CN210588302U

CN210588302U - 一种铜合金生产加工用固定夹具

Info

Publication number: CN210588302U
Application number: CN201921544990.XU
Authority: CN
Inventors: 王守业; 方灿根; 方迪江; 方田; 方小根
Original assignee: Zhejiang Caigen Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Caigen Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金生产加工用固定夹具，包括底板，底板顶端的两侧均固定设有支撑板，两个支撑板上设置有升降结构，两个支撑板的顶端均固定设有两个弹簧杆，多个弹簧杆的伸缩端均与顶板的底端固定连接，顶板底端的两侧均设置有夹持结构，本实用新型通过设置升降结构即可实现顺时针转动摇把，通过第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，可以使套筒向上运动，将顶板顶起，逆时针转动摇把时，可以使套筒向下运动，将顶板放下，操作简单便捷，可以根据铜合金的形状大小调整夹具的高度，可以增强夹持的稳定性，通过设置夹持结构即可实现移动块向下运动时将铜合金夹住，移动块向上运动时将铜合金放下。

Description

一种铜合金生产加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种铜合金生产加工用固定夹具，属于铜合金制造设备技术领域。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。

现有技术中，夹具结构简单，功能比较单一，仅仅具有夹持的工能，并且不能根据铜合金的形状和大小调节夹具的高度，夹持效果差，铜合金在加工的过程中很容易从夹具脱落，一方面需要再次进行夹持操作，费时费力，影响生产进度，另一方面铜合金掉落后与机器产生磕碰，会增加加工难度，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金生产加工用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的不能调节高度和夹持效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金生产加工用固定夹具，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板上设置有升降结构，两个所述支撑板的顶端均固定设有两个弹簧杆，多个所述弹簧杆的伸缩端均与顶板的底端固定连接，所述顶板底端的两侧均设置有夹持结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降结构包括两个分别固定设置在两个支撑板一侧的卡块，两个所述卡块之间固定设有卡环，所述卡环的内部转动连接有第一锥齿轮，其中一个所述支撑板的中部穿插连接有摇把，且摇把的一端贯穿支撑板和卡块，所述摇把与支撑板的穿插处嵌设有轴承，所述摇把与对应的轴承转动连接，所述摇把的一端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮顶端的中部固定设有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端贯穿顶板与移动块顶端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持结构包括两个分别固定设置在顶板底端两侧的L型板，两个所述L型板顶端的一侧均固定设有限位块，两个所述L型板顶端的中部均固定设有T型滑轨，两个所述T型滑轨均与滑块上的T型槽对应卡合连接，两个所述L型板底端的一侧均固定设有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的底端均固定设有夹块，两个所述夹块一侧的中部均固定设有轴座，两个所述轴座均通过连杆与移动块的两侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，另一个所述支撑板的中部固定设有开关面板，所述开关面板的中部固定设有电动液压缸开关，所述电动液压缸通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种铜合金生产加工用固定夹具，通过设置底板、支撑板、弹簧杆和升降结构即可实现顺时针转动摇把，通过第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，可以使套筒向上运动，将顶板顶起，逆时针转动摇把时，可以使套筒向下运动，将顶板放下，操作简单便捷，可以根据铜合金的形状大小调整夹具的高度，可以增强夹持的稳定性；

2.本实用新型一种铜合金生产加工用固定夹具，通过设置顶板、电动液压缸、移动块和夹持结构即可实现移动块向下运动时，通过连杆推动滑块向靠近限位块的方向移动，从而带动夹块向靠近固定块的方向移动，将铜合金夹住，以便于进行下一步操作，移动块向上运动时，可以将铜合金放下，使用一个电动液压缸可以一次完成两块铜合金原料的夹持，可以减小操作人员的工作强度，同时有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中L型板和滑块的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型中升降结构的结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、电动液压缸；4、支撑板；5、L型板；6、T型滑轨；7、T型槽；8、滑块；9、限位块；10、固定块；11、夹块；12、轴座；13、连杆；14、移动块；15、摇把；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、丝杆；19、套筒；20、卡块；21、卡环；22、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种铜合金生产加工用固定夹具的技术方案：

根据图1-图4所示，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定设有支撑板4，两个支撑板4上设置有升降结构，两个支撑板4的顶端均固定设有两个弹簧杆22，多个弹簧杆22的伸缩端均与顶板2的底端固定连接，弹簧杆22可以保持顶板2稳定，减少顶板2在升起或者降落时的振动，从而减少各零部件的磕碰，有利于保护零部件，并提高零部件的使用寿命，顶板2底端的两侧均设置有夹持结构。

根据图1和图4所示，升降结构包括两个分别固定设置在两个支撑板4一侧的卡块20，两个卡块20之间固定设有卡环21，卡环21的内部转动连接有第一锥齿轮16，其中一个支撑板4的中部穿插连接有摇把15，且摇把15的一端贯穿支撑板4和卡块20，摇把15与支撑板4的穿插处嵌设有轴承，摇把15与对应的轴承转动连接，轴承的设计是用来支撑摇把15的转动，降低摇把15运动过程中的摩擦系数，并保证它们回转精度，摇把15的一端固定安装有第二锥齿轮17，且第二锥齿轮17与第一锥齿轮16相互啮合，第一锥齿轮16顶端的中部固定设有丝杆18，丝杆18的外壁螺纹连接有套筒19，顺时针转动摇把15，带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17与第一锥齿轮16相互啮合，带动第一锥齿轮16转动，进而带动丝杆18转动，可以使套筒19向上运动，将顶板2顶起，逆时针转动摇把15时，可以使套筒19向下运动，将顶板2放下。

根据图1所示，顶板2的顶端固定安装有电动液压缸3，电动液压缸3的伸缩端贯穿顶板2与移动块14顶端的中部固定连接，另一个支撑板4的中部固定设有开关面板，开关面板的中部固定设有电动液压缸开关，电动液压缸3通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，外接电源为电动液压缸3提供电力支持，使得电动液压缸3可以正常工作。

根据图1-图3所示，夹持结构包括两个分别固定设置在顶板2底端两侧的L型板5，两个L型板5顶端的一侧均固定设有限位块9，设有的限位块9可以防止滑块8掉落，两个L型板5顶端的中部均固定设有T型滑轨6，两个T型滑轨6均与滑块8上的T型槽7对应卡合连接，两个L型板5底端的一侧均固定设有固定块10，两个滑块8的底端均固定设有夹块11，两个夹块11一侧的中部均固定设有轴座12，两个轴座12均通过连杆13与移动块14的两侧转动连接，移动块14向下运动时，通过连杆13推动滑块8向靠近限位块9的方向移动，从而带动夹块11向靠近固定块10的方向移动，将铜合金原料夹住，以便于进行下一步的加工操作，移动块14向上运动时，通过连杆13推动滑块8向远离限位块9的方向移动，从而带动夹块11向远离固定块10的方向移动，将铜合金加工产品放下。

具体使用时，本实用新型一种铜合金生产加工用固定夹具，使用时，首先将铜合金原料放置在加工台上，然后打开电动液压缸开关，使电动液压缸3开始工作，电动液压缸3移动块14向上运动，通过连杆13推动滑块8向远离限位块9的方向移动，从而带动夹块11向远离固定块10的方向移动，使夹具张开，关闭电动液压缸开关，使电动液压缸3停止工作，接着逆时针转动摇把15，带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17与第一锥齿轮16相互啮合，带动第一锥齿轮16转动，进而带动丝杆18转动，可以使套筒19向下运动，将顶板2放下，使铜合金原料落在固定块10和夹块11之间，再次打开电动液压缸开关，使电动液压缸3开始工作，电动液压缸3移动块14向下运动，通过连杆13推动滑块8向靠近限位块9的方向移动，从而带动夹块11向靠近固定块10的方向移动，将位于固定块10和夹块11之间的铜合金原料夹住，关闭电动液压缸开关，使电动液压缸3停止工作，接下来进行对铜合金的加工，加工完毕后，打开电动液压缸开关，松开夹块11，将铜合金加工产品放下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铜合金生产加工用固定夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的两侧均固定设有支撑板（4），两个所述支撑板（4）上设置有升降结构，两个所述支撑板（4）的顶端均固定设有两个弹簧杆（22），多个所述弹簧杆（22）的伸缩端均与顶板（2）的底端固定连接，所述顶板（2）底端的两侧均设置有夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金生产加工用固定夹具，其特征在于：所述升降结构包括两个分别固定设置在两个支撑板（4）一侧的卡块（20），两个所述卡块（20）之间固定设有卡环（21），所述卡环（21）的内部转动连接有第一锥齿轮（16），其中一个所述支撑板（4）的中部穿插连接有摇把（15），且摇把（15）的一端贯穿支撑板（4）和卡块（20），所述摇把（15）与支撑板（4）的穿插处嵌设有轴承，所述摇把（15）与对应的轴承转动连接，所述摇把（15）的一端固定安装有第二锥齿轮（17），且第二锥齿轮（17）与第一锥齿轮（16）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金生产加工用固定夹具，其特征在于：所述第一锥齿轮（16）顶端的中部固定设有丝杆（18），所述丝杆（18）的外壁螺纹连接有套筒（19）。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金生产加工用固定夹具，其特征在于：所述顶板（2）的顶端固定安装有电动液压缸（3），所述电动液压缸（3）的伸缩端贯穿顶板（2）与移动块（14）顶端的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金生产加工用固定夹具，其特征在于：所述夹持结构包括两个分别固定设置在顶板（2）底端两侧的L型板（5），两个所述L型板（5）顶端的一侧均固定设有限位块（9），两个所述L型板（5）顶端的中部均固定设有T型滑轨（6），两个所述T型滑轨（6）均与滑块（8）上的T型槽（7）对应卡合连接，两个所述L型板（5）底端的一侧均固定设有固定块（10）。

6.根据权利要求5所述的一种铜合金生产加工用固定夹具，其特征在于：两个所述滑块（8）的底端均固定设有夹块（11），两个所述夹块（11）一侧的中部均固定设有轴座（12），两个所述轴座（12）均通过连杆（13）与移动块（14）的两侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜合金生产加工用固定夹具，其特征在于：另一个所述支撑板（4）的中部固定设有开关面板，所述开关面板的中部固定设有电动液压缸开关，所述电动液压缸（3）通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。