CN213646595U

CN213646595U - 一种新型铝合金板焊接装置

Info

Publication number: CN213646595U
Application number: CN202022683822.8U
Authority: CN
Inventors: 闫友红
Original assignee: Hubei Haozhan Aluminum Co ltd
Current assignee: Hubei Haozhan Aluminum Co ltd
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体公开了一种新型铝合金板焊接装置，包括操作台，所述操作台底部两侧竖直安装有支腿，操作台上方左右侧分别通过第一竖板和第二竖板连接有顶板，顶板底部安装有底部连接有滑块的滑轨，贯穿滑块左右端设有丝杆，丝杆左端与第一竖板右侧所设的轴承连接，丝杆右端与第二竖板左侧所设的伺服电机的输出轴连接，滑块底部左右侧分别安装有焊接机构和打磨机构，操作台上方左右对称安装有两个第一气缸，两个第一气缸相对一侧各连接有一个第一推杆，两个第一推杆相对一端对称连接有两个限位机构，本实用新型结构合理，焊接过程中铝合金板不易松动，且在焊接后能够快速对铝合金板进行打磨，应用前景广阔。

Description

一种新型铝合金板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体涉及一种新型铝合金板焊接装置。

背景技术

铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶以及化学工业中已大量应用，铝合金密度低，但强度比较高，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在工业中广泛使用，在对铝合金板进行加工时，通常会用到焊接操作，现有的铝合金板焊接装置在焊接过程中，铝合金板常会因为固定不牢而造成松动，影响焊接质量，同时，在完成焊接后通常需要对铝合金板进行打磨，而现有的焊接与打磨操作是在不同装置中进行的，影响了铝合金板加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金板焊接装置在焊接过程中，铝合金板常会因为固定不牢而造成松动，影响焊接质量，同时，在完成焊接后通常需要对铝合金板进行打磨，而现有的焊接与打磨操作是在不同装置中进行的，影响了铝合金板加工的效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金板焊接装置，包括操作台，所述操作台底部两侧竖直安装有支腿，操作台上方左侧安装有第一竖板，操作台上方右侧安装有第二竖板，第一竖板和第二竖板顶部连接有顶板，所述顶板底部水平安装有滑轨，滑轨底部滑动连接有滑块，所述第二竖板左侧靠上位置连接有横板，横板上安装有伺服电机，贯穿所述滑块左右端设有丝杆，所述丝杆左端与所述第一竖板右侧靠上位置安装的轴承连接，丝杆右端与所述伺服电机的输出轴连接，所述滑块底部左侧设有焊接机构，焊接机构包括第一电动伸缩杆、第一连接板和焊接枪，所述第一电动伸缩杆顶部与滑块底部固定连接，第一电动伸缩杆底部连接有第一连接板，第一连接板底部安装有焊接枪，所述滑块底部右侧设有打磨机构，所述操作台上方左右对称安装有两个第一气缸，两个第一气缸相对一侧各连接有一个第一推杆，两个第一推杆相对一端对称连接有两个限位机构，所述操作台前侧面通过铰链铰接有挡板，挡板左右侧的操作台前侧面对称安装有两个锁紧装置。

作为优选，所述打磨机构包括第二电动伸缩杆、第二连接板、打磨电机和打磨盘，所述第二电动伸缩杆顶部与滑块底部固定连接，第二电动伸缩杆底部连接有第二连接板，第二连接板底部安装有打磨电机，打磨电机底部的输出轴连接有打磨盘。

作为优选，所述第二竖板左侧中部安装有控制器，控制器分别通过导线与伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

作为优选，所述限位机构包括限位板、支撑板、第二气缸、第二推杆和压块，所述限位板一侧与第一推杆连接，限位板远离所连接的第一推杆的一侧水平安装有支撑板，支撑板上方前后对称安装有两个第二气缸，每个第二气缸底部均连接有一个第二推杆，第二推杆下端延伸至支撑板下方并连接有压块。

作为优选，所述挡板上设有观察窗。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置第一气缸、第一推杆和限位机构，能够快速对铝合金板进行有效的固定，防止在焊接过程中铝合金板因松动而影响焊接质量；通过设置滑轨、滑块、丝杆和伺服电机，能够快速调节滑块和焊接机构的位置，从而起到快速调节焊接位点的效果；通过在滑块下方设置打磨机构，当完成焊接操作后，能够快速对焊接处进行打磨，使铝合金板的焊接和打磨操作在同一装置中进行，提高了铝合金板加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为焊接机构的结构示意图；

图3为打磨机构的结构示意图；

图4为图1中左侧的限位机构的右视图。

图中：1、操作台；2、支腿；3、第一竖板；4、第二竖板；5、顶板；6、滑轨；7、滑块；8、横板；9、伺服电机；10、丝杆；11、轴承；12、焊接机构；1201、第一电动伸缩杆；1202、第一连接板；1203、焊接枪；13、打磨机构；1301、第二电动伸缩杆；1302、第二连接板；1303、打磨电机；1304、打磨盘；14、第一气缸；15、第一推杆；16、限位机构；1601、限位板；1602、支撑板；1603、第二气缸；1604、第二推杆；1605、压块；17、铰链；18、挡板；1801、观察窗；19、锁紧装置；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝合金板焊接装置，包括操作台1，操作台1底部两侧竖直安装有支腿2，操作台1上方左侧安装有第一竖板3，操作台1上方右侧安装有第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4顶部连接有顶板5，顶板5底部水平安装有滑轨6，滑轨6底部滑动连接有滑块7，第二竖板4左侧靠上位置连接有横板8，横板8上安装有伺服电机9，贯穿滑块7左右端设有丝杆10，丝杆10左端与第一竖板3右侧靠上位置安装的轴承11连接，丝杆10右端与伺服电机9的输出轴连接，滑块7底部左侧设有焊接机构12，滑块7底部右侧设有打磨机构13，当启动伺服电机9时，伺服电机9的输出轴能够带动丝杆10转动，从而带动滑块7、焊机机构12和打磨机构13在左右方向上运动，从而能够快速调节焊机机构12和打磨机构13在左右方向上的位置；

焊接机构12包括第一电动伸缩杆1201、第一连接板1202和焊接枪1203，第一电动伸缩杆1201顶部与滑块7底部固定连接，第一电动伸缩杆1201底部连接有第一连接板1202，第一连接板1202底部安装有焊接枪1203，当启动第一电动伸缩杆1201时，能够调节第一连接板1202和焊接枪1203在竖直方向上的位置；

打磨机构13包括第二电动伸缩杆1301、第二连接板1302、打磨电机1303和打磨盘1304，第二电动伸缩杆1301顶部与滑块7底部固定连接，第二电动伸缩杆1301底部连接有第二连接板1302，第二连接板1302底部安装有打磨电机1303，打磨电机1303底部的输出轴连接有打磨盘1304，当启动第二电动伸缩杆1301时，能够调节打磨电机1303和打磨盘1304在竖直方向上的位置，当启动打磨电机1303时，打磨电机1303的输出轴能够带动打磨盘1304转动，从而快速进行打磨操作；

操作台1上方左右对称安装有两个第一气缸14，两个第一气缸14相对一侧各连接有一个第一推杆15，两个第一推杆15相对一端对称连接有两个限位机构16，限位机构16包括限位板1601、支撑板1602、第二气缸1603、第二推杆1604和压块1605，限位板1601一侧与第一推杆15连接，限位板1601远离所连接的第一推杆15的一侧水平安装有支撑板1602，支撑板1602上方前后对称安装有两个第二气缸1603，每个第二气缸1603底部均连接有一个第二推杆1604，第二推杆1604下端延伸至支撑板1602下方并连接有压块1605，在实际加工操作时，将待加工的铝合金板放置在两个限位机构16之间的操作台1上的合适位置，启动两个第一气缸14，使第一推杆15推动两个限位板1601紧贴铝合金板两侧，启动第二气缸1603，使第二推杆1604推动压块1605下压对铝合金板进行固定，防止铝合金板在焊接和打磨过程中松动；

操作台1前侧面通过铰链17铰接有挡板18，挡板18上设有观察窗1801，挡板18左右侧的操作台1前侧面对称安装有两个锁紧装置19，当固定好铝合金板，等待焊接和打磨操作前，沿铰链17的轴向上转动挡板18，使挡板18竖直放置并位于铝合金板前侧，通过两个锁紧装置19对挡板18进行固定，能够在铝合金板进行焊接和打磨过程中有效的保护操作人员；

第二竖板4左侧中部安装有控制器20，控制器20分别通过导线与伺服电机9、第一电动伸缩杆1201和第二电动伸缩杆1301电性连接。

工作原理：使用时，首先将待焊接的铝合金板放置在两个限位机构16之间的操作台1上的合适位置，启动两个第一气缸14，使第一推杆15推动两个限位板1601紧贴铝合金板两侧，启动第二气缸1603，使第二推杆1604推动压块1605下压对铝合金板进行固定，沿铰链17的轴向上转动挡板18，使挡板18竖直放置并位于铝合金板前侧，通过两个锁紧装置19对挡板18进行固定，启动第一电动伸缩杆1201，调节第一连接板1202和焊接枪1203在竖直方向上的位置，直至焊接枪1203与铝合金板待焊接处接触并进行焊接操作，启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴能够带动丝杆10转动，从而调节滑块7和焊接枪1203在左右方向上的位置，从而对不同的焊接位点进行焊接，当焊接完后需要对铝合金板进行打磨时，启动第一电动伸缩杆1201，向上调节焊接枪1203位置至合适位置，启动第二电动伸缩杆1301，调节打磨电机1303和打磨盘1304在竖直方向上的位置直至打磨盘1304与铝合金板待打磨处接触，启动打磨电机1303，打磨电机1303的输出轴能够带动打磨盘1304转动进行打磨操作，用上述调节焊接枪1203相同的方法调节打磨盘1304在左右方向上的位置，从而对不同打磨位点进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种新型铝合金板焊接装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）底部两侧竖直安装有支腿（2），操作台（1）上方左侧安装有第一竖板（3），操作台（1）上方右侧安装有第二竖板（4），第一竖板（3）和第二竖板（4）顶部连接有顶板（5），所述顶板（5）底部水平安装有滑轨（6），滑轨（6）底部滑动连接有滑块（7），所述第二竖板（4）左侧靠上位置连接有横板（8），横板（8）上安装有伺服电机（9），贯穿所述滑块（7）左右端设有丝杆（10），所述丝杆（10）左端与所述第一竖板（3）右侧靠上位置安装的轴承（11）连接，丝杆（10）右端与所述伺服电机（9）的输出轴连接，所述滑块（7）底部左侧设有焊接机构（12），焊接机构（12）包括第一电动伸缩杆（1201）、第一连接板（1202）和焊接枪（1203），所述第一电动伸缩杆（1201）顶部与滑块（7）底部固定连接，第一电动伸缩杆（1201）底部连接有第一连接板（1202），第一连接板（1202）底部安装有焊接枪（1203），所述滑块（7）底部右侧设有打磨机构（13），所述操作台（1）上方左右对称安装有两个第一气缸（14），两个第一气缸（14）相对一侧各连接有一个第一推杆（15），两个第一推杆（15）相对一端对称连接有两个限位机构（16），所述操作台（1）前侧面通过铰链（17）铰接有挡板（18），挡板（18）左右侧的操作台（1）前侧面对称安装有两个锁紧装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金板焊接装置，其特征在于：所述打磨机构（13）包括第二电动伸缩杆（1301）、第二连接板（1302）、打磨电机（1303）和打磨盘（1304），所述第二电动伸缩杆（1301）顶部与滑块（7）底部固定连接，第二电动伸缩杆（1301）底部连接有第二连接板（1302），第二连接板（1302）底部安装有打磨电机（1303），打磨电机（1303）底部的输出轴连接有打磨盘（1304）。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型铝合金板焊接装置，其特征在于：所述第二竖板（4）左侧中部安装有控制器（20），控制器（20）分别通过导线与伺服电机（9）、第一电动伸缩杆（1201）和第二电动伸缩杆（1301）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金板焊接装置，其特征在于：所述限位机构（16）包括限位板（1601）、支撑板（1602）、第二气缸（1603）、第二推杆（1604）和压块（1605），所述限位板（1601）一侧与第一推杆（15）连接，限位板（1601）远离所连接的第一推杆（15）的一侧水平安装有支撑板（1602），支撑板（1602）上方前后对称安装有两个第二气缸（1603），每个第二气缸（1603）底部均连接有一个第二推杆（1604），第二推杆（1604）下端延伸至支撑板（1602）下方并连接有压块（1605）。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金板焊接装置，其特征在于：所述挡板（18）上设有观察窗（1801）。