CN219980019U - 一种功率模块的端子焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功率模块的端子焊接结构，涉及端子焊接技术领域，本实用新型包括焊接座，焊接座的顶面安装有夹持装置，夹持装置的一侧安装有压线装置，夹持装置包括电机，电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面滑动安装有螺纹件，两个螺纹件的顶面分别安装有第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件与第二夹持件相互配合，通过电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动的同时，带动双向螺纹杆表面安装的两个螺纹件进行相对滑动，从而带动第一夹持件和第二夹持件进行相对滑动，通过第一夹持件和第二夹持件对需要焊接的端子进行固定，无需通过人工手持端子对其进行焊接。

Description

一种功率模块的端子焊接结构

技术领域

本实用新型端子焊接技术领域，具体为一种功率模块的端子焊接结构。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，端子断面检测显微镜观察物体时能产生正立的三维空间像，立体感强，成像清晰和宽阔，具有较长的工作距离。

然而，现有的一部分功率模块的端子在通过焊接设备进行焊接时，端子在焊接座上大都是通过焊接人员手持端子与焊接线对端子进行焊接，稳定性较差，焊接时容易发生偏差，影响端子的焊接，其次，端子的焊接线在通过焊接设备焊接在端子上时，由于线的个数较多，导致焊接线容易从端子的焊接槽内滑出，针对上述问题，发明人提出一种功率模块的端子焊接结构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的一部分端子在通过焊接设备进行焊接时，端子在焊接座上大都是通过焊接人员手持端子与焊接线对端子进行焊接，稳定性较差，焊接时容易发生偏差的问题；本实用新型的目的在于提供一种功率模块的端子焊接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种功率模块的端子焊接结构，包括焊接座，焊接座的顶面安装有夹持装置，夹持装置的一侧安装有压线装置，夹持装置包括电机，电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面滑动安装有螺纹件，两个螺纹件的顶面分别安装有第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件与第二夹持件相互配合，当需要对端子进行焊接时，将端子放置在第一夹持件和第二夹持件的中间，打开夹持装置内电机的开关，通过电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动的同时，带动双向螺纹杆表面安装的两个螺纹件进行相对滑动，从而带动第一夹持件和第二夹持件进行相对滑动，通过第一夹持件和第二夹持件对需要焊接的端子进行固定，无需通过人工手持端子对其进行焊接。

优选地，压线装置包括升降杆，两个升降杆固定安装在焊接座的顶面，两个升降杆的顶端固定连接有个固定板，固定板的底面中间安装有气缸，气缸的输出端安装有升降板，升降板的两端安装有升降扣，升降扣滑动安装在升降杆的表面，当需要对放置在压线装置底部的端子焊接线进行焊接时，打开气缸的开关，在升降扣与升降杆的配合下，通过气缸推动升降板进行下降，通过升降板底面安装的橡胶垫对需要焊接的端子焊接线进行压持，防止焊接线从端子的焊接槽内滑出，影响端子的焊接，焊接座的顶面一侧对称安装有固定块，两个固定块内固定安装有滑杆，两个螺纹件的一侧均固定安装有滑动件，滑动件滑动安装在滑杆的表面，通过两个固定块对滑杆进行安装固定，在滑杆与滑动件的配合下，第一夹持件和第二夹持件移动时的稳定性。

优选地，第一夹持件和第二夹持件的一侧均安装有防护垫，升降板的底面安装有橡胶垫，通过防护垫对第一夹持件和第二夹持件内夹持的端子进行防护，通过橡胶垫对升降板底面压持的端子焊接线进行保护，焊接座的顶面内开设有安装槽，两个螺纹件滑动安装在安装槽内，安装槽内转动安装有双向螺纹杆，通过安装槽对双向螺纹杆进行安装，通过安装槽方便两个螺纹件进行滑动。

优选地，双向螺纹杆的表面两端转动安装有转动件，转动件转动安装在焊接座内，转动件与双向螺纹杆相互配合，通过转动件配合双向螺纹杆进行转动，焊接座的一侧固定安装有固定座，固定座的顶面可拆卸安装有电机，通过固定座对电机进行安装，将电机安装在焊接座的一侧进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，打开夹持装置内电机的开关，通过电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动的同时，带动双向螺纹杆表面安装的两个螺纹件进行相对滑动，从而带动第一夹持件和第二夹持件进行相对滑动，通过第一夹持件和第二夹持件对需要焊接的端子进行固定，无需通过人工手持端子对其进行焊接；

2、本实用新型中，当需要对放置在压线装置底部的端子焊接线进行焊接时，打开气缸的开关，在升降扣与升降杆的配合下，通过气缸推动升降板进行下降，通过升降板底面安装的橡胶垫对需要焊接的端子焊接线进行压持，防止焊接线从端子的焊接槽内滑出，影响端子的焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型整体结构主视图，

图3为本实用新型夹持装置结构示意图，

图4为本实用新型压线装置结构主视图。

图中：1、焊接座；11、固定块；12、滑杆；13、安装槽；2、夹持装置；21、电机；211、固定座；22、双向螺纹杆；23、螺纹件；24、转动件；25、滑动件；3、压线装置；31、升降杆；32、固定板；33、气缸；34、升降板；35、升降扣；36、橡胶垫；4、第一夹持件；5、第二夹持件；6、防护垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种功率模块的端子焊接结构，包括焊接座1，焊接座1的顶面安装有夹持装置2，夹持装置2的一侧安装有压线装置3，夹持装置2包括电机21，电机21的输出端固定安装有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22的表面滑动安装有螺纹件23，两个螺纹件23的顶面分别安装有第一夹持件4和第二夹持件5，第一夹持件4与第二夹持件5相互配合，当需要对端子进行焊接时，将端子放置在第一夹持件4和第二夹持件5的中间，打开夹持装置2内电机21的开关，通过电机21带动双向螺纹杆22进行转动，双向螺纹杆22转动的同时，带动双向螺纹杆22表面安装的两个螺纹件23进行相对滑动，从而带动第一夹持件4和第二夹持件5进行相对滑动，通过第一夹持件4和第二夹持件5对需要焊接的端子进行固定，无需通过人工手持端子对其进行焊接。

压线装置3包括升降杆31，两个升降杆31固定安装在焊接座1的顶面，两个升降杆31的顶端固定连接有个固定板32，固定板32的底面中间安装有气缸33，气缸33的输出端安装有升降板34，升降板34的两端安装有升降扣35，升降扣35滑动安装在升降杆31的表面；

通过采用上述技术方案，当需要对放置在压线装置3底部的端子焊接线进行焊接时，打开气缸33的开关，在升降扣35与升降杆31的配合下，通过气缸33推动升降板34进行下降，通过升降板34底面安装的橡胶垫36对需要焊接的端子焊接线进行压持，防止焊接线从端子的焊接槽内滑出，影响端子的焊接。

焊接座1的顶面一侧对称安装有固定块11，两个固定块11内固定安装有滑杆12，两个螺纹件23的一侧均固定安装有滑动件25，滑动件25滑动安装在滑杆12的表面；

通过采用上述技术方案，通过两个固定块11对滑杆12进行安装固定，在滑杆12与滑动件25的配合下，第一夹持件4和第二夹持件5移动时的稳定性。

第一夹持件4和第二夹持件5的一侧均安装有防护垫6，升降板34的底面安装有橡胶垫36；

通过采用上述技术方案，通过防护垫6对第一夹持件4和第二夹持件5内夹持的端子进行防护，通过橡胶垫36对升降板34底面压持的端子焊接线进行保护。

焊接座1的顶面内开设有安装槽13，两个螺纹件23滑动安装在安装槽13内，安装槽13内转动安装有双向螺纹杆22；

通过采用上述技术方案，通过安装槽13对双向螺纹杆22进行安装，通过安装槽13方便两个螺纹件23进行滑动。

双向螺纹杆22的表面两端转动安装有转动件24，转动件24转动安装在焊接座1内，转动件24与双向螺纹杆22相互配合；

通过采用上述技术方案，通过转动件24配合双向螺纹杆22进行转动。

焊接座1的一侧固定安装有固定座211，固定座211的顶面可拆卸安装有电机21；

通过采用上述技术方案，通过固定座211对电机21进行安装，将电机21安装在焊接座1的一侧进行固定。

工作原理：当需要对端子进行焊接时，将端子放置在第一夹持件4和第二夹持件5的中间，打开夹持装置2内电机21的开关，通过电机21带动双向螺纹杆22进行转动，双向螺纹杆22转动的同时，带动双向螺纹杆22表面安装的两个螺纹件23进行相对滑动，从而带动第一夹持件4和第二夹持件5进行相对滑动，通过第一夹持件4和第二夹持件5对需要焊接的端子进行固定，无需通过人工手持端子对其进行焊接；

当需要对放置在压线装置3底部的端子焊接线进行焊接时，打开气缸33的开关，在升降扣35与升降杆31的配合下，通过气缸33推动升降板34进行下降，通过升降板34底面安装的橡胶垫36对需要焊接的端子焊接线进行压持，防止焊接线从端子的焊接槽内滑出，影响端子的焊接。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种功率模块的端子焊接结构，包括焊接座（1），其特征在于：所述焊接座（1）的顶面安装有夹持装置（2），所述夹持装置（2）的一侧安装有压线装置（3），所述夹持装置（2）包括电机（21），所述电机（21）的输出端固定安装有双向螺纹杆（22），所述双向螺纹杆（22）的表面滑动安装有螺纹件（23），两个所述螺纹件（23）的顶面分别安装有第一夹持件（4）和第二夹持件（5），所述第一夹持件（4）与第二夹持件（5）相互配合。

2.如权利要求1所述的一种功率模块的端子焊接结构，其特征在于，所述压线装置（3）包括升降杆（31），两个所述升降杆（31）固定安装在焊接座（1）的顶面，两个所述升降杆（31）的顶端固定连接有个固定板（32），所述固定板（32）的底面中间安装有气缸（33），所述气缸（33）的输出端安装有升降板（34），所述升降板（34）的两端安装有升降扣（35），所述升降扣（35）滑动安装在升降杆（31）的表面。

3.如权利要求1所述的一种功率模块的端子焊接结构，其特征在于，所述焊接座（1）的顶面一侧对称安装有固定块（11），两个所述固定块（11）内固定安装有滑杆（12），两个所述螺纹件（23）的一侧均固定安装有滑动件（25），所述滑动件（25）滑动安装在滑杆（12）的表面。

4.如权利要求2所述的一种功率模块的端子焊接结构，其特征在于，所述第一夹持件（4）和第二夹持件（5）的一侧均安装有防护垫（6），所述升降板（34）的底面安装有橡胶垫（36）。

5.如权利要求1所述的一种功率模块的端子焊接结构，其特征在于，所述焊接座（1）的顶面内开设有安装槽（13），两个所述螺纹件（23）滑动安装在安装槽（13）内，所述安装槽（13）内转动安装有双向螺纹杆（22）。

6.如权利要求1所述的一种功率模块的端子焊接结构，其特征在于，所述双向螺纹杆（22）的表面两端转动安装有转动件（24），所述转动件（24）转动安装在焊接座（1）内，所述转动件（24）与双向螺纹杆（22）相互配合。

7.如权利要求1所述的一种功率模块的端子焊接结构，其特征在于，所述焊接座（1）的一侧固定安装有固定座（211），所述固定座（211）的顶面可拆卸安装有电机（21）。