CN207301230U - 一种led顺序发光防错的测试治具及测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED灯板检测技术领域的一种LED顺序发光防错的测试治具，包括治具底座、控制板放置台、灯板放置台、探针台、探针、升降气缸、磁性开关和下压按钮，只需按下下压按钮，测试治具上的升降气缸就能推动探针下压接触灯板进行检测。还公开了一种LED顺序发光防错的测试系统，包括测试治具、数据采集卡、继电器模块和工控机，工控机直接显示连线有误处，能方便作业员对出错的地方进行检修。测试治具和测试系统安装简单，成本低，占用空间小。

Description

一种LED顺序发光防错的测试治具及测试系统

技术领域

本实用新型主要涉及LED灯板检测技术领域，特别涉及一种LED顺序发光防错的测试治具及测试系统。

背景技术

目前，在汽车生产行业，车灯也是作为汽车行驶安全的重要组成部分。单独对汽车尾灯来说，功能有刹车灯，转向灯，雾灯等。这就要求，每一个线束对应点亮一个功能的灯，并且还要确保每一个灯都被点亮。比如雾灯线束，不能连接到转向灯上。因此，在产品出厂前就要确保品质绝对得到保障。本实用新型就是检测车灯的连线是否正确，以及车灯是否完全亮起。

实用新型内容

本实用新型的目的是确保车灯线束连接的顺序，提供了一种检测该车灯线束连接顺序的LED顺序发光防错的测试治具及测试系统。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种LED顺序发光防错的测试治具，包括治具底座、控制板放置台、灯板放置台、探针台、探针、升降气缸、磁性开关和下压按钮；治具底座上设置控制升降气缸下降的下压按钮，控制板放置台固定于治具底座上面，控制板放置台上设有控制板放置槽，灯板放置台固定于控制板放置台上面，灯板放置台上设有灯板放置槽，探针台通过伸缩杆支撑安装于治具底座上且探针台位于灯板放置槽的上方，探针台上设置探针，探针与灯板放置槽的位置相对应，探针台的上方设置升降气缸，升降气缸固定于测试治具的一竖板上，升降气缸的活塞杆向下抵在探针台上，升降气缸上设置磁性开关。

进一步地，所述治具底座上还设有电源接口、电源指示灯和电源开关。

进一步地，所述治具底座上还设有抬升按钮。

进一步地，所述下压按钮为两个，两个下压按钮一左一右相间隔地设置于治具底座上。

一种LED顺序发光防错的测试系统，包括上述的测试治具、数据采集卡、继电器模块和工控机；数据采集卡用于与放置于灯板放置槽上的灯板连接，继电器模块与测试治具上的磁性开关通讯连接，数据采集卡和继电器模块均连接至工控机上。

进一步地，所述数据采集卡为V7.1数据采集卡。

进一步地，所述继电器模块为FT-RS-0808继电器模块。

进一步地，还包括开关电源，该开关电源用于给继电器模块和测试治具供电。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用专门的测试治具来检测车灯的连线是否正确，只需按下下压按钮，测试治具上的升降气缸就能推动探针下压接触灯板进行检测，设置双下压按钮启动来防止作业员误操作，测试治具使用简便，配合数据采集卡和继电器模块的数据汇集到工控机上，工控机直接显示连线有误处，能方便作业员对出错的地方进行检修，各部分安装简单，成本低，占用空间小。

附图说明

图1为测试治具的结构示意图。

图2为测试治具的俯视示意图。

图3为测试系统的示意图。

图中部件标注如下：

1测试治具、2数据采集卡、3工控机、4继电器模块、5灯板、6控制板、7治具底座、8电源接口、9控制板放置台、10灯板放置台、11探针台、12升降气缸、13磁性开关、14电源开关、15抬升按钮、16第一下压按钮、17第二下压按钮、18控制板放置槽、19灯板放置槽。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种LED顺序发光防错的测试治具，该测试治具1包括治具底座7、控制板放置台9、灯板放置台10、探针台11、探针、升降气缸12、磁性开关13和下压按钮；治具底座7上设置控制升降气缸12下降的下压按钮，控制板放置台9固定于治具底座7上面，控制板放置台9上设有控制板放置槽18，灯板放置台10固定于控制板放置台9上面，灯板放置台10上设有灯板放置槽19，探针台11通过伸缩杆支撑安装于治具底座7上且探针台11位于灯板放置槽19的上方，探针台11上设置探针，探针与灯板放置槽19的位置相对应，探针台11的上方设置升降气缸12，升降气缸12固定于测试治具1的一竖板上，升降气缸12的活塞杆向下抵在探针台11上，升降气缸12上设置磁性开关13。

所述治具底座7上还设有电源接口8、电源指示灯、电源开关14和抬升按钮15；电源接口8用于接电源；电源指示灯显示电源状态；电源开关14用于控制电源启闭；抬升按钮15用于控制升降气缸12抬起。

所述测试治具1的下压按钮为两个，分别为第一下压按钮16和第二下压按钮17，第一下压按钮16和第二下压按钮17一左一右相间隔地设置于治具底座7上，只按下一个下压按钮，升降气缸12不会下降。设置双下压按钮启动，是防止作业员误操作的必要措施，而且双下压按钮按下后松开，升降气缸12也能保持下降到位状态。

一种LED顺序发光防错的测试系统，参见图3，包括上述的测试治具1、数据采集卡2、继电器模块4和工控机3；数据采集卡2用于与放置于灯板放置槽19上的灯板5连接；继电器模块4与测试治具1上的磁性开关13通讯连接；数据采集卡2和继电器模块4均连接至工控机3上。

所述数据采集卡2用于测量灯板5上灯亮时的瞬时电压。在具体实施时，所述数据采集卡2为V7.1数据采集卡2，其具有32 路单端/16 路差分输入，12 位 800KHz AD，24KDFIFO 缓冲保证响应速度非常快，分辨率为1.22mv，测量精度很高，也正是因为响应速度快，能捕捉到灯亮时的瞬时电压，进而判断线束的顺序。

所述继电器模块4为8路继电器模块4，具有8 路开关量输入和8路开关量输出。在具体实施时，继电器模块4为FT-RS-0808继电器模块4。

还包括24V开关电源，24V开关电源用于给8路继电器模块4和测试治具1供电。

所述工控机3是处理数据的核心部件。在具体实施时，工控机3的处理速度应比数据采集卡2采集数据的速度要快。

使用时：第一步，按下测试治具1上的电源开关14，电源指示灯为亮的状态表示为上电正常。

第二步，把灯板5放到灯板放置槽19，控制板6放到控制板放置槽18，参见图2，V7.1数据采集卡2上的各输入端口与对应的灯板5上的LED灯连接。

第三步，同时按下第一下压按钮16和第二下压按钮17，升降气缸12开始下降，下降到位后，探针接触到灯板5上测量电压的TP点，磁性开关13会亮起。

第四步，磁性开关13把信号传给FT-RS-0808继电器模块4的输入端，输入端口接收到信号，输出端口工作，电压输出点亮灯板5上的LED灯，因为灯是依次亮起的，直到最后稳定为全亮，测量ok后，升降气缸12抬起，取出灯板5进行下一轮测试。其中，V7.1数据采集卡2的电压数据和FT-RS-0808继电器模块4的LED点亮顺序数据汇集到工控机3，结合工控机3上显示数据，测试人员对灯板5检查和修理。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种LED顺序发光防错的测试治具，其特征在于，包括治具底座、控制板放置台、灯板放置台、探针台、探针、升降气缸、磁性开关和下压按钮；治具底座上设置控制升降气缸下降的下压按钮，控制板放置台固定于治具底座上面，控制板放置台上设有控制板放置槽，灯板放置台固定于控制板放置台上面，灯板放置台上设有灯板放置槽，探针台通过伸缩杆支撑安装于治具底座上且探针台位于灯板放置槽的上方，探针台上设置探针，探针与灯板放置槽的位置相对应，探针台的上方设置升降气缸，升降气缸固定于测试治具的一竖板上，升降气缸的活塞杆向下抵在探针台上，升降气缸上设置磁性开关。

2.根据权利要求1所述的LED顺序发光防错的测试治具，其特征在于，所述治具底座上还设有电源接口、电源指示灯和电源开关。

3.根据权利要求1所述的LED顺序发光防错的测试治具，其特征在于，所述治具底座上还设有控制升降气缸上升的抬升按钮。

4.根据权利要求1所述的LED顺序发光防错的测试治具，所述下压按钮为两个，两个下压按钮一左一右相间隔地设置于治具底座上。

5.一种LED顺序发光防错的测试系统，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的测试治具、数据采集卡、继电器模块和工控机；数据采集卡用于与放置于灯板放置槽上的灯板连接，继电器模块与测试治具上的磁性开关通讯连接，数据采集卡和继电器模块均连接至工控机上。

6.根据权利要求5所述的LED顺序发光防错的测试系统，其特征在于，所述数据采集卡为V7.1数据采集卡。

7.根据权利要求5所述的LED顺序发光防错的测试系统，其特征在于，所述继电器模块为FT-RS-0808继电器模块。

8.根据权利要求5所述的LED顺序发光防错的测试系统，其特征在于，还包括开关电源，该开关电源用于给继电器模块和测试治具供电。