CN210848682U - 一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机，包括机架、大功率变压器组件治具和锡炉；机架上有两根在两边竖立布置的升降丝杆，两根升降丝杆受升降驱动电机同步驱动；每根升降丝杆上均套设有一块螺纹夹持安装块，两螺纹夹持安装块上安装大功率变压器组件治具。本实用新型可以实现对于磁芯、铜片绕组与汇流柱脚装配尚未固型的大功率高频变压器实现焊接，可提高生产效率与品质。

Description

一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机

技术领域

本实用新型涉及高频变压器制造设备领域，具体是一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机。

背景技术

目前制造大功率高频变压器，需要对大功率高频变压器的铜片绕组与汇流柱脚之间进行焊接，因存在大功率高频变压器的铜片绕组散热快，不好固定汇流柱脚的问题。在焊接上目前是用“涡流加热智能无铅焊台”手工焊接，且一次只能焊一个大功率高频变压器产品，焊接大功率高频变压器产品效率在30套/小时左右，效率低；且不好控汇流柱脚条的长度，存在引出脚长度不一的问题；还有就是在焊接时铜片绕组片散热快，锡焊温度下降快易造成冷焊，假焊的问题；导致大功率高频变压器产品不良率高达10-15%。

2019年07月09日,中国实用新型授权公告号CN209077985U 公开了一种自动焊锡机，包括锡炉，锡炉的正上方设置有机架、安装板和夹取装置，所述机架上安装有升降驱动电机，所述机架下设置有受升降驱动电机驱动的升降丝杆，所述升降丝杆的底部套设有安装轴承，所述安装板固定在所述安装轴承上，所述安装板上设置有容升降丝杆穿过的通孔，所述安装板通过两根导柱与所述夹取装置连接，所述夹取装置用于夹取小型变压器，所述升降丝杆用于带动所述夹取装置夹取的小型变压器浸入锡炉，完成自动焊锡。该自动焊锡机虽然可实现整体已经固型的小型变压器的自动焊锡，但是对于磁芯、铜片绕组与汇流柱脚装配尚未固型的大功率高频变压器，无法进行焊锡。

实用新型内容

为了解决上述问题：既要解决手工焊接大功率高频变压器铜片绕组与汇流柱脚的效率问题，同时也要解因在焊接时温度下降问题所产生的不良品率高。本实用新型提出了一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机，可以实现对于磁芯、铜片绕组与汇流柱脚装配尚未固型的大功率高频变压器实现焊接，并可提高制造大功率高频变压器生产效率与品质的问题。

本实用新型的技术手段是：一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机，包括机架、大功率变压器组件治具和锡炉；机架上有两根在两边竖立布置的升降丝杆，两根升降丝杆受升降驱动电机同步驱动；每根升降丝杆上均套设有一块螺纹夹持安装块，所述大功率变压器组件治具的两端分别夹固在上述两螺纹夹持安装块上，锡炉位于大功率变压器组件治具的正下方；当上述升降丝杆受升降驱动电机同步顺时针或逆时针方向驱动旋转时，大功率变压器组件治具可以相对于锡炉的焊锡液面做下降浸锡或提升运动；所述大功率变压器组件治具包括上压板、铰链和下模座，所述上压板和下模座为硬质金属长条，上压板和下模座的左端用铰链连接，使上压板可以相对下模座旋转打开和压合；右端有快速压紧机构；使上压板和下模座的快速可靠地压合；所述下模座上安放一块设有多个磁芯坑位的下模板，每个磁芯坑位的中央镶嵌一块磁铁片，且每个磁芯坑位相对应在下模座上的一边处均开设有汇流柱脚定位插孔；使当磁芯坑位中放置磁芯和叠装铜片绕组，汇流柱脚定位插孔装上汇流柱脚后，磁芯被磁芯坑位中央的磁铁片吸附定位，铜片绕组的引脚孔恰好套接在汇流柱脚上；所述上压板在压向各磁芯坑位方向的面，且在对应各磁芯坑位的铜片绕组位置装设有玻璃压珠；所述快速压紧机构由下模座倒钩和活动上钩组成；下模座倒钩的钩体部呈长方体块状，长方体块下端固定在下模座的右端，下模座倒钩的钩部在长方体块的上端，钩朝里向伸出，下模座倒钩的钩端有导向斜面；上述活动上钩的钩体部也呈长方体块状，上中部开有滑孔，钩部在长方体块的下端，钩朝外向伸出，钩端有碰撞斜面；上述活动上钩的滑孔通过滑杆、复位弹簧安装在上压板右端部的开口槽间，开口槽外还设有作用于活动上钩的推压杆；在下模座倒钩的导向斜面作用下，或在推压杆的作用下，上述活动上钩可以克服复位弹簧的弹力沿滑杆前后移动，使快速压紧机构将上压板和下模座的快速可靠地压合或快速释放。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现对于磁芯、铜片绕组与汇流柱脚装配尚未固型的大功率高频变压器的自动焊锡，结构简单，减少了人工成本，提高了生产效率和产品合格率，增加了经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的大功率变压器组件治具主视示意图。

图3为图2的右视结构示意图。

图4为图2装上铜片绕组、磁芯和汇流柱脚的局剖俯视结构示意图。

图5为图2的全打开状态俯视结构示意图。

附图中：1机架；2大功率变压器组件治具；3锡炉；4升降丝杆；5升降驱动电机；6螺纹夹持安装块；7上压板；8铰链；9下模板；10下模座；11磁芯坑位；12磁铁片；13汇流柱脚定位插孔；14汇流柱脚；15磁芯；16铜片绕组；17玻璃压珠；18下模座倒钩；19活动上钩；20滑杆；21复位弹簧；22推压杆；23升降感应器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅附图1，一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机，包括机架1、大功率变压器组件治具2和锡炉3；机架1上有两根在两边竖立布置的升降丝杆4，两根升降丝杆4受升降驱动电机5同步驱动；每根升降丝杆4上均套设有一块螺纹夹持安装块6，所述大功率变压器组件治具2的两端分别夹固在上述两螺纹夹持安装块6上，锡炉3位于大功率变压器组件治具2的正下方；当上述升降丝杆4受升降驱动电机5同步顺时针或逆时针方向驱动旋转时，大功率变压器组件治具2可以相对于锡炉3的焊锡液面做下降浸锡或提升运动；

参阅附图2，所述大功率变压器组件治具2包括上压板7、铰链8和下模座10，所述上压板7和下模座10为硬质金属长条，上压板7和下模座10的左端用铰链8连接，使上压板7可以相对下模座10旋转打开和压合；右端有快速压紧机构；使上压板7和下模座10的快速可靠地压合；

参阅附图4-5，所述下模座10上安放一块设有多个磁芯坑位11的下模板9，每个磁芯坑位11的中央镶嵌一块磁铁片12，且每个磁芯坑位11相对应在下模座10上的一边处均开设有汇流柱脚定位插孔13；使当磁芯坑位11中放置磁芯15和叠装铜片绕组16，汇流柱脚定位插孔13装上汇流柱脚14后，磁芯15被磁芯坑位11中央的磁铁片12吸附定位，铜片绕组16的引脚孔恰好套接在汇流柱脚14上；所述上压板7在压向各磁芯坑位11方向的面，且在对应各磁芯坑位11的铜片绕组16位置装设有玻璃压珠17；

参阅附图3，所述快速压紧机构由下模座倒钩18和活动上钩19组成；下模座倒钩18的钩体部呈长方体块状，长方体块下端固定在下模座10的右端，即相对附图2的右端，下模座倒钩18的钩部在长方体块的上端，钩朝里向伸出，即相对附图2的里向，下模座倒钩18的钩端有导向斜面；上述活动上钩19的钩体部也呈长方体块状，上中部开有滑孔，钩部在长方体块的下端，钩朝外向伸出，即相对附图2的外向，钩端有碰撞斜面；上述活动上钩19的滑孔通过滑杆20、复位弹簧21安装在上压板7右端部的开口槽间，开口槽外还设有作用于活动上钩19的推压杆22；在下模座倒钩18的导向斜面作用下，或在推压杆22的作用下，上述活动上钩19可以克服复位弹簧21的弹力沿滑杆20前后移动，使快速压紧机构将上压板7和下模座10的快速可靠地压合或快速释放。

进一步地，在所述锡炉3上设有刮锡板，所述刮锡板用于刮离锡炉3焊锡液面的焊锡氧化层。

进一步地，所述两螺纹夹持安装块6上还分别设置有升降检测杆，所述升降检测杆上设置有升降感应器23，比如是电接触探针，或限为开关。

本实用新型在大功率变压器组件治具2上，可以把汇流柱脚14放在汇流柱脚定位插孔13中与磁芯坑位11中的铜片绕组16相对位连接；叠装好铜片绕组16、磁芯15和汇流柱脚14的治具在焊接处刷上助焊剂，然后将大功率变压器组件治具2的两端分别夹固在锡炉3上方的两螺纹夹持安装块6上进行镀锡。镀锡时，利用升降感应器23探测焊锡液面，所产生的电信号，通过本领域公知的电触发控制电路，可以实现控制升降驱动电机5的启停；达到控制大功率变压器组件治具2下降浸锡的深度；使用本实用新型可以提高工作效率，即由现有技术每小时30套/小时提到200套/小时。

本实用新型的大功率变压器组件治具2采用在各磁芯坑位11的铜片绕组16位置装设有玻璃压珠17；可以减少镀锡热量的传递损失，使得镀锡温度比较稳定，铜片绕组16的焊接面受热均匀，此外，本实用新型因磁芯15、铜片绕组16和汇流柱脚14放在大功率变压器组件治具2上，产品的上下两端都得到固定，从而产品不良率下降到0.03%。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机，包括机架（1）、大功率变压器组件治具（2）和锡炉（3）；其特征在于：机架（1）上有两根在两边竖立布置的升降丝杆（4），两根升降丝杆（4）受升降驱动电机（5）同步驱动；每根升降丝杆（4）上均套设有一块螺纹夹持安装块（6），所述大功率变压器组件治具（2）的两端分别夹固在上述两螺纹夹持安装块（6）上，锡炉（3）位于大功率变压器组件治具（2）的正下方；当上述升降丝杆（4）受升降驱动电机（5）同步顺时针或逆时针方向驱动旋转时，大功率变压器组件治具（2）可以相对于锡炉（3）的焊锡液面做下降浸锡或提升运动；所述大功率变压器组件治具（2）包括上压板（7）、铰链（8）和下模座（10），所述上压板（7）和下模座（10）为硬质金属长条，上压板（7）和下模座（10）的左端用铰链（8）连接，使上压板（7）可以相对下模座（10）旋转打开和压合；右端有快速压紧机构；使上压板（7）和下模座（10）的快速可靠地压合；所述下模座（10）上安放一块设有多个磁芯坑位（11）的下模板（9），每个磁芯坑位（11）的中央镶嵌一块磁铁片（12），且每个磁芯坑位（11）相对应在下模座（10）上的一边处均开设有汇流柱脚定位插孔（13）；使当磁芯坑位（11）中放置磁芯（15）和叠装铜片绕组（16），汇流柱脚定位插孔（13）装上汇流柱脚（14）后，磁芯（15）被磁芯坑位（11）中央的磁铁片（12）吸附定位，铜片绕组（16）的引脚孔恰好套接在汇流柱脚（14）上；所述上压板（7）在压向各磁芯坑位（11）方向的面，且在对应各磁芯坑位（11）的铜片绕组（16）位置装设有玻璃压珠（17）；所述快速压紧机构由下模座倒钩（18）和活动上钩（19）组成；下模座倒钩（18）的钩体部呈长方体块状，长方体块下端固定在下模座（10）的右端，下模座倒钩（18）的钩部在长方体块的上端，钩朝里向伸出，下模座倒钩（18）的钩端有导向斜面；上述活动上钩（19）的钩体部也呈长方体块状，上中部开有滑孔，钩部在长方体块的下端，钩朝外向伸出，钩端有碰撞斜面；上述活动上钩（19）的滑孔通过滑杆（20）、复位弹簧（21）安装在上压板（7）右端部的开口槽间，开口槽外还设有作用于活动上钩（19）的推压杆（22）；在下模座倒钩（18）的导向斜面作用下，或在推压杆（22）的作用下，上述活动上钩（19）可以克服复位弹簧（21）的弹力沿滑杆（20）前后移动，使快速压紧机构将上压板（7）和下模座（10）的快速可靠地压合或快速释放。

2.根据权利要求1所述的一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机，其特征还在于：在所述锡炉（3）上设有刮锡板，所述刮锡板用于刮离锡炉（3）焊锡液面的焊锡氧化层。

3.根据权利要求1所述的一种大功率变压器铜片绕组与汇流柱脚的焊接机，其特征还在于：所述两螺纹夹持安装块（6）上还分别设置有升降检测杆，所述升降检测杆上设置有升降感应器（23）。

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