CN220438529U - 线缆通电检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆检测技术领域，线缆通电检测装置，包括机架，机架一端设置有装载线缆主体及其两端插接端子的载具基体，机架上沿插接端子轴心线方向可移动设置有与插接端子相匹配，对线缆主体形成通电检测的检测机构，机架上可移动设置有沿两插接端子垂直方向，靠近或远离插接端子上表面的限位机构，机架上位于限位机构的一端沿端子垂直方向可移动设置有对合格线缆进行标记的良品打点机构，机架另一端设置有连接并控制检测机构、限位机构、良品打点机构的控制机构，控制机构根据检测机构所传输的信号控制良品打点机构对合格线缆的插接端子进行标记，本实用新型需人工检查线缆，操作简单，检测效率更高。

Description

线缆通电检测装置

技术领域

本实用新型属于线缆检测技术领域，具体为线缆通电检测装置。

背景技术

线缆广泛运用于各类电器设备中，主要通过在线缆主体两端设置端子，电器设备中通过线缆主体以及两端子使电器部件之间形成连接，因此为了保证为保证线缆的安全可靠的使用，在线缆主体两端与端子加工完成后，通常要对其两端进行通电测试，以此来判断线缆是否合格，以便及时发现和剔除断路、瞬断、短路及装配错误等不合格失效产品，以减少线缆成品的缺陷率，现有的线缆通电检测需要操作人员手动将线缆两端的端子依次插入到检测装置内，以检查线缆加工的两端是否均为合格产品，该检测方式操作复杂，且需要耗费大量的人力，检测效率慢，严重滞缓检测效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种线缆通电检测装置，无需人工检查线缆，操作简单，检测效率更高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：线缆通电检测装置，包括机架，所述机架一端设置有装载线缆主体及其两端插接端子的载具基体，所述机架上沿插接端子轴心线方向可移动设置有与插接端子相匹配，对线缆主体形成通电检测的检测机构，所述机架上可移动设置有沿两插接端子垂直方向，靠近或远离插接端子上表面的限位机构，所述限位机构使插接端子与载具基体之间形成锁止，所述机架上位于限位机构的一端沿端子垂直方向可移动设置有对合格线缆进行标记的良品打点机构，所述机架另一端设置有连接并控制检测机构、限位机构、良品打点机构的控制机构，控制机构根据检测机构所传输的信号控制良品打点机构对合格线缆的插接端子进行标记。

进一步的，所述检测机构包括安装座、水平驱动件、带动件、固定块、通电插头，所述安装座设置在机架上，所述水平驱动件设置在安装座上表面，所述带动件滑动装配与水平驱动件上，并与水平驱动件的驱动端相连接，所述固定块通过连接螺栓可拆卸连接在带动件上，所述通电插头的插接端贯穿固定块延伸至固定块前端，所述水平驱动件驱使带动件沿插接端子轴向形成往复运动，带动所述通电插头靠近或远离插接端子。

进一步的，所述限位机构包括第一升降驱动件、第二升降驱动件、连接块、卡块、第一压块和第二压块，所述第一升降驱动件、第二升降驱动件设置在机架上，分别位于两插接端子的垂直方向，所述连接块设置在第一升降驱动件、第二升降驱动件的驱动端，所述卡块顶端开设有与连接块相匹配的连接槽，所述第一压块设置在第一升降驱动件的卡块的一侧，所述第二压块设置在第二升降驱动件的卡块的底端，第一压块、第二压块通过卡块与连接块可拆卸连接，所述第一压块、第二压块底端开设有与插接端子上表面相匹配的限位凹槽，第一升降驱动件、第二升降驱动件驱使连接块形成上下往复移动，使第一压块、第二压块分别靠近或远离两插接端子的上表面，所述第一压块、第二压块与载具基体相配合，锁止两插接端子。

进一步的，所述第一压块、第二压块靠近检测机构的一端开设有避免检测机构与插接端子连接时产生干扰的避让槽。

进一步的，所述良品打点机构包括设置在机架上，位于第一压块上方的第三升降驱动件，设置在第三升降驱动件上的打点器，以及开设在第一压块上，位于打点器正下方的通孔，所述打点器的标记部穿过通孔与插接端子上表面相抵触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过载具基体、检测机构、限位机构、良品打点机构、控制机构的配合设置，工作人员只需将线缆主体及其两端的插接端子放置在载具基体上，控制机构控制限位机构将两插接端子固定在载具基体上，防止检测机构与插接端子插接连接时产生偏移，使检测机构与线缆主体的连接更加稳定精准，控制机构驱使检测机构靠近插接端子，依次对两端子进行通电检测，并由控制机构进行收集分析，合格产品由控制机构控制良品打点机构靠近插接端子，并对插接端子进行标记，工作人员无需手动对线缆进行通电检测，通电检测装置可自行检测并标记合格品，操作简单，检测效率更高。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型省略控制机构的立体图。

图2为图1的A处结构放大示意图。

图3为图1的B处结构放大示意图。

图4为本实用新型侧视图。

图5为本实用新型载具基体装载长线的俯视图。

图6为本实用新型载具基体装载短线的俯视图。

其中：10、机架；20、插接端子；30、载具基体；31、第一装载部；32、第二装载部；33、第三装载部；40、控制机构；51、安装座；52、水平驱动件；53、带动件；54、固定块；55、通电插头；56、连接螺栓；61、第一升降驱动件；62、第二升降驱动件；63、连接块；64、卡块；65、第一压块；66、第二压块；67、连接槽；68、限位凹槽；69、避让槽；71、第三升降驱动件；72、打点器；73、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1-5所示，线缆通电检测装置，包括机架10，机架一端设置有装载线缆主体及其两端插接端子20的载具基体30，载具基体30上设置有与两插接端子相匹配的放置槽，且插接端子20的插接端延伸至载具基体30外部，便于检测机构与插接端子20的插接短连接，载具基体30具体可以设置在循环线机构上，工作人员只需将线缆主体及其两端的插接端子放置在载具基体30上，由循环线机构驱使载具基体30移动至通电检测装置处，由通电检测装置对其进行检测，无需工作人员手动进行通电检测，操作便捷，检测效率高，线缆在载具基体30上形成U型结构。

机架10上沿插接端子20轴心线方向可移动设置有与插接端子20相匹配，对线缆主体形成通电检测的检测机构，检测机构为至少两个，且两检测机构在机架10上可移动方向与两插接端子20开口端的朝向处在同一中轴线上，一个检测机构水平移动，另一个上下移动，以满足开口端朝向不同的插接端子20进行通电检测，实用性高，检测机构包括安装座51、水平驱动件52、带动件53、固定块54、通电插头55，安装座51设置在机架10上，水平驱动件52设置在安装座51上表面，水平驱动件52具体为驱动气缸，带动件53滑动装配与水平驱动件52上，并与水平驱动件52的驱动端相连接，固定块54通过连接螺栓56可拆卸连接在带动件53上，通电插头55的插接端贯穿固定块54延伸至固定块54前端，通电插头55与控制机构电性连接，且通电插头55通过固定块54、连接螺栓56可拆卸连接在带动件53，可根据不同规格的插接端子20更换不同的通电插头55，实用性更好，水平驱动件52驱使带动件53沿插接端子20轴向形成往复运动，带动通电插头55靠近或远离插接端子20。

循环线机构驱使载具基体30带动线缆移动至检测机构处，两检测机构依次与线缆主体两端的插接端子20连接，进行通电检测，以检查两端与插接端子加工后，线缆是否为合格产品，水平驱动件52驱使带动件53向插接端子20处移动，使通电插头55与插接端子20连接，并进行通电检测，检测完成后水平驱动件52带动通电插头55复位。

机架10上可移动设置有沿两插接端子20垂直方向，靠近或远离插接端子20上表面的限位机构，限位机构使插接端子20与载具基体30之间形成锁止，限位机构包括第一升降驱动件61、第二升降驱动件62、连接块63、卡块64、第一压块65和第二压块66，第一升降驱动件61、第二升降驱动件62设置在机架10上，分别位于两插接端子20的垂直方向，连接块63设置在第一升降驱动件61、第二升降驱动件62的驱动端，卡块64顶端开设有与连接块63相匹配的连接槽67，第一压块65设置在第一升降驱动件61的卡块64的一侧，其设置在一侧的结构，便于良品打点机构布置与第一压块65的上方，便于对合格线缆的插接端子20进行打点标记，第二压块66设置在第二升降驱动件62的卡块64的底端，第一压块65、第二压块66通过卡块64、与连接块63可拆卸连接，第一压块65、第二压块66可通过螺栓进一步增加其连接牢固性，其可拆卸的结构，便于根据不同规格的插接端子20更换不同的压块，实用性更好，第一压块65、第二压块66底端开设有与插接端子20上表面相匹配的限位凹槽68，限位凹槽68内壁与插接端子20上端相抵触，载具基体30的放置槽与插接端子20的下端相抵触，使插接端子20被固定限位，第一升降驱动件61、第二升降驱动件62驱使连接块63形成上下往复移动，使第一压块65、第二压块66分别靠近或远离两插接端子20的上表面，第一压块65、第二压块66与载具基体30相配合，锁止两插接端子20。

在载具基体30与检测机构相对应时，第一升降驱动件61、第二升降驱动件62分别驱使连接块63向下移动，使第一压块65、第二压块66靠近两插接端子20，限位凹槽68内壁与插接端子20抵触，使插接端子20被牢牢固定在载具基体30上，在通电插头55与插接端子20连接时，不会产生偏移，可以精准稳定的完成连接。

优选的，载具基体30上两侧对称设置有第一装载部31、第三装载部33，第一装载部31、第三装载部33之间设置有第二装载部32，第二装载部32所处位置低于第一装载部31、第三装载部33，可根据不同长度的线缆装载在不同位置，长线缆的两端分别放置在第一装载部31、第三装载部33上，短线缆的两端分别放置在第一装载部31、第二装载部32上，继而第二装载部32正上方的机架10上也设置有限位机构，其前端也设置有检测机构，可对不同长度的线缆进行通电检测，实用性更高。

第一压块65、第二压块66靠近检测机构的一端开设有避免检测机构与插接端子20连接时产生干扰的避让槽69，避让槽69便于水平驱动件52驱使通电插头55与插接端子20连接，防止固定块54、带动件53与压块之间产生干扰。

机架10上位于限位机构的一端沿端子垂直方向可移动设置有对合格线缆进行标记的良品打点机构，良品打点机构包括设置在机架10上，位于第一压块65上方的第三升降驱动件71，设置在第三升降驱动件71上的打点器72，以及开设在第一压块65上，位于打点器72正下方的通孔73，打点器72的标记部穿过通孔73与插接端子20上表面相抵触，当通电检测后，线缆为合格产品，第三升降驱动件71驱使打点器72向下移动，打点器的标记部穿过通孔73与一侧的插接端子20相抵触，进行打点标记，第三升降驱动件71再驱使打点器72复位，便于后侧的工作人员辨认合格产品。

机架10另一端设置有连接并控制检测机构、限位机构、良品打点机构的控制机构40，控制机构40根据检测机构所传输的信号控制良品打点机构对合格线缆的插接端子20进行标记，控制机构40控制限位机构固定两插接端子20，并控制检测机构依次与两插接端子20连接，对线缆两端进行通电检测，并由控制机构40进行收集分析，合格产品由控制机构40控制良品打点机构进行标记，工作人员无需手动对线缆进行通电检测，通电检测装置可自行检测并标记合格品，操作简单，检测效率更高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.线缆通电检测装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架一端设置有装载线缆主体及其两端插接端子(20)的载具基体(30)，所述机架(10)上沿插接端子(20)轴心线方向可移动设置有与插接端子(20)相匹配，对线缆主体形成通电检测的检测机构，所述机架上可移动设置有沿两插接端子(20)垂直方向，靠近或远离插接端子(20)上表面的限位机构，所述限位机构使插接端子(20)与载具基体(30)之间形成锁止，所述机架(10)上位于限位机构的一端沿端子垂直方向可移动设置有对合格线缆进行标记的良品打点机构，所述机架(10)另一端设置有连接并控制检测机构、限位机构、良品打点机构的控制机构(40)，控制机构(40)根据检测机构所传输的信号控制良品打点机构对合格线缆的插接端子(20)进行标记。

2.根据权利要求1所述的线缆通电检测装置，其特征在于：所述检测机构包括安装座(51)、水平驱动件(52)、带动件(53)、固定块(54)、通电插头(55)，所述安装座(51)设置在机架(10)上，所述水平驱动件(52)设置在安装座(51)上表面，所述带动件(53)滑动装配与水平驱动件(52)上，并与水平驱动件(52)的驱动端相连接，所述固定块(54)通过连接螺栓(56)可拆卸连接在带动件(53)上，所述通电插头(55)的插接端贯穿固定块(54)延伸至固定块(54)前端，所述水平驱动件(52)驱使带动件(53)沿插接端子(20)轴向形成往复运动，带动所述通电插头(55)靠近或远离插接端子(20)。

3.根据权利要求1所述的线缆通电检测装置，其特征在于：所述限位机构包括第一升降驱动件(61)、第二升降驱动件(62)、连接块(63)、卡块(64)、第一压块(65)和第二压块(66)，所述第一升降驱动件(61)、第二升降驱动件(62)设置在机架(10)上，分别位于两插接端子(20)的垂直方向，所述连接块(63)设置在第一升降驱动件(61)、第二升降驱动件(62)的驱动端，所述卡块(64)顶端开设有与连接块(63)相匹配的连接槽(67)，所述第一压块(65)设置在第一升降驱动件(61)的卡块(64)的一侧，所述第二压块(66)设置在第二升降驱动件(62)的卡块(64)的底端，第一压块(65)、第二压块(66)通过卡块(64)、与连接块(63)可拆卸连接，所述第一压块(65)、第二压块(66)底端开设有与插接端子(20)上表面相匹配的限位凹槽(68)，第一升降驱动件(61)、第二升降驱动件(62)驱使连接块(63)形成上下往复移动，使第一压块(65)、第二压块(66)分别靠近或远离两插接端子(20)的上表面，所述第一压块(65)、第二压块(66)与载具基体(30)相配合，锁止两插接端子(20)。

4.根据权利要求3所述的线缆通电检测装置，其特征在于：所述第一压块(65)、第二压块(66)靠近检测机构的一端开设有避免检测机构与插接端子(20)连接时产生干扰的避让槽(69)。

5.根据权利要求3所述的线缆通电检测装置，其特征在于：所述良品打点机构包括设置在机架(10)上，位于第一压块(65)上方的第三升降驱动件(71)，设置在第三升降驱动件(71)上的打点器(72)，以及开设在第一压块(65)上，位于打点器(72)正下方的通孔(73)，所述打点器(72)的标记部穿过通孔(73)与插接端子(20)上表面相抵触。