体、下炉体和坩埚,其特征在于:所述上炉体下端设有下炉体,所述上炉体和下炉体内部设有坩埚,所述坩埚两侧设有坩埚护板,所述坩埚下方设有坩埚底板,所述坩埚上方设有顶部加热器,所述顶部加热器上方设有石墨电极,所述石墨电极上方设有顶部保温板,所述顶部保温板上端设有顶加厚保温层,所述顶部保温板内部设有铜电极,所述顶部保温板下两端均设有内侧保温板,所述内侧保温板一侧设有外侧保温板,所述外侧保温板另一侧设有侧加厚保温层,所述坩埚底板下方设有上底部保温板,所述上底部保温板下端设有下底部保温板。
该专利中公开的多晶硅铸锭炉虽然可降低生产成本,但是,该多晶硅铸锭炉的结构过于简单,下料和再次铸锭需要花费较长的等待时间,因此,设计出一种高效多晶硅锭铸锭炉是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高效多晶硅锭铸锭炉,该铸锭炉具有实用性强的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高效多晶硅锭铸锭炉,包括机座,其特征在于,所述机座上通过支架固定有上炉体,机座上水平固定有轨道,轨道上设置有滑座,滑座与一能驱动其来回移动的驱动结构相连,滑座两端均活动设置有升降框,升降框分别与一能带动其上下移动的移动组件相连,升降框上分别固定有下炉体,且任意一个下炉体均能与上炉体组合形成一个完整的炉体,机座上还设置有吹扫机构,吹扫机构包括安装框和气泵,安装框固定在支架上,安装框两端均水平固定有吹扫管,吹扫管上具有若干出气孔,且出气孔朝下,吹扫管分别通过联接管端部相连通,联接管端部还分别设置有电磁阀,联接管中部和气泵相连,气泵固定在机座上。
采用以上结构,通过驱动结构带动滑座来回移动,滑座带动两个下炉体来回移动,其中一个下炉体可用于铸锭,而另一个下炉体可提前做好各项准备,并通过吹扫管对另一个下炉体进行吹扫,避免其上带有灰尘,从而可大大减少下料和再次铸锭之间的等待时间,实用性强。
所述驱动结构包括驱动电机、齿条和齿轮,齿条水平固定在机座上,且齿条与轨道相互平行,驱动电机固定在滑座中部,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮与齿条相啮合。
采用以上结构,通过驱动电机带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使滑座沿着轨道来回移动。
所述机座两端均具有限位块,滑座中部具有调控杆,且调控杆能与限位块相接触。
采用以上结构,通过调控杆与限位块进行接触,从而可对滑座在轨道上移动时进行限位。
所述移动组件包括导杆、导块和推动气缸,导杆竖直固定在滑座端部,导块设置在导杆上,推动气缸固定在滑座端部,推动气缸的活塞杆竖直向上,导块和推动气缸的活塞杆端部相连,下炉体和导块相连。
采用以上结构,通过推动气缸带动导块沿着导杆上下移动,导块带动下炉体上下移动,从而可使下炉体上下移动。
所述机座上固定有操作面板,电磁阀、气泵、驱动电机和推动气缸均与该操作面板相连。
采用以上结构,通过操作面板可控制电磁阀、气泵、驱动电机和推动气缸动作,控制方便。
与现有技术相比,本高效多晶硅锭铸锭炉具有该优点:
本实用新型中通过驱动结构带动滑座来回移动,滑座带动两个下炉体来回移动,其中一个下炉体可用于铸锭,而另一个下炉体可提前做好各项准备,并通过吹扫管对另一个下炉体进行吹扫,避免其上带有灰尘,从而可大大减少下料和再次铸锭之间的等待时间,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中拆去部分的平面结构示意图。
图3是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
图中,1、机座;2、限位块;3、调控杆;4、滑座;5、轨道;6、支架;7、吹扫管;8、安装框;9、上炉体;10、推动气缸;11、导块;12、导杆;13、升降框;14、下炉体;15、操作面板;16、齿条;17、齿轮;18、驱动电机;19、电磁阀;20、联接管;21、气泵。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示,本高效多晶硅锭铸锭炉,包括机座1,机座1上通过支架6固定有上炉体9,机座1上水平固定有轨道5,轨道5上设置有滑座4,滑座4与一能驱动其来回移动的驱动结构相连,滑座4两端均活动设置有升降框13,升降框13分别与一能带动其上下移动的移动组件相连,升降框13上分别固定有下炉体14,且任意一个下炉体14均能与上炉体9组合形成一个完整的炉体,在本实施例中,上炉体9和下炉体14的具体结构采用的是现有技术;机座1上还设置有吹扫机构,吹扫机构包括安装框8和气泵21,安装框8固定在支架6上,安装框8两端均水平固定有吹扫管7,吹扫管7上具有若干出气孔,在本实施例中,每根吹扫管7上具有出气孔的数量为二十个;且出气孔朝下,吹扫管7分别通过联接管20端部相连通,联接管20端部还分别设置有电磁阀19,联接管20中部和气泵21相连,气泵21固定在机座1上。
采用该结构,通过驱动电机18带动齿轮17转动,齿轮17与齿条16相啮合,使滑座4沿着轨道5来回移动,滑座4带动两个下炉体14来回移动,其中一个下炉体14可用于铸锭,而另一个下炉体14可提前做好各项准备,并通过吹扫管7对另一个下炉体14进行吹扫,避免其上带有灰尘,从而可大大减少下料和再次铸锭之间的等待时间,实用性强。
驱动结构包括驱动电机18、齿条16和齿轮17,齿条16水平固定在机座1上,且齿条16与轨道5相互平行,驱动电机18固定在滑座4中部,驱动电机18的输出轴水平设置,齿轮17与齿条16相啮合。
机座1两端均具有限位块2,滑座4中部具有调控杆3,且调控杆3能与限位块2相接触。
采用该结构,通过调控杆3与限位块2进行接触,从而可对滑座4在轨道5上移动时进行限位。
移动组件包括导杆12、导块11和推动气缸10,导杆12竖直固定在滑座4端部,导块11设置在导杆12上,推动气缸10固定在滑座4端部,推动气缸10的活塞杆竖直向上,导块11和推动气缸10的活塞杆端部相连,下炉体14和导块11相连。
采用该结构,通过推动气缸10带动导块11沿着导杆12上下移动,导块11带动下炉体14上下移动,从而可使下炉体14上下移动。
机座1上固定有操作面板15,电磁阀19、气泵21、驱动电机18和推动气缸10均与该操作面板15相连;在本实施中,操作面板15采用市场上可以买到的产品,它具有很多个操作按钮。
采用该结构,通过操作面板15可控制电磁阀19、气泵21、驱动电机18和推动气缸10动作,控制方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机座;2、限位块;3、调控杆;4、滑座;5、轨道;6、支架;7、吹扫管;8、安装框;9、上炉体;10、推动气缸;11、导块;12、导杆;13、升降框;14、下炉体;15、操作面板;16、齿条;17、齿轮;18、驱动电机;19、电磁阀;20、联接管;21、气泵等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种高效多晶硅锭铸锭炉,包括机座,其特征在于,所述机座上通过支架固定有上炉体,机座上水平固定有轨道,轨道上设置有滑座,滑座与一能驱动其来回移动的驱动结构相连,滑座两端均活动设置有升降框,升降框分别与一能带动其上下移动的移动组件相连,升降框上分别固定有下炉体,且任意一个下炉体均能与上炉体组合形成一个完整的炉体,机座上还设置有吹扫机构,吹扫机构包括安装框和气泵,安装框固定在支架上,安装框两端均水平固定有吹扫管,吹扫管上具有若干出气孔,且出气孔朝下,吹扫管分别通过联接管端部相连通,联接管端部还分别设置有电磁阀,联接管中部和气泵相连,气泵固定在机座上。
2.根据权利要求1所述的高效多晶硅锭铸锭炉,其特征在于,所述驱动结构包括驱动电机、齿条和齿轮,齿条水平固定在机座上,且齿条与轨道相互平行,驱动电机固定在滑座中部,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮与齿条相啮合。
3.根据权利要求1所述的高效多晶硅锭铸锭炉,其特征在于,所述机座两端均具有限位块,滑座中部具有调控杆,且调控杆能与限位块相接触。
4.根据权利要求2所述的高效多晶硅锭铸锭炉,其特征在于,所述移动组件包括导杆、导块和推动气缸,导杆竖直固定在滑座端部,导块设置在导杆上,推动气缸固定在滑座端部,推动气缸的活塞杆竖直向上,导块和推动气缸的活塞杆端部相连,下炉体和导块相连。
5.根据权利要求4所述的高效多晶硅锭铸锭炉,其特征在于,所述机座上固定有操作面板,电磁阀、气泵、驱动电机和推动气缸均与该操作面板相连。
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