CN220729859U - 一种键合金丝的强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测装置,属于键合金丝检测技术领域,具体是一种键合金丝的强度检测装置,包括工作台板,所述工作台板的底部外壁两侧均固定有支撑腿,且工作台板的顶部设置有壳体组件,还包括夹持组件和驱动组件;所述夹持组件设置在壳体组件的内部,所述夹持组件包括一对上模以及一对下模;本实用新型上模和下模相互配合,用于对键合金丝进行夹持固定;设置的梯形凸起、弧面凸起以及凹槽之间相互配合,能够有效增加键合金丝与上模、下模之间的接触面积,从而进一步提高键合金丝的夹持效果,解决了现有的检查装置对于键合金丝的固定效果一般,在测试后半程易出现金丝松动,并对检测作业产生影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及键合金丝检测技术领域,特别是一种键合金丝的强度检测装置。
背景技术
键合金丝是一种常用于电子器件制造中的连接技术。它通过将细小的金属线(通常是金、银或铜)焊接在芯片封装和印刷电路板之间,实现信号传输和电气连接。在电子器件制造中具有广泛的应用。
键合金丝在生产后需要对其抗拉强度进行检测处理,以确保其满足运行条件,经检索公开号为CN210571777电的中国专利,公开了一种键合金丝热强度检测设备,包括检测工作台、支撑架和底座,所述检测工作台顶部两侧均通过螺栓安装支撑座,所述支撑座顶部两端焊接升降调节架,且升降调节架外围套装压板,所述支撑座之间设有工作槽,且工作槽开设于检测工作台顶部,所述工作槽内底部通过安装座安装电动升降杆,且电动升降杆顶部输出端焊接拉力检测头,所述检测工作台一侧通过固定架安装拉力传感器,且拉力传感器通过数据线与拉力检测头连接,所述检测工作台顶部一端焊接支撑架,所述支撑架底部通过承载架安装热风机,且热风机位于工作槽顶部。
但是上述专利还存在以下问题:
上述专利使用时,仅通过弧形凸起配合,对于金丝的固定效果较为一般,在测试后半程,由于拉力不断增加,容易出现金丝松动的情况,从而对检测作业产生影响,故而存在局限性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种键合金丝的强度检测装置,通过设置的梯形凸起、弧面凸起以及凹槽之间相互配合,能够有效增加键合金丝与上模、下模之间的接触面积,从而进一步提高键合金丝的夹持效果。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种键合金丝的强度检测装置,包括工作台板,所述工作台板的底部外壁两侧均固定有支撑腿,且工作台板的顶部设置有壳体组件,还包括;
夹持组件,所述夹持组件设置在壳体组件的内部,所述夹持组件包括一对上模以及一对下模,所述上模和下模的相对面上设置有交错分布的梯形凸起以及弧面凸起,且上模和下模上分别开设有与梯形凸起以及弧面凸起相对应的凹槽;
所述壳体组件包括固定安装于工作台板上的框架,且框架的一侧固定有透明背板,所述框架的另一侧通过铰链连接有一对透明门板;
驱动组件,所述驱动组件设置在工作台板上,驱动组件用于驱动其中一个下模以及上模进行移动。
在某些实施例中,每个所述上模的两侧均固定有侧杆,且侧杆呈L形结构,每个所述下模的两侧均固定有侧块,且侧杆与侧块滑动连接,所述侧杆与侧块顶部外壁之间固定有复位弹簧。
在某些实施例中,两个所述上模的顶部均固定有抵台杆,且抵台杆的侧面呈T形结构,所述框架的顶部一侧开设有滑动槽口,且滑动槽口内滑动连接有滑架,所述滑架的底端与其中一个下模固定连接。
在某些实施例中,所述框架和滑架上分别通过螺纹连接有螺纹杆二以及螺纹杆一,且螺纹杆二和螺纹杆一的顶端均固定有拧盘。
在某些实施例中,所述框架靠近滑动槽口的一端固定有控制面板,控制面板内部固定有控制器,所述控制面板的外壁通过控制器电性连接有显示屏,所述工作台板的顶部外壁一端滑动连接有移动块,且移动块的顶部外壁一侧固定有压力传感器,所述压力传感器的另一侧固定有连接块,且连接块与相邻的所述上模固定连接,所述压力传感器与控制面板内控制器电性连接。
在某些实施例中,所述驱动组件包括固定安装于工作台板顶部外壁一端的伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆与移动块通过螺纹相连接。
在某些实施例中,所述工作台板的顶部外壁远离伺服电机的一端固定有固定块,且固定块与相邻的下模固定连接。
本实用与现有技术相比,其显著优点是:
其一:本实用新型上模和下模相互配合,用于对键合金丝进行夹持固定;设置的梯形凸起、弧面凸起以及凹槽之间相互配合,能够有效增加键合金丝与上模、下模之间的接触面积,从而进一步提高键合金丝的夹持效果;
其二:本实用新型利用设置的透明背板和一对透明门板,能够在对键合金丝进行拉力测试时,起到良好的防护作用,避免在键合金丝断裂时,产生安全隐患;
解决了现有的检查装置对于键合金丝的固定效果一般,在测试后半程易出现金丝松动,并对检测作业产生影响的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型在一实施例中提供的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型在一实施例中提供的框架内部结构示意图;
图3是本实用新型在一实施例中提供的夹持组件立体结构示意图;
图4是本实用新型在一实施例中提供的夹持组件局部爆炸结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台板;2、框架;3、控制面板;4、滑动槽口;5、螺纹杆一;6、壳体组件;7、透明背板;8、螺纹杆二;9、拧盘;10、透明门板;11、支撑腿;12、螺纹丝杆;13、伺服电机;14、固定块;15、下模;16、上模;17、抵台杆;18、移动块;181、压力传感器;19、连接块;20、滑架;21、侧杆;22、复位弹簧;23、侧块;24、梯形凸起;25、弧面凸起。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种键合金丝的强度检测装置,本实用新型的技术方案是:
如图1、图2和图4所示,一种键合金丝的强度检测装置,包括工作台板1,工作台板1的底部外壁两侧均固定有支撑腿11,工作台板1和支撑腿11构成该改装置的主体结构,且工作台板1的顶部设置有壳体组件6,还包括;
夹持组件,夹持组件设置在壳体组件6的内部,夹持组件包括一对上模16以及一对下模15,上模16和下模15的相对面上设置有交错分布的梯形凸起24以及弧面凸起25,且上模16和下模15上分别开设有与梯形凸起24以及弧面凸起25相对应的凹槽;上模16和下模15相互配合,用于对键合金丝进行夹持固定;设置的梯形凸起24、弧面凸起25以及凹槽之间相互配合,能够有效增加键合金丝与上模16、下模15之间的接触面积,从而进一步提高键合金丝的夹持效果。
壳体组件6包括固定安装于工作台板1上的框架2,且框架2的一侧固定有透明背板7,框架2的另一侧通过铰链连接有一对透明门板10;利用设置的透明背板7和一对透明门板10,能够在对键合金丝进行拉力测试时,起到良好的防护作用,避免在键合金丝断裂时,产生安全隐患。
驱动组件,驱动组件设置在工作台板1上,驱动组件用于驱动其中一个下模15以及上模16进行移动。
如图3-4所示,在一实施例中,每个上模16的两侧均固定有侧杆21,且侧杆21呈L形结构,每个下模15的两侧均固定有侧块23,且侧杆21与侧块23滑动连接,侧杆21与侧块23顶部外壁之间固定有复位弹簧22;设置的侧杆21和侧块23相互配合,能够对上模16起到良好的定位作用;而设置的复位弹簧22侧有利于在上模16失去抵触作用后,自动升起,从而解除对键合金丝的夹持作用。
如图3和图4所示,在一实施例中,两个上模16的顶部均固定有抵台杆17,且抵台杆17的侧面呈T形结构,框架2的顶部一侧开设有滑动槽口4,且滑动槽口4内滑动连接有滑架20,滑架20的底端与其中一个下模15固定连接;设置的滑架20能够使得上模16与相应的下模15进行同步移动。
如图2和图4所示,在一实施例中,框架2和滑架20上分别通过螺纹连接有螺纹杆二8以及螺纹杆一5,为了方便拧动螺纹杆一5和螺纹杆二8,且螺纹杆二8和螺纹杆一5的顶端均固定有拧盘9;在转动拧盘9时,能够转动螺纹杆一5和螺纹杆二8,并配合抵台杆17从而对上模16进行抵压、固定。
如图1和图4所示,在一实施例中,框架2靠近滑动槽口4的一端固定有控制面板3,控制面板3内部固定有控制器,控制面板3的外壁通过控制器电性连接有显示屏,工作台板1的顶部外壁一端滑动连接有移动块18,且移动块18的顶部外壁一侧固定有压力传感器181,压力传感器181的另一侧固定有连接块19,且连接块19与相邻的上模16固定连接,压力传感器181与控制面板3内控制器电性连接;通过上述结构,在移动块18移动时,能够利用压力传感器181推动相应的下模15和上模16进行移动,同时,产生的拉力数值,能够在控制面板3上的显示屏进行显示,方便人员进行观察、记录。
如图2所示,在一实施例中,驱动组件包括固定安装于工作台板1顶部外壁一端的伺服电机13,且伺服电机13的输出轴通过联轴器连接有螺纹丝杆12,螺纹丝杆12与移动块18通过螺纹相连接;在进行键合金丝的拉力测试时,可控制启动伺服电机13,在螺纹丝杆12的转动作用下,使得移动块18向伺服电机13方向移动,从而实现对键合金丝的拉力测试。
如图2-4所示,在一实施例中,为了对其中一个下模15进行固定,工作台板1的顶部外壁远离伺服电机13的一端固定有固定块14,且固定块14与相邻的下模15固定连接。
具体的工作方法是:使用时,将待测试的键合金丝放在两个下模15上,转动拧盘9时,转动螺纹杆一5和螺纹杆二8,并配合抵台杆17从而对上模16进行抵压、固定;设置的梯形凸起24、弧面凸起25以及凹槽之间相互配合,有效增加键合金丝与上模16、下模15之间的接触面积,从而进一步提高键合金丝的夹持效果;
在进行键合金丝的拉力测试时,可控制启动伺服电机13,在螺纹丝杆12的转动作用下,使得移动块18向伺服电机13方向移动,从而实现对键合金丝的拉力测试;同时,产生的拉力数值,在控制面板3上的显示屏进行显示,方便人员进行观察、记录;
利用设置的透明背板7和一对透明门板10,在对键合金丝进行拉力测试时,起到良好的防护作用,避免在键合金丝断裂时,产生安全隐患。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (7)
1.一种键合金丝的强度检测装置,包括工作台板(1),所述工作台板(1)的底部外壁两侧均固定有支撑腿(11),且工作台板(1)的顶部设置有壳体组件(6),其特征在于:还包括;
夹持组件,所述夹持组件设置在壳体组件(6)的内部,所述夹持组件包括一对上模(16)以及一对下模(15),所述上模(16)和下模(15)的相对面上设置有交错分布的梯形凸起(24)以及弧面凸起(25),且上模(16)和下模(15)上分别开设有与梯形凸起(24)以及弧面凸起(25)相对应的凹槽;
所述壳体组件(6)包括固定安装于工作台板(1)上的框架(2),且框架(2)的一侧固定有透明背板(7),所述框架(2)的另一侧通过铰链连接有一对透明门板(10);
驱动组件,所述驱动组件设置在工作台板(1)上,驱动组件用于驱动其中一个下模(15)以及上模(16)进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种键合金丝的强度检测装置,其特征在于:每个所述上模(16)的两侧均固定有侧杆(21),且侧杆(21)呈L形结构,每个所述下模(15)的两侧均固定有侧块(23),且侧杆(21)与侧块(23)滑动连接,所述侧杆(21)与侧块(23)顶部外壁之间固定有复位弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种键合金丝的强度检测装置,其特征在于:两个所述上模(16)的顶部均固定有抵台杆(17),且抵台杆(17)的侧面呈T形结构,所述框架(2)的顶部一侧开设有滑动槽口(4),且滑动槽口(4)内滑动连接有滑架(20),所述滑架(20)的底端与其中一个下模(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种键合金丝的强度检测装置,其特征在于:所述框架(2)和滑架(20)上分别通过螺纹连接有螺纹杆二(8)以及螺纹杆一(5),且螺纹杆二(8)和螺纹杆一(5)的顶端均固定有拧盘(9)。
5.根据权利要求1所述的一种键合金丝的强度检测装置,其特征在于:所述框架(2)靠近滑动槽口(4)的一端固定有控制面板(3),控制面板(3)内部固定有控制器,所述控制面板(3)的外壁通过控制器电性连接有显示屏,所述工作台板(1)的顶部外壁一端滑动连接有移动块(18),且移动块(18)的顶部外壁一侧固定有压力传感器(181),所述压力传感器(181)的另一侧固定有连接块(19),且连接块(19)与相邻的所述上模(16)固定连接,所述压力传感器(181)与控制面板(3)内控制器电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种键合金丝的强度检测装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装于工作台板(1)顶部外壁一端的伺服电机(13),且伺服电机(13)的输出轴通过联轴器连接有螺纹丝杆(12),所述螺纹丝杆(12)与移动块(18)通过螺纹相连接。
7.根据权利要求1所述的一种键合金丝的强度检测装置,其特征在于:所述工作台板(1)的顶部外壁远离伺服电机(13)的一端固定有固定块(14),且固定块(14)与相邻的下模(15)固定连接。
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