CN218770486U - 一种快速接线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速接线工装，包括支架箱体，所述支架箱体的内侧设置有支撑座，所述支架箱体中的支板的圆孔套设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有加长轴，所述加长轴与顶板座相连接，所述支架箱体中相对的侧面设置有线性滑轨，滑块通过紧固件连接有线缆导板，所述线缆导板上线性设置有线缆放置孔，所述线缆导板之间通过导板连接板相连接，与现有技术相比：本快速接线工装通过把电源线束的A端插入位于上端的线缆导板的线缆放置孔内，将电源线束的B端插入位于下端的线缆导板的线缆放置孔内，按照线缆放置孔上的标记放入对应的线束，以达到有效、快捷、准确接线目的。

Description

一种快速接线工装

技术领域

本实用新型涉及线路连接技术领域，具体为一种快速接线工装。

背景技术

电源线束一般包括第一接电端子和第二接电端子，第一接电端子与第二接电端子之间通过一根以上导电线材彼此电连接，产品要求:第一接电端子上的A端(或B端)需要通过对应的导电线材电连接第二接电端子上的A端(或B端)；生产过程中难免出现错误接线的情况，如第一接电端子上的A端(或B端)通过导电线材电连接第二接电端子上的B端(或A端)，这种错误接线的电源线束若应用到对应的电气产品上时会直接影响电气产品的正常工作，甚至会发生对应的安全事故。

另外，将导线紧密压接在接线端子的导电片之间，这样的作业方式在批量生产状态下，尤其是采用手工方式使用电动螺丝刀完成上述作业时，由于很多线材都是非标件，存在劳动强度高、生产效率低下的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速接线工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速接线工装，包括支架箱体，所述支架箱体的内侧设置有支撑座，所述支架箱体中的支板的圆孔套设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有加长轴，所述加长轴与顶板座相连接，所述支架箱体中相对的侧面设置有线性滑轨，滑块通过紧固件连接有线缆导板，线缆导板的一侧面设有“±”标记符号，所述线缆导板上线性设置有线缆放置孔，所述线缆导板之间通过导板连接板相连接，所述导板连接板的通孔内套设有限位轴，所述限位轴与设置在支撑座上的转套相套接，所述导板连接板的一侧面设置有与顶板座相对应的卡紧板。

优选的，所述伸缩气缸的端部设置有转轴连接座，所述转轴连接座的端部转接有加长轴。

优选的，所述顶板座的一侧设置有顶紧齿，所述顶紧齿与卡紧板上的豁槽对应设置。

优选的，所述支架箱体的上下侧板设有台阶结构，所述支撑座与台阶处相抵靠。

优选的，所述支撑座采用工字型结构，所述支撑座通过紧固件与支架箱体的上下侧板相连接。

优选的，所述线性滑轨由滑块和滑轨组成，所述滑块滑动设置在滑轨上。

与现有技术相比：本快速接线工装通过把电源线束的A端插入位于上端的线缆导板的线缆放置孔内，将电源线束的B端插入位于下端的线缆导板的线缆放置孔内，按照线缆放置孔上的标记放入对应的线束，以达到有效、快捷、准确接线目的。

为了提高本工装的适应性和通用性，顶板座和卡紧板彼此之间的间距可调，便于放置不同直径的导电接线片，通过伸缩气缸将位于顶板座和卡紧板之间的导电接线片进行卡紧，提高生产效率，充分提升产品加工效率与产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构左视图。

图中：1伸缩气缸、2支架箱体、3滑块、4线缆导板、5线缆放置孔、6顶紧齿、7顶板座、8转轴连接座、9加长轴、10支撑座、11限位轴、12导板连接板、13滑轨、14转套、15卡紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速接线工装，包括支架箱体2。

具体的，支架箱体2由支板和侧板组成，所述侧板设置于支板的竖直侧面，且通过紧固件相连接，所述支板为一类U形设计，如此设置，方便电源线束的A端和B端接线使用。

所述支架箱体2的内侧设置有支撑座10，所述支架箱体2中的支板的圆孔套设有伸缩气缸1，所述伸缩气缸1的伸缩端连接有加长轴9，所述加长轴9与顶板座7相连接。

进一步的，加长轴9的两端为螺纹结构，提高本装置的装配效率，加长轴9方便拆卸更换顶板座7，方便后期的维护。

所述支架箱体2中相对的侧面设置有线性滑轨，滑块3通过紧固件连接有线缆导板4，所述线缆导板4的一侧面设有“±”标记符号，所述线缆导板4上线性设置有线缆放置孔5。

进一步，所述线缆导板4上设置的“±”标记符号和线缆放置孔5对应的标识，用于放置不同的接线线束，提高接线的准确性，以达到有效、快捷、准确接线目的。

所述线缆导板4之间通过导板连接板12相连接，所述导板连接板12的通孔内套设有限位轴11，所述限位轴11与设置在支撑座10上的转套14相套。

所述导板连接板12为凸字型结构，具体的，凸起处上设置有与限位轴11直径相一致的圆孔，限位轴11穿过导板连接板12的凸起处并通过锁紧套进行锁紧，支撑座10内的转套14可以转动，通过旋转转套14进而调整线缆导板4的位置。

所述导板连接板12的一侧面设置有与顶板座7相对应的卡紧板15。

具体的，所述伸缩气缸1的端部设置有转轴连接座8，所述转轴连接座8的端部转接有加长轴9。

更为具体的，所述顶板座7的一侧设置有顶紧齿6，所述顶紧齿6与卡紧板15上的豁槽对应设置。

顶紧齿6的凸起和卡紧板15上的豁槽对应设置，将位于顶紧齿6与卡紧板15之间的导电接线片，在伸缩气缸1的作用下，进行压紧，免于采用手工方式使用电动螺丝刀完成作业，提高生产效率。

优选的，所述支架箱体2的上下侧板设有台阶结构，所述支撑座10与台阶处相抵靠。

具体的，支撑座10对支架箱体2起到支撑作用，提高使用的支架箱体2的结构强度。

优选的，所述支撑座10采用工字型结构，所述支撑座10通过紧固件与支架箱体2的上下侧板相连接。

具体的，所述线性滑轨由滑块3和滑轨13组成，所述滑块3滑动设置在滑轨13上。

线性滑轨的使用，提高线缆导板4移动的流畅性。

在使用时：旋转转套14，调整限位轴11的位置，进而调整线缆导板4的位置，将电源线束的A端插入位于上端的线缆导板4的线缆放置孔5内，将电源线束的B端插入位于下端的线缆导板4的线缆放置孔5内，在外置的夹持装置作用下，将导电接线片放置在电源线束的A端和B端的接触处，此时在伸缩气缸1的作用下，将位于顶紧齿6与卡紧板15之间的导电接线片，进行压紧，以达到有效、快捷、准确接线目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速接线工装，包括支架箱体（2），所述支架箱体（2）的内侧设置有支撑座（10），其特征在于：所述支架箱体（2）中的支板的圆孔套设有伸缩气缸（1），所述伸缩气缸（1）的伸缩端连接有加长轴（9），所述加长轴（9）与顶板座（7）相连接，所述支架箱体（2）中相对的侧面设置有线性滑轨，滑块（3）通过紧固件连接有线缆导板（4），所述线缆导板（4）的一侧面设有“±”标记符号，所述线缆导板（4）上线性设置有线缆放置孔（5），所述线缆导板（4）之间通过导板连接板（12）相连接，所述导板连接板（12）的通孔内套设有限位轴（11），所述限位轴（11）与设置在支撑座（10）上的转套（14）相套接，所述导板连接板（12）的一侧面设置有与顶板座（7）相对应的卡紧板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种快速接线工装，其特征在于：所述伸缩气缸（1）的端部设置有转轴连接座（8），所述转轴连接座（8）的端部转接有加长轴（9）。

3.根据权利要求1所述的一种快速接线工装，其特征在于：所述顶板座（7）的一侧设置有顶紧齿（6），所述顶紧齿（6）与卡紧板（15）上的豁槽对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种快速接线工装，其特征在于：所述支架箱体（2）的上下侧板设有台阶结构，所述支撑座（10）与台阶处相抵靠。

5.根据权利要求1或4任一所述的一种快速接线工装，其特征在于：所述支撑座（10）采用工字型结构，所述支撑座（10）通过紧固件与支架箱体（2）的上下侧板相连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速接线工装，其特征在于：所述线性滑轨由滑块（3）和滑轨（13）组成，所述滑块（3）滑动设置在滑轨（13）上。

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