CN213288985U - 一种热压机的热压机构 - Google Patents
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Abstract
一种热压机的热压机构，包括安装架、双向气缸、热压板；安装座上方设置有安装架；所述热压板沿竖直方向滑动连接于安装架；所述热压板水平设置，安装架两侧转动连接有转动杆；所述转动杆上转动连接有滑动块；所述滑动块滑动连接于所述热压板上；所述转动杆设置于热压板上方；双向气缸推动两滑动块滑动；双向气缸的缸体固定连接于热压板上方；本实用新型中双向气缸推动两滑动块滑动，从而实现热压板对产品的挤压，双向气缸推动转动杆垂直，可以实现自锁，防止热压过程松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机领域，具体涉及一种热压机的热压机构。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，热压机中的热压机构供加工工件，但热压机构在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中，热压机构在使用的过程中其热量传递的效率较低，造成了热量损失；
2.现有技术中，热压机的热压机构往往一体成型，使用成本较高。
为此，我们提出了一种全自动缠绕机的升降装置以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压机的热压机构，安装结构简单合理，使用可靠。
本实用新型提供如下技术方案：
一种热压机的热压机构，包括安装架、双向气缸、热压板；安装座上方设置有安装架；所述热压板沿竖直方向滑动连接于安装架；所述热压板水平设置，安装架两侧转动连接有转动杆；所述转动杆上转动连接有滑动块；所述滑动块滑动连接于所述热压板上；所述转动杆设置于热压板上方；双向气缸推动两滑动块滑动；双向气缸的缸体固定连接于热压板上方。
优选的，所述安装架两侧沿竖直方向设置有第一导轨；所述第一导轨为T型导轨；所述热压板两侧滑动连接于所述第一导轨。
优选的，所述热压板上表面设置有两第二导轨；两第二导轨沿同一直线设置；两滑动块分别滑动连接于两第二导轨。
优选的，所述热压板包括热压板主体、隔热板、挤压板、加热板；所述热压板主体设置有开口向下的空腔；所述空腔内自上而下设有隔热板、加热板、挤压板。
优选的，所述加热板上设置有加热管；所述加热管为蛇形盘管。
优选的，所述挤压板通过螺钉连接于所述热压板主体上；所述挤压板向下延伸至热压板主体的空腔外。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：
本实用新型中安装架两侧转动连接有转动杆；所述转动杆上转动连接有滑动块；所述滑动块滑动连接于所述热压板上；双向气缸推动两滑动块滑动，较小气缸即可实现热压板对产品的较大力的挤压，双向气缸推动转动杆垂直，可以实现自锁，防止热压过程松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种热压机的热压机构的结构图；
图2是本实用新型中热压板的剖视图；
图3是本实用新型中加热板的主视图。
图中：1 安装座、2 热压板、21 热压板主体、22 隔热板、23 加热板、231 加热管、24 挤压板、25 螺钉、3 滑动块、4 第一导轨、5 安装架、6 安装块、7 转动杆、8 第二导轨、9双向气缸。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为：
请参阅图1-3所示，一种热压机的热压机构，包括安装架5、双向气缸9、热压板2；安装座1上方设置有安装架5；所述热压板2沿竖直方向滑动连接于安装架5；所述热压板2水平设置，安装架5两侧转动连接有转动杆7；所述转动杆7上转动连接有滑动块3；所述滑动块3滑动连接于所述热压板2上；所述转动杆7设置于热压板2上方；双向气缸9推动两滑动块3滑动；从而实现热压板对产品的挤压，双向气缸9推动转动杆垂直，可以实现自锁，防止热压过程松动；双向气缸9的缸体固定连接于热压板2上方。
所述安装架5两侧沿竖直方向设置有第一导轨4；所述第一导轨4为T型导轨；所述热压板2两侧滑动连接于所述第一导轨4，通过第一导轨4辅助热压板2升降，防止热压板2发生倾斜；所述热压板2上表面设置有两第二导轨8；两第二导轨8沿同一直线设置；两滑动块3分别滑动连接于两第二导轨8，通过第二导轨8辅助滑动块3运动。
所述热压板2包括热压板主体21、隔热板22、挤压板24、加热板23；所述热压板主体21设置有开口向下的空腔；所述空腔内自上而下设有隔热板22、加热板23、挤压板24，提高热量传递的效率，避免热量损失；所述加热板23上设置有加热管231；所述加热管231为蛇形盘管，更好进行加热；所述挤压板24通过螺钉25连接于所述热压板主体21上；所述挤压板24向下延伸至热压板主体21的空腔外。
工作原理：工作人员为本装置接通电源；所述双向气缸9推动两滑动块3滑动；所述双向气缸9推动两滑动块3滑动；滑动块3沿第二导轨8运动；所述滑动块3带动所述转动杆7转动；从而实现热压板对产品的挤压，双向气缸9推动转动杆垂直，可以实现自锁，防止热压过程松动；所述空腔内自上而下设有隔热板22、加热板23、挤压板24，提高热量传递的效率，避免热量损失。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热压机的热压机构，其特征在于：包括安装架、双向气缸、热压板；安装座上方设置有安装架；所述热压板沿竖直方向滑动连接于安装架；所述热压板水平设置，安装架两侧转动连接有转动杆；所述转动杆上转动连接有滑动块；所述滑动块滑动连接于所述热压板上；所述转动杆设置于热压板上方；双向气缸推动两滑动块滑动；双向气缸的缸体固定连接于热压板上方。
2.根据权利要求1中所述的一种热压机的热压机构，其特征在于：所述安装架两侧沿竖直方向设置有第一导轨；所述第一导轨为T型导轨；所述热压板两侧滑动连接于所述第一导轨。
3.根据权利要求1中所述的一种热压机的热压机构，其特征在于：所述热压板上表面设置有两第二导轨；两第二导轨沿同一直线设置；两滑动块分别滑动连接于两第二导轨。
4.根据权利要求1中所述的一种热压机的热压机构，其特征在于：所述热压板包括热压板主体、隔热板、挤压板、加热板；所述热压板主体设置有开口向下的空腔；所述空腔内自上而下设有隔热板、加热板、挤压板。
5.根据权利要求4中所述的一种热压机的热压机构，其特征在于：所述加热板上设置有加热管；所述加热管为蛇形盘管。
6.根据权利要求4中所述的一种热压机的热压机构，其特征在于：所述挤压板通过螺钉连接于所述热压板主体上；所述挤压板向下延伸至热压板主体的空腔外。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022134126.1U CN213288985U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种热压机的热压机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022134126.1U CN213288985U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种热压机的热压机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213288985U true CN213288985U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76009889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022134126.1U Active CN213288985U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种热压机的热压机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213288985U (zh) |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022134126.1U patent/CN213288985U/zh active Active
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