CN216780806U - 一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装，包括焊接装置，焊接装置的一侧固定安装有安装座，安装座的一侧固定安装有一号气缸，一号气缸的滑杆底部固定安装有焊接头，通过在焊接装置的两侧，分别设置了安装座和安装板，在一侧的安装座上安装了一号气缸和焊接头，在焊接装置的另一侧安装了导轨，通过安装板利用滑块与导轨的滑动连接，从而使安装板带动其上的机械夹手横向左右移动，同时为了能够便于对机械夹手的上下高度位置进行调节，使之便于夹持和防止焊接产品于焊接板上，因此在安装板上安装了二号气缸，通过二号气缸控制夹手的上下移动，通过该结构的焊接装置能够实现自动化焊接，减少人工操作需求。

Description

一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装

技术领域

本实用新型涉及成品焊接工装领域，具体为一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装。

背景技术

随着中国消费水平的不断提升和自动化设备应用的不断扩大，自动化设备被得到大规模推广和使用，当大批量的装配生产需要靠纯人工来实现时，效率和质量问题就显得尤其突出和严峻。在这样的市场背景下，怎么样提高生产效率和产品质量也成为各个生产厂家最为紧要解决的事情，现有的成品焊接工装，通常需要人工手动对产品进行焊接，该焊接方式效率低下，同时也存在一定的安全隐患，因此需要一种新的热脱装置焊接设备的成品焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装，包括焊接装置，所述焊接装置的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有一号气缸，所述一号气缸的滑杆底部固定安装有焊接头，所述安装座的一侧且位于焊接头的正下方固定安装有焊接板，所述焊接装置的另一侧设置有安装板，所述安装板的正面固定安装有二号气缸，所述二号气缸的滑杆底部固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有机械夹手。

优选的，所述焊接装置的另一侧固定安装有导轨，所述安装板的背面固定安装有滑块，所述安装板通过滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述焊接装置的一侧下方固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有导流槽，所述导流槽的一端与焊接板相对应。

优选的，所述焊接装置的另一侧下方设置有振动输料盘，所述振动输料盘的一侧固定安装有输送轨道，所述输送轨道的另一端与机械夹手的位置相对应。

优选的，所述振动输料盘的底部固定安装有支撑座，所述焊接装置的两侧呈L型结构分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在焊接装置的两侧，分别设置了安装座和安装板，在一侧的安装座上安装了一号气缸和焊接头，在焊接装置的另一侧安装了导轨，通过安装板利用滑块与导轨的滑动连接，从而使安装板带动其上的机械夹手横向左右移动，同时为了能够便于对机械夹手的上下高度位置进行调节，使之便于夹持和防止焊接产品于焊接板上，因此在安装板上安装了二号气缸，通过二号气缸控制夹手的上下移动，通过该结构的焊接装置能够实现自动化焊接，减少人工操作需求。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的安装座内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型图2的A区放大结构示意图。

图中：1、焊接装置；2、安装座；3、导轨；4、滑块；5、安装板；6、一号气缸；7、二号气缸；8、焊接板；9、焊接头；10、连接座；11、机械夹手；12、支撑架；13、导流槽；14、振动输料盘；15、输送轨道；16、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装，包括焊接装置1，焊接装置1的一侧固定安装有安装座2，安装座2的一侧固定安装有一号气缸6，一号气缸6的滑杆底部固定安装有焊接头9，通过焊接头9进行焊接，安装座2的一侧且位于焊接头9的正下方固定安装有焊接板8，通过设置焊接板8便于焊接头9对焊接产品的承载，焊接装置1的另一侧设置有安装板5，安装板5的正面固定安装有二号气缸7，二号气缸7的滑杆底部固定安装有连接座10，通过连接座10对机械夹手11和二号气缸7的位置进行连接，连接座10上固定安装有机械夹手11，通过机械夹手11对产品进行夹持和摆放。

在本实施例中，焊接装置1的另一侧固定安装有导轨3，通过导轨3便于安装板5带动机械夹手11的横向来回移动，安装板5的背面固定安装有滑块4，安装板5通过滑块4与导轨3滑动连接。

同时，焊接装置1的一侧下方固定安装有支撑架12，通过设置支撑架12对导流槽13进行支撑，支撑架12上固定安装有导流槽13，通过导流槽13将焊接完成的产品进行导流输送，导流槽13的一端与焊接板8相对应。

进一步的，焊接装置1的另一侧下方设置有振动输料盘14，通过振动输料盘14对需要焊接的产品进行输送，振动输料盘14的一侧固定安装有输送轨道15，输送轨道15的另一端与机械夹手11的位置相对应。

再进一步的，振动输料盘14的底部固定安装有支撑座16，焊接装置1的两侧呈L型结构分布。

使用时，通过在焊接装置1的两侧，分别设置了安装座2和安装板5，在一侧的安装座2上安装了一号气缸6和焊接头9，在焊接装置1的另一侧安装了导轨3，通过安装板5利用滑块4与导轨3的滑动连接，从而使安装板5带动其上的机械夹手11横向左右移动，同时为了能够便于对机械夹手11的上下高度位置进行调节，使之便于夹持和防止焊接产品于焊接板8上，因此在安装板5上安装了二号气缸7，通过二号气缸7控制机械夹手11的上下移动，通过二号气缸7控制机械夹手11的升降对输送轨道15上的产品进行夹持，进而将夹持后的产品输送到安装座2的位置，并将产品放置在焊接板8上，然后由焊接头9对焊接板8上的产品进行焊接，当产品焊接完成后，产品由人工或者通过再装机械手对焊接板8上的产品进行抵触，使之落入到导流槽13内，即一个产品焊接加工完成，且为了能通过该结构的焊接装置能够实现自动化焊接，减少人工操作需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热脱装置焊接设备的成品焊接工装，其特征在于，包括焊接装置(1)，所述焊接装置(1)的一侧固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的一侧固定安装有一号气缸(6)，所述一号气缸(6)的滑杆底部固定安装有焊接头(9)，所述安装座(2)的一侧且位于焊接头(9)的正下方固定安装有焊接板(8)，所述焊接装置(1)的另一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的正面固定安装有二号气缸(7)，所述二号气缸(7)的滑杆底部固定安装有连接座(10)，所述连接座(10)上固定安装有机械夹手(11)。

2.根据权利要求1所述的热脱装置焊接设备的成品焊接工装，其特征在于，所述焊接装置(1)的另一侧固定安装有导轨(3)，所述安装板(5)的背面固定安装有滑块(4)，所述安装板(5)通过滑块(4)与导轨(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的热脱装置焊接设备的成品焊接工装，其特征在于，所述焊接装置(1)的一侧下方固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定安装有导流槽(13)，所述导流槽(13)的一端与焊接板(8)相对应。

4.根据权利要求3所述的热脱装置焊接设备的成品焊接工装，其特征在于，所述焊接装置(1)的另一侧下方设置有振动输料盘(14)，所述振动输料盘(14)的一侧固定安装有输送轨道(15)，所述输送轨道(15)的另一端与机械夹手(11)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的热脱装置焊接设备的成品焊接工装，其特征在于，所述振动输料盘(14)的底部固定安装有支撑座(16)，所述焊接装置(1)的两侧呈L型结构分布。

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