CN110653394A - 一种孔距定位装置 - Google Patents

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韩光
李�杰
郑城市
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刘佳
赵双兵
刘希
申会永
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Abstract

本发明属于电力检修设备技术领域,具体涉及一种孔距定位装置;它包括第一固定杆,第一固定杆连接有第二固定杆,第一固定杆设置有第一滑槽,第一滑槽连接有导向滑块,导向滑块连接有第一连接滑板,第一连接滑板连接有左滑块;第二固定杆设置有第二滑槽,第二滑槽连接有导向滑块,导向滑块连接有第二连接滑板,第二连接滑板连接有滑杆;滑杆内部设置有第三滑槽,第三滑槽连接有导向滑块,导向滑块连接有第三连接滑板,第三连接滑板连接有右滑块;左滑块与右滑块通过伸缩杆连接;本发明包括齿轮,齿轮中心设置有通孔,齿轮与齿牙啮合;本发明结构合理、操作使用方便,可对不同尺寸的设备线夹根据需要对不同孔距进行定位。

Description

一种孔距定位装置
技术领域
本发明属于电力检修设备技术领域,具体涉及一种孔距定位装置。
背景技术
线夹是固定在导线上的铁制或铝制金属附件,主要起固定或者连接导线的作用,线夹主要可分为设备线夹、熔线夹、持线夹、终端线夹、穿刺接地线夹、紧线夹等类型,其中设备线夹主要用于变电所母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、隔离开头、穿墙套管等)的出线端子接续,或者用于一次设备之间的电器连接,由于一次设备设备的不同,设备线夹需要的孔距也不一样,因此,设备线夹在出厂时是不打孔的,而是在现场根据需要在线夹上量取量寸,然后进行打孔;而需要使用的设备线夹数量较多,且尺寸各异,人工划线进行孔距定位不仅效率低,工作强度大,且准确性也不高,因此,研制一种便于使用的孔距定位装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、可根据需要快速对不同尺寸的设备线夹进行孔距定位的一种孔距定位装置。
本发明的目的是这样实现的:一种孔距定位装置,它包括第一固定杆,所述第一固定杆顶端右侧面固定连接有第二固定杆,所述第一固定杆中下部设置有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有导向滑块,所述导向滑块顶部固定连接有第一连接滑板,所述第一连接滑板固定连接有左滑块;所述第一固定杆右侧面下部设置有齿牙,所述第一固定杆底面右侧固定连接有第一托板;所述第二固定杆内部右侧设置有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有所述导向滑块,所述导向滑块顶部固定连接有第二连接滑板,所述第二连接滑板固定连接有滑杆,所述第二固定杆下侧面下部设置有所述齿牙,所述第二固定杆底面固定连接有第二托板;所述滑杆内部设置有第三滑槽,所述第三滑槽滑动连接有所述导向滑块,所述导向滑块顶部固定连接有第三连接滑板,所述第三连接滑板固定连接有右滑块,所述滑杆左侧面下部设置有所述齿牙,所述滑杆底面固定连接有第三托板;所述左滑块上侧面下部设置有所述齿牙,所述右滑块上侧面下部设置有所述齿牙,所述左滑块与所述右滑块通过伸缩杆连接;所述孔距定位装置包括齿轮,所述齿轮中心设置有通孔,所述齿轮可与所述齿牙啮合。
所述导向滑块整体形状为矩形,所述导向滑块左右两端为圆弧形,与所述导向滑块对应的,所述第一滑槽、所述第二滑槽、所述第三滑槽两端均为圆弧形。
所述导向滑块侧面连接有第一锁紧螺栓,与所述第一锁紧螺栓对应的,所述第一固定杆、所述第二固定杆、所述滑杆内部均设置有锁紧通槽,所述第一锁紧螺栓与所述锁紧通槽滑动连接,所述第一锁紧螺栓与所述导向滑块螺纹连接。
所述导向滑块底部螺纹连接有第二锁紧螺栓。
所述导向滑块底部固定连接有锁紧滑块,所述导向滑块顶部螺纹连接有第三锁紧螺栓,所述第三锁紧螺栓贯穿与所述导向滑块对应的所述第一连接滑板、所述第二连接滑板、所述第三连接滑板。
所述伸缩杆设置为两个,所述伸缩杆左端与所述左滑块滑动连接,所述伸缩杆右端与所述右滑块滑动连接。
所述齿轮中心设置有贯穿所述齿轮的套管,所述套管的孔与所述通孔大小相同。
本发明的有益效果:本发明的主体结构包括第一固定杆、第二固定杆、滑杆、左滑块和右滑块,左滑块与右滑块通过伸缩杆连接,左滑块和右滑块可分别沿第一滑槽、第三滑槽滑动,以调整其与第二固定杆的距离,可适应不同长度的设备线夹和对不同孔距的需求;滑杆可沿第二滑槽滑动,以调整其与第一固定杆的距离,以适应不同宽度的设备线夹和对不同孔距的需求,在滑杆沿第二滑槽滑动过程中,伸缩杆可改变其长度,以适应本发明整体结构的要求;本发明的主体结构下部设置有第一托板、第二托板和第三托板,可将设备线夹放入由第一托板和第三托板与主体结构结成的槽中,并沿该槽将设备线夹推入主体结构中,使设备线夹顶端抵接于第二托板的侧壁;齿轮可与主体结构上设置的齿牙啮合,将画线笔置于齿轮的通孔内,通过画线笔使齿轮与齿牙啮合的同时沿主体结构内部移动,在此过程中在设备线夹表面留下画线轨迹,画线轨迹的拐点即为需要在设备线夹上打孔的孔圆心,根据不同需要的不同孔距,可更换不同尺寸的齿轮,按照同样的方法即可得到相应孔距的孔圆心;本发明结构合理、操作使用方便,可对不同尺寸的设备线夹根据需要对不同孔距进行定位,提高了工作效率和孔距定位的精度,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明一种孔距定位装置的俯视结构示意图。
图2为本发明一种孔距定位装置的正视结构示意图。
图3为本发明一种孔距定位装置的A-A方向的结构示意图。
图4为本发明一种孔距定位装置的B-B方向的结构示意图。
图5为本发明一种孔距定位装置的导向滑块的俯视结构示意图。
图6为本发明一种孔距定位装置的导向滑块的侧视结构示意图。
图7为本发明一种孔距定位装置的齿轮的结构示意图。
图8为本发明一种孔距定位装置的第一锁紧螺栓连接的结构示意图。
图9为本发明一种孔距定位装置的第二锁紧螺栓连接的结构示意图。
图10为本发明一种孔距定位装置的第三锁紧螺栓连接的结构示意图。
图11为本发明一种孔距定位装置的设备线夹装入过程的结构示意图。
图12为本发明一种孔距定位装置的设备线夹画线过程的结构示意图。
图中:1、第一固定杆 2、第一滑槽 3、左滑块 4、齿牙 5、第一托板 6、第二固定杆 7、第二托板 8、第二滑槽 9、滑杆 10、第三托板 11、第三滑槽 12、右滑块13、伸缩杆 14、第一连接滑板 15、第二连接滑板 16、第三连接滑板 17、导向滑块18、设备线夹 19、画线轨迹 20、齿轮 21、通孔 22、孔圆心 23、锁紧通槽 24、第一锁紧螺栓 25、第二锁紧螺栓 26、第三锁紧螺栓 27、锁紧滑块 28、套管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-12所示,一种孔距定位装置,它包括第一固定杆1,所述第一固定杆1顶端右侧面固定连接有第二固定杆6,所述第一固定杆1中下部设置有第一滑槽2,所述第一滑槽2滑动连接有导向滑块17,所述导向滑块17顶部固定连接有第一连接滑板14,所述第一连接滑板14固定连接有左滑块3;所述第一固定杆1右侧面下部设置有齿牙4,所述第一固定杆1底面右侧固定连接有第一托板5;所述第二固定杆6内部右侧设置有第二滑槽8,所述第二滑槽8滑动连接有所述导向滑块17,所述导向滑块17顶部固定连接有第二连接滑板15,所述第二连接滑板15固定连接有滑杆9,所述第二固定杆6下侧面下部设置有所述齿牙4,所述第二固定杆6底面固定连接有第二托板7;所述滑杆9内部设置有第三滑槽11,所述第三滑槽11滑动连接有所述导向滑块17,所述导向滑块17顶部固定连接有第三连接滑板16,所述第三连接滑板16固定连接有右滑块12,所述滑杆9左侧面下部设置有所述齿牙4,所述滑杆9底面固定连接有第三托板10;所述左滑块3上侧面下部设置有所述齿牙4,所述右滑块12上侧面下部设置有所述齿牙4,所述左滑块3与所述右滑块12通过伸缩杆13连接;所述孔距定位装置包括齿轮20,所述齿轮20中心设置有通孔21,所述齿轮20可与所述齿牙4啮合。
本发明的主体结构包括第一固定杆1、第二固定杆6、滑杆9、左滑块3和右滑块12,左滑块3与右滑块12通过伸缩杆13连接,左滑块3和右滑块12可分别沿第一滑槽2、第三滑槽11滑动,以调整其与第二固定杆6的距离,可适应不同长度的设备线夹18和对不同孔距的需求;滑杆9可沿第二滑槽8滑动,以调整其与第一固定杆1的距离,以适应不同宽度的设备线夹18和对不同孔距的需求,在滑杆9沿第二滑槽8滑动过程中,伸缩杆13可改变其长度,以适应本发明整体结构的要求;本发明的主体结构下部设置有第一托板5、第二托板7和第三托板10,可将设备线夹18放入由第一托板5和第三托板10与主体结构结成的槽中,并沿该槽将设备线夹18推入主体结构中,使设备线夹18顶端抵接于第二托板7的侧壁;齿轮20可与主体结构上设置的齿牙4啮合,将画线笔置于齿轮20的通孔21内,通过画线笔使齿轮20与齿牙4啮合的同时沿主体结构内部移动,在此过程中在设备线夹18表面留下画线轨迹19,画线轨迹19的拐点即为需要在设备线夹18上打孔的孔圆心22,根据不同需要的不同孔距,可更换不同尺寸的齿轮20,按照同样的方法即可得到相应孔距的孔圆心22;本发明结构合理、操作使用方便,可对不同尺寸的设备线夹18根据需要对不同孔距进行定位,提高了工作效率和孔距定位的精度,降低了劳动强度。
实施例2
如图1-12所示,一种孔距定位装置,它包括第一固定杆1,所述第一固定杆1顶端右侧面固定连接有第二固定杆6,所述第一固定杆1中下部设置有第一滑槽2,所述第一滑槽2滑动连接有导向滑块17,所述导向滑块17顶部固定连接有第一连接滑板14,所述第一连接滑板14固定连接有左滑块3;所述第一固定杆1右侧面下部设置有齿牙4,所述第一固定杆1底面右侧固定连接有第一托板5;所述第二固定杆6内部右侧设置有第二滑槽8,所述第二滑槽8滑动连接有所述导向滑块17,所述导向滑块17顶部固定连接有第二连接滑板15,所述第二连接滑板15固定连接有滑杆9,所述第二固定杆6下侧面下部设置有所述齿牙4,所述第二固定杆6底面固定连接有第二托板7;所述滑杆9内部设置有第三滑槽11,所述第三滑槽11滑动连接有所述导向滑块17,所述导向滑块17顶部固定连接有第三连接滑板16,所述第三连接滑板16固定连接有右滑块12,所述滑杆9左侧面下部设置有所述齿牙4,所述滑杆9底面固定连接有第三托板10;所述左滑块3上侧面下部设置有所述齿牙4,所述右滑块12上侧面下部设置有所述齿牙4,所述左滑块3与所述右滑块12通过伸缩杆13连接;所述孔距定位装置包括齿轮20,所述齿轮20中心设置有通孔21,所述齿轮20可与所述齿牙4啮合。
为了更好的效果,所述导向滑块17整体形状为矩形,所述导向滑块17左右两端为圆弧形,与所述导向滑块17对应的,所述第一滑槽2、所述第二滑槽8、所述第三滑槽11两端均为圆弧形,可为所述左滑块3、所述右滑块12和所述滑杆9沿与其各自对应的滑槽滑动时提供更好的导向和限位作用,提供本装置整体结构的稳定性。
为了给所述左滑块3、所述右滑块12和所述滑杆9滑动前后提供锁止效果,所述导向滑块17侧面连接有第一锁紧螺栓24,与所述第一锁紧螺栓24对应的,所述第一固定杆1、所述第二固定杆6、所述滑杆9内部均设置有锁紧通槽23,所述第一锁紧螺栓24与所述锁紧通槽23滑动连接,所述第一锁紧螺栓24与所述导向滑块17螺纹连接,可通过拧动所述第一锁紧螺栓24使其螺帽压紧所述第一固定杆1、所述第二固定杆2或所述滑杆9的外壁,为所述左滑块3、所述右滑块12和所述滑杆9滑动前后提供锁止效果。
为了给所述左滑块3、所述右滑块12和所述滑杆9滑动前后提供锁止效果,可采用另一方案:所述导向滑块17底部螺纹连接有第二锁紧螺栓25,可通过拧动所述第二锁紧螺栓25使其螺帽压紧所述第一固定杆1、所述第二固定杆2或所述滑杆9的外壁,为所述左滑块3、所述右滑块12和所述滑杆9滑动前后提供锁止效果。
为了给所述左滑块3、所述右滑块12和所述滑杆9滑动前后提供锁止效果,可采用另一方案:所述导向滑块17底部固定连接有锁紧滑块27,所述导向滑块17顶部螺纹连接有第三锁紧螺栓26,所述第三锁紧螺栓26贯穿与所述导向滑块17对应的所述第一连接滑板14、所述第二连接滑板15、所述第三连接滑板16,可通过拧动所述第三锁紧螺栓26使其螺帽压紧所述第一连接滑板14、所述第二连接滑板15或所述第三连接滑板16的外壁,为所述左滑块3、所述右滑块12和所述滑杆9滑动前后提供锁止效果。
为了更好的效果,所述伸缩杆13设置为两个,所述伸缩杆13左端与所述左滑块3滑动连接,所述伸缩杆13右端与所述右滑块12滑动连接,所述滑杆9沿所述第二滑槽8滑动时,所述伸缩杆13可伸入或伸出所述左滑块3或所述右滑块12。
为了更好的效果,所述齿轮20中心设置有贯穿所述齿轮20的套管28,所述套管28的孔与所述通孔21大小相同,可将画线笔放入所述套管28中进行划线,所述套管28可通过沿所述齿轮20的中心线移动使其一端面与所述设备线夹18接触,为孔距定位画线提供更好的操作效果。
本发明的主体结构包括第一固定杆1、第二固定杆6、滑杆9、左滑块3和右滑块12,左滑块3与右滑块12通过伸缩杆13连接,左滑块3和右滑块12可分别沿第一滑槽2、第三滑槽11滑动,以调整其与第二固定杆6的距离,可适应不同长度的设备线夹18和对不同孔距的需求;滑杆9可沿第二滑槽8滑动,以调整其与第一固定杆1的距离,以适应不同宽度的设备线夹18和对不同孔距的需求,在滑杆9沿第二滑槽8滑动过程中,伸缩杆13可改变其长度,以适应本发明整体结构的要求;本发明的主体结构下部设置有第一托板5、第二托板7和第三托板10,可将设备线夹18放入由第一托板5和第三托板10与主体结构结成的槽中,并沿该槽将设备线夹18推入主体结构中,使设备线夹18顶端抵接于第二托板7的侧壁;齿轮20可与主体结构上设置的齿牙4啮合,将画线笔置于齿轮20的通孔21内,通过画线笔使齿轮20与齿牙4啮合的同时沿主体结构内部移动,在此过程中在设备线夹18表面留下画线轨迹19,画线轨迹19的拐点即为需要在设备线夹18上打孔的孔圆心22,根据不同需要的不同孔距,可更换不同尺寸的齿轮20,按照同样的方法即可得到相应孔距的孔圆心22;本发明结构合理、操作使用方便,可对不同尺寸的设备线夹18根据需要对不同孔距进行定位,提高了工作效率和孔距定位的精度,降低了劳动强度。

Claims (7)

1.一种孔距定位装置,它包括第一固定杆(1),其特征在于:所述第一固定杆(1)顶端右侧面固定连接有第二固定杆(6),所述第一固定杆(1)中下部设置有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)滑动连接有导向滑块(17),所述导向滑块(17)顶部固定连接有第一连接滑板(14),所述第一连接滑板(14)固定连接有左滑块(3);所述第一固定杆(1)右侧面下部设置有齿牙(4),所述第一固定杆(1)底面右侧固定连接有第一托板(5);所述第二固定杆(6)内部右侧设置有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)滑动连接有所述导向滑块(17),所述导向滑块(17)顶部固定连接有第二连接滑板(15),所述第二连接滑板(15)固定连接有滑杆(9),所述第二固定杆(6)下侧面下部设置有所述齿牙(4),所述第二固定杆(6)底面固定连接有第二托板(7);所述滑杆(9)内部设置有第三滑槽(11),所述第三滑槽(11)滑动连接有所述导向滑块(17),所述导向滑块(17)顶部固定连接有第三连接滑板(16),所述第三连接滑板(16)固定连接有右滑块(12),所述滑杆(9)左侧面下部设置有所述齿牙(4),所述滑杆(9)底面固定连接有第三托板(10);所述左滑块(3)上侧面下部设置有所述齿牙(4),所述右滑块(12)上侧面下部设置有所述齿牙(4),所述左滑块(3)与所述右滑块(12)通过伸缩杆(13)连接;所述孔距定位装置包括齿轮(20),所述齿轮(20)中心设置有通孔(21),所述齿轮(20)可与所述齿牙(4)啮合。
2.如权利要求1所述的一种孔距定位装置,其特征在于:所述导向滑块(17)整体形状为矩形,所述导向滑块(17)左右两端为圆弧形,与所述导向滑块(17)对应的,所述第一滑槽(2)、所述第二滑槽(8)、所述第三滑槽(11)两端均为圆弧形。
3.如权利要求2所述的一种孔距定位装置,其特征在于:所述导向滑块(17)侧面连接有第一锁紧螺栓(24),与所述第一锁紧螺栓(24)对应的,所述第一固定杆(1)、所述第二固定杆(6)、所述滑杆(9)内部均设置有锁紧通槽(23),所述第一锁紧螺栓(24)与所述锁紧通槽(23)滑动连接,所述第一锁紧螺栓(24)与所述导向滑块(17)螺纹连接。
4.如权利要求2所述的一种孔距定位装置,其特征在于:所述导向滑块(17)底部螺纹连接有第二锁紧螺栓(25)。
5.如权利要求2所述的一种孔距定位装置,其特征在于:所述导向滑块(17)底部固定连接有锁紧滑块(27),所述导向滑块(17)顶部螺纹连接有第三锁紧螺栓(26),所述第三锁紧螺栓(26)贯穿与所述导向滑块(17)对应的所述第一连接滑板(14)、所述第二连接滑板(15)、所述第三连接滑板(16)。
6.如权利要求1所述的一种孔距定位装置,其特征在于:所述伸缩杆(13)设置为两个,所述伸缩杆(13)左端与所述左滑块(3)滑动连接,所述伸缩杆(13)右端与所述右滑块(12)滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种孔距定位装置,其特征在于:所述齿轮(20)中心设置有贯穿所述齿轮(20)的套管(28),所述套管(28)的孔与所述通孔(21)大小相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112404891A (zh) * 2020-10-20 2021-02-26 华能乌拉特中旗新能源发电有限公司乌拉特后旗分公司 一种定位工装组件以及发电机主轴承加工方法

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