CN220137314U - 一种控制板测试工装 - Google Patents

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陈永刚
杨云龙
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Abstract

本实用新型公开一种控制板测试工装,包括机台、测试端和显示屏,所述测试端固定安装在机台顶部的安装凹槽上,所述显示屏安装在机台一侧顶部,所述测试端包括安装测试组件,所述安装测试组件包括安装在机台顶部与显示屏相反一端的压板、压板上设置的顶针和设置在机台上的PCBA板安放置部,所述PCBA板安放置部位于压板的正下方;本实用新型能够使PCBA板在未安装到主机之前就对PCBA的半成品进行质量检测,能够使PCBA板脱离主机独自进行检测,并检测显示屏程序是否烧录成功。

Description

一种控制板测试工装
技术领域
本实用新型涉及电路板测试工装技术领域,具体涉及一种控制板测试工装。
背景技术
控制板PCBA半成品生产出来后,现有的对控制板进行功能测试,所需检测控制板PCBA半成品基本功能的测试工装,需要生产工作人员烧录完程序后完成主机组装,品质管理人员才开始介入对控制板PCBA测试。这种整机检测的测试方法,不仅在测试过程中对品质管理人员和维修人员增加了难度,而且难以准确判断PCBA电路板的好坏,程序是否烧录正确,造成测试效率低下。
实用新型内容
为解决现有项目的控制板PCBA半成品的测试,降低品质管理人员和维修人员的难度,解决测试效率低下的缺陷,本实用新型提供一种控制板测试工装。
本实用新型采用以下技术方案:
一种控制板测试工装,包括机台、测试端和显示屏,所述测试端固定安装在机台顶部的安装凹槽上,所述显示屏安装在机台一侧顶部,所述测试端包括安装测试组件,所述安装测试组件包括安装在机台顶部与显示屏相反一端的压板、压板上设置的顶针和设置在机台上的PCBA板安放置部,所述PCBA板安放置部位于压板的正下方。
作为优选,所述测试端通过安装凹槽上的螺丝孔与机台进行固定。
作为优选,所述顶针为矩阵式,顶针能够与压板实现滑动配合以进行升降。
作为优选,所述测试端还包括控制所述压板升降的控制组件,所述控制组件包括固定架、压块、压杆、转动支撑件和升降柱,所述压块通过螺丝安装在固定架上,压杆通过第一销子固定在压块上,转动支撑件两端通过第二销子分别固定在压块和升降柱上,压板后端通过两个固定螺母固定在升降柱上。
作为优选,所述压板、PCBA板安放置部中间加持测试PCBA板,顶针与PCBA板上的焊接点进行接触以进行测试电路导通。
作为优选,还包电路模块,所述电路模块包括位于机台内部的主控板,所述顶针上焊接导线,所述导线的另一端与主控板进行连接。
作为优选,所述机台上设有启动按钮、急停开关、电源开关和指示灯,所述指示灯与主控板电性连接。
作为优选,所述机台上设有通讯接口以与PCBA板进行通讯,所述通讯接口为DB19或DB25通讯接口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型能够使PCBA板在未安装到主机之前就对PCBA的半成品进行质量检测,能够使PCBA板脱离主机独自进行检测,并检测显示屏程序是否烧录成功。
2.本实用新型压板上设置的顶针能够与PCBA板上的焊接点进行接触以实现控制板的功能测试,所述顶针为矩阵式,顶针能够通过下降不同的点来对不同电路板的焊接触电进行连接。
附图说明
图1为本实用新型的立体图
图2为本实用新型的结构爆炸图。
图3为本实用新型测试端的结构图。
图4为本实用新型的试端的结构爆炸图。
图中:
机台1、启动按钮2、急停开关3、电源开关4、指示灯5、测试端6、固定架6-1、压块6-2、压杆6-3、第一销子6-4、第二销子6-5、转动支撑件6-6、螺丝6-7、升降柱6-8、固定螺母6-9、压板6-10、顶针6-11、PCBA板安放置部6-12、显示屏7。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型技术方案,以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1-4所示,本实用新型公开一种控制板测试工装,包括机台1、测试端6和显示屏7,所述测试端6固定安装在机台顶部的安装凹槽1-1上,所述显示屏7安装在机台1一侧顶部,所述测试端6包括安装测试组件,所述安装测试组件包括安装在机台顶部与显示屏相反一端的压板6-10、压板上设置的顶针6-11和设置在机台上的PCBA板安放置部6-12,所述PCBA板安放置部位于压板的正下方。
本实用新型能够使PCBA板在未安装到主机之前就对PCBA的半成品进行质量检测,能够使PCBA板脱离主机独自进行检测,并检测显示屏程序是否烧录成功。
所述测试端6通过安装凹槽1-1上的螺丝孔与机台1进行固定。
所述顶针6-11为矩阵式,顶针能够与压板实现滑动配合以进行升降。
所述测试端6还包括控制所述压板6-10升降的控制组件,所述控制组件包括固定架6-1、压块6-2、压杆6-3、转动支撑件6-6和升降柱6-8,所述压块6-2通过螺丝6-7安装在固定架6-1上,压杆6-3通过第一销子6-4固定在压块6-2上,转动支撑件6-6两端通过第二销子6-5分别固定在压块6-2和升降柱6-8上,压板6-10后端通过两个固定螺母6-9固定在升降柱6-8上。
所述压板6-10、PCBA板安放置部6-12中间加持测试PCBA板,顶针与PCBA板上的焊接点进行接触以进行测试电路导通。
需要注意的是,本实用新型还包电路模块,所述电路模块包括位于机台内部的主控板,所述顶针6-11上焊接导线,所述导线的另一端与主控板进行连接。
本实用新型压板上设置的顶针能够与PCBA板上的焊接点进行接触以实现控制板的功能测试,所述顶针为矩阵式,顶针能够通过下降不同的点来对不同电路板的焊接触电进行连接。
所述机台上设有启动按钮2、急停开关3、电源开关4和指示灯5,所述指示灯5与主控板电性连接。
所述机台1上设有通讯接口以与PCBA板进行通讯,所述通讯接口为DB19或DB25通讯接口。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种控制板测试工装,包括机台(1)、测试端(6)和显示屏(7),所述测试端(6)固定安装在机台顶部的安装凹槽(1-1)上,所述显示屏(7)安装在机台(1)一侧顶部,其特征在于,所述测试端(6)包括安装测试组件,所述安装测试组件包括安装在机台顶部与显示屏相反一端的压板(6-10)、压板上设置的顶针(6-11)和设置在机台上的PCBA板安放置部(6-12),所述PCBA板安放置部位于压板的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种控制板测试工装,其特征在于,所述测试端(6)通过安装凹槽(1-1)上的螺丝孔与机台(1)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种控制板测试工装,其特征在于,所述顶针(6-11)为矩阵式,顶针能够与压板实现滑动配合以进行升降。
4.根据权利要求1所述的一种控制板测试工装,其特征在于,所述测试端(6)还包括控制所述压板(6-10)升降的控制组件,所述控制组件包括固定架(6-1)、压块(6-2)、压杆(6-3)、转动支撑件(6-6)和升降柱(6-8),所述压块(6-2)通过螺丝(6-7)安装在固定架(6-1)上,压杆(6-3)通过第一销子(6-4)固定在压块(6-2)上,转动支撑件(6-6)两端通过第二销子(6-5)分别固定在压块(6-2)和升降柱(6-8)上,压板(6-10)后端通过两个固定螺母(6-9)固定在升降柱(6-8)上。
5.根据权利要求1所述的一种控制板测试工装,其特征在于,所述压板(6-10)、PCBA板安放置部(6-12)中间加持测试PCBA板,顶针与PCBA板上的焊接点进行接触以进行测试电路导通。
6.根据权利要求1所述的一种控制板测试工装,其特征在于,还包电路模块,所述电路模块包括位于机台内部的主控板,所述顶针(6-11)上焊接导线,所述导线的另一端与主控板进行连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种控制板测试工装,其特征在于,所述机台上设有启动按钮(2)、急停开关(3)、电源开关(4)和指示灯(5),所述指示灯(5)与主控板电性连接。
8.根据权利要求5所述的一种控制板测试工装,其特征在于,所述机台(1)上设有通讯接口以与PCBA板进行通讯,所述通讯接口为DB19或DB25通讯接口。
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