CN220679867U - 一种下底板焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种下底板焊接工装夹具，包括支板和撑板，所述支板的内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽和滑块，所述支板的底部安装有平移组件，所述平移组件包括电机一和双向螺杆，所述滑块的顶部安装有活动组件，所述活动组件包括上板和下板，所述滑块上安装有升降组件，所述升降组件包括丝杆一和丝杆二，该下底板焊接工装夹具能够适应不同大小和形状的下底板的夹持工作，并根据焊接工作的需要进行调节下底板的高度，使用更加方便，人员能够得知夹板对下底板的夹持力度，保障夹持力度足以将下底板进行固定，避免焊接时出现松动，并避免因夹持力度过大对下底板造成损坏，保障下底板的固定安全，适用于下底板焊接时的固定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车底板工装夹具设备技术领域，具体为一种下底板焊接工装夹具。
背景技术
在对汽车底板进行焊接加工工作时，往往需要使用汽车底板工装夹具，专利申请号为CN201220483690.7的实用新型专利，公开了一种汽车底板总成工装夹具，通过在基体上设置基准，支架，外型定位器和夹具，从而对汽车底板组件实现精确的定位和夹紧，能灵活的用于各种停产车型底板组件的夹紧固定，使公司不必花费高昂的成本购买各种车型的配套组件，而且大大的缩短供货周期，降低了生产成本，根据其公开的技术方案来看，现有的下底板焊接工装夹具设备在使用时，一方面，不能够灵活的调节夹持机构的间距、和高度，不利于适应不同大小和形状的下底板的夹持工作，并且不能够根据焊接需要调节焊接点的位置，另一方面，在进行夹持工作时，不能够得知夹持力度，容易因夹持力度不足造成下底板松动，不利于保障焊接作业的顺利进行，或者夹持力度过大对下底板造成损坏，不利于保障下底板的固定安全。
所以，如何设计一种下底板焊接工装夹具，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种下底板焊接工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于下底板焊接时的固定使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下底板焊接工装夹具，包括支板和撑板，所述支板的内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽和滑块，所述支板的底部安装有平移组件，所述平移组件包括电机一和双向螺杆，所述滑块的顶部安装有活动组件，所述活动组件包括上板和下板，所述滑块上安装有升降组件，所述升降组件包括丝杆一和丝杆二，所述滑块的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机二和电机三，所述上板的底部安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹板和弹簧。
进一步的，所述撑板焊接在支板的顶部，所述滑槽开设在支板的内侧，所述滑块的底部卡在支板的底部，所述滑块的顶部穿过滑槽并延伸至支板的顶部。
进一步的，所述电机一通过螺栓安装在撑板上，所述双向螺杆的一端通过轴承安装在撑板的内侧，所述双向螺杆的另一端穿过滑块并与电机一的输出轴键连接，所述滑块通过螺纹套设在双向螺杆的外边侧。
进一步的，所述上板的一侧和下板的另一侧均焊接有丝套，所述上板的另一侧和下板的一侧均焊接有滑套，所述电机二和电机三均通过螺栓安装在滑块的底部，所述电机二位于电机三的一侧。
进一步的，所述丝杆一的底端与穿过滑块并与电机二的输出轴键连接，所述丝杆一的顶端依次穿过下板内滑套、夹板和上板内的丝套并延伸至上板的顶部，所述丝杆一通过螺纹与上板的一侧的丝套相配合。
进一步的，所述丝杆二的底端穿过滑块并与电机三的输出轴键连接，所述丝杆二的顶端依次穿过下板内的丝套、夹板和上板内的滑套并延伸至上板的顶部，所述丝杆二通过螺纹与下板的另一侧的丝套相配合。
进一步的，所述夹板的顶部焊接有滑竿，所述滑竿的顶端穿过上板并延伸至上板的顶部，所述夹板的顶部通过弹簧与上板的底部连接，所述滑竿上开设有压力标，所述夹板为下底板焊接用夹板。
进一步的，所述支板的顶部通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机一、电机二和电机三连接。
有益效果：1.该下底板焊接工装夹具在使用时，电机一通过双向螺杆带动滑块在滑槽的限位下在支板上进行移动，从而调节夹板之间的间距，能够适应不同大小的下底板的夹持固定工作，电机二通过丝杆一带动上板进行上下移动，电机三通过丝杆二带动下板进行上下移动，进而能够根据焊接工作的需要以及下底板的形状的不同进行调节夹持固定的高度，从而能够适应不同大小和形状的下底板的夹持工作，并能够根据焊接工作的需要进行调节下底板的高度，使用更加方便。
2.该下底板焊接工装夹具在夹持工作时，电机二通过丝杆一带动上板向下移动，上板带动夹板移动到下底板的顶部，夹板卡紧在下底板的顶部后，上板继续压缩弹簧，并使得滑竿移动到上板的顶部，通过滑竿上露出上板顶部的对应的压力标的数值，得知夹板对下底板的夹持力度，以便人员能够得知夹板对下底板的夹持力度，保障夹持力度足以将下底板进行固定，避免焊接作业时出现松动，并避免因夹持力度过大对下底板造成损坏，保障下底板的固定安全。
3.该下底板焊接工装夹具设计合理，使用时较为高效方便，适用于下底板焊接时的固定使用。
附图说明
图1为本实用新型一种下底板焊接工装夹具的结构示意图；
图2为本实用新型一种下底板焊接工装夹具的剖视图；
图3为本实用新型一种下底板焊接工装夹具的滑块的侧剖图；
图中：1、支板；2、撑板；3、滑槽；4、滑块；5、电机一；6、双向螺杆；7、下板；8、上板；9、丝杆一；10、丝杆二；11、电机二；12、电机三；13、夹板；14、滑竿；15、弹簧；16、压力标；17、开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种下底板焊接工装夹具，包括支板1和撑板2，所述支板1的内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽3和滑块4，所述支板1的底部安装有平移组件，所述平移组件包括电机一5和双向螺杆6，所述滑块4的顶部安装有活动组件，所述活动组件包括上板8和下板7，所述滑块4上安装有升降组件，所述升降组件包括丝杆一9和丝杆二10，所述滑块4的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机二11和电机三12，所述上板8的底部安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹板13和弹簧15，所述撑板2焊接在支板1的顶部，所述滑槽3开设在支板1的内侧，所述滑块4的底部卡在支板1的底部，所述滑块4的顶部穿过滑槽3并延伸至支板1的顶部，所述夹板13的顶部焊接有滑竿14，所述滑竿14的顶端穿过上板8并延伸至上板8的顶部，所述夹板13的顶部通过弹簧15与上板8的底部连接，所述滑竿14上开设有压力标16，所述夹板13为下底板焊接用夹板，所述支板1的顶部通过螺栓安装有开关组17，所述开关组17通过电线与电机一5、电机二11和电机三12连接，在夹持工作时，电机二11通过丝杆一9带动上板8向下移动，上板8带动夹板13移动到下底板的顶部，夹板13卡紧在下底板的顶部后，上板8继续压缩弹簧15，并使得滑竿14移动到上板8的顶部，通过滑竿14上露出上板8顶部的对应的压力标16的数值，得知夹板13对下底板的夹持力度，以便人员能够得知夹板13对下底板的夹持力度，保障夹持力度足以将下底板进行固定，避免焊接作业时出现松动，并避免因夹持力度过大对下底板造成损坏，保障下底板的固定安全。
本实施例，所述电机一5通过螺栓安装在撑板2上，所述双向螺杆6的一端通过轴承安装在撑板2的内侧，所述双向螺杆6的另一端穿过滑块4并与电机一5的输出轴键连接，所述滑块4通过螺纹套设在双向螺杆6的外边侧，所述上板8的一侧和下板7的另一侧均焊接有丝套，所述上板8的另一侧和下板7的一侧均焊接有滑套，所述电机二11和电机三12均通过螺栓安装在滑块4的底部，所述电机二11位于电机三12的一侧，所述丝杆一9的底端与穿过滑块4并与电机二11的输出轴键连接，所述丝杆一9的顶端依次穿过下板7内滑套、夹板13和上板8内的丝套并延伸至上板8的顶部，所述丝杆一9通过螺纹与上板8的一侧的丝套相配合，所述丝杆二10的底端穿过滑块4并与电机三12的输出轴键连接，所述丝杆二10的顶端依次穿过下板7内的丝套、夹板13和上板8内的滑套并延伸至上板8的顶部，所述丝杆二10通过螺纹与下板7的另一侧的丝套相配合，在使用时，电机一5通过双向螺杆6带动滑块4在滑槽3的限位下在支板1上进行移动，从而调节夹板13之间的间距，能够适应不同大小的下底板的夹持固定工作，电机二11通过丝杆一9带动上板8进行上下移动，电机三12通过丝杆二10带动下板7进行上下移动，进而能够根据焊接工作的需要以及下底板的形状的不同进行调节夹持固定的高度，从而能够适应不同大小和形状的下底板的夹持工作，并能够根据焊接工作的需要进行调节下底板的高度，使用更加方便。
该下底板焊接工装夹具通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，电机一5通过双向螺杆6带动滑块4在滑槽3的限位下在支板1上进行移动，从而调节夹板13之间的间距，能够适应不同大小的下底板的夹持固定工作，电机二11通过丝杆一9带动上板8进行上下移动，电机三12通过丝杆二10带动下板7进行上下移动，进而能够根据焊接工作的需要以及下底板的形状的不同进行调节夹持固定的高度，从而能够适应不同大小和形状的下底板的夹持工作，并能够根据焊接工作的需要进行调节下底板的高度，使用更加方便，在夹持工作时，电机二11通过丝杆一9带动上板8向下移动，上板8带动夹板13移动到下底板的顶部，夹板13卡紧在下底板的顶部后，上板8继续压缩弹簧15，并使得滑竿14移动到上板8的顶部，通过滑竿14上露出上板8顶部的对应的压力标16的数值，得知夹板13对下底板的夹持力度，以便人员能够得知夹板13对下底板的夹持力度，保障夹持力度足以将下底板进行固定，避免焊接作业时出现松动，并避免因夹持力度过大对下底板造成损坏，保障下底板的固定安全。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种下底板焊接工装夹具，包括支板(1)和撑板(2)，所述支板(1)的内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽(3)和滑块(4)，所述支板(1)的底部安装有平移组件，所述平移组件包括电机一(5)和双向螺杆(6)，其特征在于：所述滑块(4)的顶部安装有活动组件，所述活动组件包括上板(8)和下板(7)，所述滑块(4)上安装有升降组件，所述升降组件包括丝杆一(9)和丝杆二(10)，所述滑块(4)的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机二(11)和电机三(12)，所述上板(8)的底部安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹板(13)和弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种下底板焊接工装夹具，其特征在于：所述撑板(2)焊接在支板(1)的顶部，所述滑槽(3)开设在支板(1)的内侧，所述滑块(4)的底部卡在支板(1)的底部，所述滑块(4)的顶部穿过滑槽(3)并延伸至支板(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种下底板焊接工装夹具，其特征在于：所述电机一(5)通过螺栓安装在撑板(2)上，所述双向螺杆(6)的一端通过轴承安装在撑板(2)的内侧，所述双向螺杆(6)的另一端穿过滑块(4)并与电机一(5)的输出轴键连接，所述滑块(4)通过螺纹套设在双向螺杆(6)的外边侧。
4.根据权利要求1所述的一种下底板焊接工装夹具，其特征在于：所述上板(8)的一侧和下板(7)的另一侧均焊接有丝套，所述上板(8)的另一侧和下板(7)的一侧均焊接有滑套，所述电机二(11)和电机三(12)均通过螺栓安装在滑块(4)的底部，所述电机二(11)位于电机三(12)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种下底板焊接工装夹具，其特征在于：所述丝杆一(9)的底端与穿过滑块(4)并与电机二(11)的输出轴键连接，所述丝杆一(9)的顶端依次穿过下板(7)内滑套、夹板(13)和上板(8)内的丝套并延伸至上板(8)的顶部，所述丝杆一(9)通过螺纹与上板(8)的一侧的丝套相配合。
6.根据权利要求1所述的一种下底板焊接工装夹具，其特征在于：所述丝杆二(10)的底端穿过滑块(4)并与电机三(12)的输出轴键连接，所述丝杆二(10)的顶端依次穿过下板(7)内的丝套、夹板(13)和上板(8)内的滑套并延伸至上板(8)的顶部，所述丝杆二(10)通过螺纹与下板(7)的另一侧的丝套相配合。
7.根据权利要求6所述的一种下底板焊接工装夹具，其特征在于：所述夹板(13)的顶部焊接有滑竿(14)，所述滑竿(14)的顶端穿过上板(8)并延伸至上板(8)的顶部，所述夹板(13)的顶部通过弹簧(15)与上板(8)的底部连接，所述滑竿(14)上开设有压力标(16)，所述夹板(13)为下底板焊接用夹板。
8.根据权利要求7所述的一种下底板焊接工装夹具，其特征在于：所述支板(1)的顶部通过螺栓安装有开关组(17)，所述开关组(17)通过电线与电机一(5)、电机二(11)和电机三(12)连接。
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