CN219348942U - 一种站所终端通信接口板件的测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种站所终端通信接口板件的测试工装，包括测试支架、升降杆驱动机构、升降杆、绝缘压板、升降板和测试箱，测试支架固定安装于测试箱的上部，升降杆驱动机构的一端与测试支架的顶部转动连接，另一端与升降杆的顶端转动连接，升降杆的底端与绝缘压板固定连接；升降板位于绝缘压板与测试箱的上侧面之间，升降板与测试箱的上侧面弹性连接；测试箱的上侧面设有多个与测试接口相对应的测试探针；测试箱内部安装有与测试探针电连接的控制板；升降板上开设有多个与测试探针相对应的工装槽，升降板上还设有多个与通信接口板件上的定位孔相对应的辅助定位柱。本实用新型结构简单，实现了板件测试接口与测试探针的准确连接。

Description

一种站所终端通信接口板件的测试工装

技术领域

本实用新型涉及一种站所终端通信接口板件的测试工装。

背景技术

站所终端通信接口板件是站所终端与外部通信的接口，板件上配置有通信模块接口、以太网口、RS232串口、RS485串口等对外接口器件，以及与站所终端CPU进行信号交互的对内接口器件。这些接口器件的结构尺寸和安装位置各不相同，例如，通信模块接口通常采用排母插座，以太网口采用RJ45插座，RS232串口和RS485串口采用插拔式接线端子插座，上述对外接口器件均安装于板件正面，板件背面相应位置为各接口器件对应的测试点（测试接口），对内信号交互接口采用欧式端子插座，安装于板件背面，这就导致位于板件背面的各测试接口的高度相差较大。

现有的测试工装通过升降板上的工装槽对待测设备进行安置定位，将待测设备背面的测试接口对准工装槽，然后通过控制气缸下压升降板和待测设备，使测试箱上侧面的测试探针伸出工装槽后与待测设备背面的测试接口连接，连接成功后测试箱内的控制板对各个测试项目进行检测，并将检测结果发送至电脑进行查看。若利用现有的测试工装对站所终端通信接口板件进行测试，存在以下问题：

第一，从待测设备安置到测试的过程，完全依靠升降板上的工装槽对设备进行定位，可能存在安置不准确导致待测设备偏移的情况，在下压升降板和待测设备过程中，会导致测试箱上侧面的测试探针无法与待测设备接口准确连接，甚至损坏待测设备或者测试探针；

第二，整个测试系统复杂，测试过程中需要将信号通过隔离器传送至测试仪和电脑，测试结果需在电脑端进行查看，没有直观显示；

第三，升降杆驱动机构采用气缸，成本高；

第四，所有测试探针的安装高度一致，只适用于测试接口高度一致的待测设备，不适用于站所终端通信接口板件这类背面测试接口高度相差较大的待测设备。

实用新型内容

本实用新型提出了一种站所终端通信接口板件的测试工装，其目的是：克服现有技术的缺陷，简化测试工装结构，并实现板件测试接口与测试探针的准确连接，防止待测板件或测试探针损坏。

本实用新型技术方案如下：

一种站所终端通信接口板件的测试工装，所述通信接口板件上设有多个定位孔，通信接口板件的背面设有多个测试接口，所述测试工装包括测试支架、升降杆驱动机构、升降杆、绝缘压板、升降板和测试箱，所述测试支架固定安装于所述测试箱的上部，所述升降杆驱动机构的一端与所述测试支架的顶部转动连接，升降杆驱动机构的另一端与所述升降杆的顶端转动连接，升降杆的底端与所述绝缘压板固定连接；所述升降板位于所述绝缘压板与所述测试箱的上侧面之间，所述升降板与所述测试箱的上侧面弹性连接；所述测试箱的上侧面设有多个与所述测试接口相对应的测试探针；所述测试箱内部安装有控制板，所述测试探针与所述控制板电连接；所述升降板上开设有多个与所述测试探针相对应的工装槽，所述升降板上还设有多个辅助定位柱，所述辅助定位柱与所述通信接口板件上的定位孔相对应。

进一步地，所述测试箱的上侧面设有多个用于指示检测状态的指示灯，所述指示灯与控制板电连接。

进一步地，所述测试箱的上侧面还设有船型开关，所述船型开关用于控制电源的通断，所述电源用于为所述控制板供电。

进一步地，所述升降杆驱动机构包括把手和连杆，所述把手呈L形，所述测试支架的顶部固定安装有立架，所述立架的底部设有竖直方向的套管；所述把手的一端与所述立架的顶端转动连接，所述把手的弯折部与所述连杆的顶端转动连接，所述连杆的底端与所述升降杆的顶端转动连接，升降杆穿过所述套管后与所述绝缘压板固定连接。

进一步地，所述测试接口包括第一组测试接口和第二组测试接口，所述第一组测试接口的高度小于所述第二组测试接口的高度，所述测试探针包括分别与所述第一组测试接口和第二组测试接口相对应的第一组测试探针和第二组测试探针，所述第一组测试探针的高度大于所述第二组测试探针的高度。

进一步地，所述升降板与所述测试箱的上侧面通过多个规格相同的弹簧相连接。

进一步地，所述绝缘压板的下部设有多个竖直的绝缘塑料压棒。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）升降板上设置与通信接口板件上的定位孔相对应的辅助定位柱，配合工装槽对待测板件进行安置，保证了待测板件安装位置不会发生偏移，使测试接口与测试探针准确连接，防止连接过程中导致待测板件或测试探针损坏；（2）在测试箱的上侧面设置用于指示测试状态的指示灯，测试结果直观显示；通过船型开关控制电源通断，控制板得电后即开始测试，无需再用电脑控制，测试系统简单，提高了测试效率；（3）升降杆驱动机构采用把手和连杆相配合实现升降杆的升降控制，结构简单，操作方便，成本低；（4）测试箱的上侧面设置两组高度不同的测试探针，满足了背面有两组高度不同的测试接口的站所终端通信接口板件的测试需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为本实用新型去掉绝缘压板后的结构示意图。

实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

所述通信接口板件上设有多个定位孔，通信接口板件的背面设有多个测试接口。如图1至图3，一种站所终端通信接口板件的测试工装，包括测试支架10、升降杆驱动机构、升降杆3、绝缘压板4、升降板5和测试箱8，所述测试支架10固定安装于所述测试箱8的上部，所述升降杆驱动机构的一端与所述测试支架10的顶部转动连接，升降杆驱动机构的另一端与所述升降杆3的顶端转动连接，升降杆3的底端与所述绝缘压板4固定连接；所述升降板5位于所述绝缘压板4与所述测试箱8的上侧面之间，所述升降板5与所述测试箱8的上侧面弹性连接；所述测试箱8的上侧面设有多个与所述测试接口相对应的测试探针；所述测试箱8内部安装有控制板13，所述测试探针通过电缆14与所述控制板13连接；所述升降板5上开设有多个与所述测试探针相对应的工装槽5-2，所述升降板5上还设有多个辅助定位柱5-1，所述辅助定位柱5-1与所述通信接口板件上的定位孔相对应。

优选地，所述升降杆驱动机构包括把手1和连杆2，所述把手1呈L形，所述测试支架10的顶部固定安装有立架，所述立架的底部设有竖直方向的套管；所述把手1的一端与所述立架的顶端转动连接，所述把手1的弯折部与所述连杆2的顶端转动连接，所述连杆2的底端与所述升降杆3的顶端转动连接，升降杆3穿过所述套管后与所述绝缘压板4固定连接。

所述绝缘压板4的下部设有多个竖直的绝缘塑料压棒4-1，用于向下压待测板件使其背面的测试接口（测试点）与测试箱8上侧面的测试探针相接触。

所述升降板5与所述测试箱8的上侧面通过多个规格相同的弹簧9相连接。

所述测试接口包括第一组测试接口和第二组测试接口，所述第一组测试接口的高度小于所述第二组测试接口的高度，所述测试探针包括分别与所述第一组测试接口和第二组测试接口相对应的第一组测试探针11和第二组测试探针12，所述第一组测试探针11的高度大于所述第二组测试探针12的高度。

所述测试箱8的上侧面设有多个用于指示检测状态的指示灯6，所述指示灯6与控制板13电连接。

所述测试箱8的上侧面还设有船型开关7，所述船型开关7用于控制电源的通断，所述电源为交流220V电源，用于为所述控制板13供电。

本装置的工作过程如下：

测试前，先将待测板件水平放置于辅助定位柱5-1上方，将待测板件上的定位孔对准辅助定位柱5-1后，使待测板件垂直下落到升降板5上，保证待测板件的安装位置不会发生偏移。

向下按压把手1，通过连杆2带动升降杆3向下移动，升降杆3底端固定的绝缘压板4随之向下移动，绝缘压板4下方均匀分布的绝缘塑料压棒4-1下压待测板件，升降板5随待测板件一起向下移动，待测板件背面的两组高度不同的测试接口与测试箱8上侧面的两组测试探针完全接触，实现电气信号连接，此时升降板5下方的弹簧9处于受力压缩状态。

通过船型开关7接通电源给控制板13供电，控制板13上电后自动运行检测程序，通过不同指示灯的亮灭给出不同检测项目的检测结果，指示灯点亮表示测试通过；运行灯闪烁表示正在进行检测，运行灯变为常亮表示检测结束。测试人员根据指示灯情况可快速、直观地判断各个测试项目的测试情况，快速定位测试失败项目。

测试完成后关闭船型开关7断电，向上抬起把手1，带动绝缘压板4抬起，升降板5在下方弹簧9的扩展力作用下向上移动，带动待测板件与测试探针分离，更换其他待测板件继续进行测试。

本实用新型结构简单，实现了板件测试接口与测试探针的准确连接，操作简易，测试效率高，大幅降低了板件调试成本，提高了产品竞争力。

Claims (7)

1.一种站所终端通信接口板件的测试工装，所述通信接口板件上设有多个定位孔，通信接口板件的背面设有多个测试接口，其特征在于：所述测试工装包括测试支架（10）、升降杆驱动机构、升降杆（3）、绝缘压板（4）、升降板（5）和测试箱（8），所述测试支架（10）固定安装于所述测试箱（8）的上部，所述升降杆驱动机构的一端与所述测试支架（10）的顶部转动连接，升降杆驱动机构的另一端与所述升降杆（3）的顶端转动连接，升降杆（3）的底端与所述绝缘压板（4）固定连接；所述升降板（5）位于所述绝缘压板（4）与所述测试箱（8）的上侧面之间，所述升降板（5）与所述测试箱（8）的上侧面弹性连接；所述测试箱（8）的上侧面设有多个与所述测试接口相对应的测试探针；所述测试箱（8）内部安装有控制板（13），所述测试探针与所述控制板（13）电连接；所述升降板（5）上开设有多个与所述测试探针相对应的工装槽（5-2），所述升降板（5）上还设有多个辅助定位柱（5-1），所述辅助定位柱（5-1）与所述通信接口板件上的定位孔相对应。

2.如权利要求1所述的站所终端通信接口板件的测试工装，其特征在于：所述测试箱（8）的上侧面设有多个用于指示检测状态的指示灯（6），所述指示灯（6）与控制板（13）电连接。

3.如权利要求1所述的站所终端通信接口板件的测试工装，其特征在于：所述测试箱（8）的上侧面还设有船型开关（7），所述船型开关（7）用于控制电源的通断，所述电源用于为所述控制板（13）供电。

4.如权利要求1所述的站所终端通信接口板件的测试工装，其特征在于：所述升降杆驱动机构包括把手（1）和连杆（2），所述把手（1）呈L形，所述测试支架（10）的顶部固定安装有立架，所述立架的底部设有竖直方向的套管；所述把手（1）的一端与所述立架的顶端转动连接，所述把手（1）的弯折部与所述连杆（2）的顶端转动连接，所述连杆（2）的底端与所述升降杆（3）的顶端转动连接，升降杆（3）穿过所述套管后与所述绝缘压板（4）固定连接。

5.如权利要求1所述的站所终端通信接口板件的测试工装，其特征在于：所述测试接口包括第一组测试接口和第二组测试接口，所述第一组测试接口的高度小于所述第二组测试接口的高度，所述测试探针包括分别与所述第一组测试接口和第二组测试接口相对应的第一组测试探针（11）和第二组测试探针（12），所述第一组测试探针（11）的高度大于所述第二组测试探针（12）的高度。

6.如权利要求1所述的站所终端通信接口板件的测试工装，其特征在于：所述升降板（5）与所述测试箱（8）的上侧面通过多个规格相同的弹簧（9）相连接。

7.如权利要求1所述的站所终端通信接口板件的测试工装，其特征在于：所述绝缘压板（4）的下部设有多个竖直的绝缘塑料压棒（4-1）。

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