CN216706580U - 一种用于汽车执行器生产自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车执行器生产自动组装设备，该种用于汽车执行器生产自动组装设备包括机座、设置于机座上的用于定位待组装产品的定位载具、位于定位载具上方的压装组装、安装于定位载具的上定位板上的导通耐压测试组件和围绕产品上嵌件摆放的漏装测试组件，所述定位载具的下定位板和其上方的上定位板通过弹簧连接，导向柱从上定位板上部穿过下定位板，所述下定位板上安装有用于支撑执行器本体的定位块，所述上定位板上安装有三工位嵌件防呆定位组件，上定位板上还设置有用于定位执行器本体的仿形限位块。通过上述方式，本实用新型能够自动组装产品，能够进行嵌件防呆和漏检，进行导通耐压测试，组装效率高，功能多，保证产品质量。

Description

一种用于汽车执行器生产自动组装设备

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，特别是涉及一种用于汽车执行器生产自动组装设备。

背景技术

汽车执行器就是汽车电脑(ECU)接收到传感器的信号，ECU在控制执行器工作，比如说ABS系统，电脑接收到制动信号，在由电脑控制刹车片制动，ABS系统里的执行器就是液压调节器，汽车执行器的性能直接影响安全问题，汽车执行器在组装过程中有必要对其性能进行检测，其中包括嵌件漏装和执行器的导通耐压，若漏装嵌件就进行产品压装动作，直接造成产品报废，流到后续组装会造成资源浪费，此外嵌件在组装过程中容易装反，目前组装和测试大都是不同机构完成的，需要更换定位工装，费时，成本高，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种用于汽车执行器生产自动组装设备。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于汽车执行器生产自动组装设备，结构简单，成本低，能够自动组装产品，能够进行嵌件防呆和漏检，同时进行导通耐压测试，组装效率高，功能多，保证产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于汽车执行器生产自动组装设备，该种用于汽车执行器生产自动组装设备包括机座、设置于机座上的用于定位待组装产品的定位载具、位于定位载具上方的压装组装、安装于定位载具的上定位板上的导通耐压测试组件和围绕产品上嵌件摆放的漏装测试组件，所述定位载具包括上定位板、下定位板、底座、弹簧、导向柱、定位块、嵌件防呆定位组件、仿形限位块和限位螺钉，所述下定位板通过两底座固定于机座上，下定位板和其上方的上定位板通过弹簧连接，导向柱从上定位板上部穿过下定位板，所述下定位板上安装有用于支撑执行器本体的定位块，上定位板上设有定位块避让开口，所述上定位板上安装有三工位嵌件防呆定位组件，上定位板上还设置有用于定位执行器本体的仿形限位块，所述下定位板安装有指向上定位板的限位螺钉。

优选的是，所述嵌件防呆定位组件包括固定于上定位板上的上料定位销和围绕上料定位销设置的防呆凸台，所述防呆凸台穿过上定位板后固定于下定位板上，所述防呆凸台上部设有两用于识别嵌件是否正装的凸块。

优选的是，所述导通耐压测试组件包括下探针、导向板、推拉气缸、插装座和上探针，一排下探针安装于定位块上，导向板和推拉气缸安装于上定位板后侧，导向板上装有水平活动的插装座，插装座由推拉气缸驱动，插装座上安装有一排水平设置的上探针，所述上探针和下探针与执行器本体上端子两端相对，上探针和下探针外接导通耐压仪。

优选的是，所述漏装测试组件包括安装于上定位板上的滑台气缸和由滑台气缸驱动伸出的金属探测传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，成本低，能够自动组装产品，能够进行嵌件防呆和漏检，同时进行导通耐压测试，组装效率高，功能多，保证产品质量。

附图说明

图1为一种用于汽车执行器生产自动组装设备的结构示意图。

图2为一种用于汽车执行器生产自动组装设备的内部结构示意图。

图3为一种用于汽车执行器生产自动组装设备的定位载具结构示意图。

图4为一种用于汽车执行器生产自动组装设备的定位载具部分剖视。

图5为一种用于汽车执行器生产自动组装设备的嵌件防呆定位组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种用于汽车执行器生产自动组装设备，该种用于汽车执行器生产自动组装设备包括机座1、设置于机座1上的用于定位待组装产品的定位载具2、位于定位载具2上方的压装组装3、安装于定位载具2的上定位板21上的导通耐压测试组件4和围绕产品上嵌件摆放的漏装测试组件5，所述机座1内置有电控柜，机座1前端设置有操作按钮，所述机座1前侧设置有安全光幕6；所述定位载具2包括上定位板21、下定位板22、底座23、弹簧24、导向柱25、定位块26、嵌件防呆定位组件27、仿形限位块28和限位螺钉29，所述下定位板22通过两底座23固定于机座1上，下定位板22和其上方的上定位板21通过弹簧24连接，导向柱25从上定位板21上部穿过下定位板22，所述下定位板22上安装有用于支撑执行器本体01的定位块26，上定位板21上设有定位块26避让开口，所述上定位板21上安装有三工位嵌件防呆定位组件27，上定位板21上还设置有用于定位执行器本体01的仿形限位块28，所述下定位板22安装有指向上定位板21的限位螺钉29。

所述嵌件防呆定位组件27包括固定于上定位板21上的上料定位销271和围绕上料定位销271设置的防呆凸台272，所述防呆凸台272穿过上定位板21后固定于下定位板22上，所述防呆凸台272上部设有两用于识别嵌件02是否正装的凸块。

所述压装组装3包括设置于机座1上的压装架31、安装于压装架31顶部的气缸32、由气缸32驱动的沿导向杆34方向移动的升降板33、安装于升降板33下端的压块35和三根压入杆36、安装于升降板33上的打点气缸37和由打点气缸37驱动升降的打点针38，所述压块35对准执行器本体01，压入杆36对准嵌件02。

所述导通耐压测试组件4包括下探针41、导向板42、推拉气缸43、插装座44和上探针45，一排下探针41安装于定位块26上，导向板42和推拉气缸43安装于上定位板21后侧，导向板42上装有水平活动的插装座44，插装座44由推拉气缸43驱动，插装座44上安装有一排水平设置的上探针45，所述上探针45和下探针41与执行器本体01上端子两端相对，上探针45和下探针41外接导通耐压仪。

所述漏装测试组件5包括安装于上定位板21上的滑台气缸51和由滑台气缸51驱动伸出的金属探测传感器52，金属探测传感器52用于探测有无嵌件02。

本实用新型一种用于汽车执行器生产自动组装设备工作时，先将三个嵌件02在嵌件防呆定位组件27处，嵌件02套在上料定位销271上，嵌件02下部的开口卡在防呆凸台272上，确保嵌件02安装正确，然后将执行器本体01放入定位块26上，仿形限位块28对执行器本体01位置进行限定，嵌件02部分穿装到执行器本体01对应安装孔里，压装组装3开始工作，气缸32驱动压入杆36下移，压入杆36把嵌件02压入到执行器本体01内部，导通耐压测试组件4开始工作，上探针45和下探针41与执行器本体01内端子接触，通电，导通耐压仪测试，压入杆36退出，滑台气缸51驱动金属探测传感器52伸出金属探测传感器52检查嵌件02是否漏装，检测均OK时，打点气缸37驱动打点针38下移在组装产品上进行打点，标记为合格品，NG产品不打点。

本实用新型一种用于汽车执行器生产自动组装设备，结构简单，成本低，能够自动组装产品，能够进行嵌件防呆和漏检，同时进行导通耐压测试，组装效率高，功能多，保证产品质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于汽车执行器生产自动组装设备，其特征在于：该种用于汽车执行器生产自动组装设备包括机座、设置于机座上的用于定位待组装产品的定位载具、位于定位载具上方的压装组装、安装于定位载具的上定位板上的导通耐压测试组件和围绕产品上嵌件摆放的漏装测试组件，所述定位载具的下定位板和其上方的上定位板通过弹簧连接，导向柱从上定位板上部穿过下定位板，所述下定位板上安装有用于支撑执行器本体的定位块，上定位板上设有定位块避让开口，所述上定位板上安装有三工位嵌件防呆定位组件，上定位板上还设置有用于定位执行器本体的仿形限位块，所述下定位板安装有指向上定位板的限位螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车执行器生产自动组装设备，其特征在于：所述嵌件防呆定位组件包括固定于上定位板上的上料定位销和围绕上料定位销设置的防呆凸台，所述防呆凸台穿过上定位板后固定于下定位板上，所述防呆凸台上部设有两用于识别嵌件是否正装的凸块。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车执行器生产自动组装设备，其特征在于：所述导通耐压测试组件包括下探针、导向板、推拉气缸、插装座和上探针，一排下探针安装于定位块上，导向板和推拉气缸安装于上定位板后侧，导向板上装有水平活动的插装座，插装座由推拉气缸驱动，插装座上安装有一排水平设置的上探针，所述上探针和下探针与执行器本体上端子两端相对，上探针和下探针外接导通耐压仪。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车执行器生产自动组装设备，其特征在于：所述漏装测试组件包括安装于上定位板上的滑台气缸和由滑台气缸驱动伸出的金属探测传感器。

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