CN218726107U - Pcb板用检测设备 - Google Patents

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杨伟光
姚景科
刘江华
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Huizhou Aibaoda Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及PCB板检测技术领域,尤其涉及PCB板用检测设备。其主要针对在进行不同方向的PCB板抗压检测往往需要使用不同检测设备的问题,提出如下技术方案:包括底座和抗压检测架,底座上端后侧固定连接有抗压检测架,抗压检测架前端固定连接有固定板,抗压检测架前端且位于固定板下方滑动连接有滑动板,固定板上安装有电动伸缩缸。本实用新型利用电动伸缩缸输出端推动测压球对PCB板进行挤压,使其损坏或者弯曲成不可复位的状态,从而检测出PCB板的抗压能力,利用转换机构的双向螺杆转动,不仅可以对检测的PCB板进行水平支撑,而且可以对PCB板进行垂直方向的夹持,因此可以进行水平以及垂直方向的PCB板抗压能力检测,增加了检测设备的实用性。

Description

PCB板用检测设备
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测技术领域,尤其涉及PCB板用检测设备。
背景技术
PCB板是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用PCB板,PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,由于其内部设置有较为密集的电路结构,因此对于其的冲撞造成的主体损坏或者弯曲,会对电路结构造成严重的影响,因此在PCB板生产过程中,需要对PCB板进行抽样抗压检测,来保证成品的质量。
在进行抗压检测过程中,通常会分为正面抗压以及侧面抗压两种形式,由于没有较好的转换结构,因此在进行不同的抗压能力检测过程中,往往需要使用到不同的检测设备,无法在同一个检测设备中进行不同方式的抗压检测,降低了PCB板抗压检测设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出PCB板用检测设备。
本实用新型的技术方案:PCB板用检测设备,包括底座和抗压检测架,所述底座上端后侧固定连接有抗压检测架,所述抗压检测架前端固定连接有固定板,所述抗压检测架前端且位于固定板下方滑动连接有滑动板,所述固定板上安装有电动伸缩缸,且输出端固定在滑动板上,所述滑动板底部安装有测压球,测压球底部安装有压力传感器,所述抗压检测架侧壁固定连接有电控箱,所述底座上端活动连接有一对支撑架,所述底座内且与支撑架相对应位置设置有转换机构。
优选的,所述转换机构包括滑动槽和联动块,所述滑动槽开设在底座内且与支撑架中间位置对齐,所述滑动槽内滑动连接有一对联动块,所述滑动槽内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆穿过联动块且与联动块螺纹连接。
优选的,所述联动块上端均延伸穿过滑动槽且固定连接在支撑架底部中间位置,可以保证联动块的滑动带动支撑架进行同步滑动。
优选的,所述滑动槽侧壁安装有伺服电机,且输出端固定连接在双向丝杆端部。
优选的,所述底座上端且位于支撑架外围固定连接有防护框,所述防护框为U形结构,在PCB板挤压损坏后,避免碎屑四处飞溅。
优选的,所述防护框内且位于防护框底部固定连接有一对限位条,所述限位条穿过支撑架底部且与支撑架滑动连接,可以保证在支撑架滑动过程中的稳定。
优选的,所述滑动板底部向前凸,所述测压球安装在滑动板底部前侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型利用电动伸缩缸输出端推动测压球对PCB板进行挤压,使其损坏或者弯曲成不可复位的状态,从而检测出PCB板的抗压能力,利用转换机构的双向螺杆转动,不仅可以对检测的PCB板进行水平支撑,而且可以对PCB板进行垂直方向的夹持,因此可以进行水平以及垂直方向的PCB板抗压能力检测,增加了检测设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体外观结构示意图;
图2是本实用新型的正面剖切结构示意图;
图3是本实用新型的支撑架外观结构示意图。
附图标记:1、底座;2、抗压检测架;21、固定板;22、滑动板;23、电动伸缩缸;24、测压球;25、压力传感器;26、电控箱;3、防护框;4、支撑架;5、限位条;6、转换机构;61、滑动槽;62、双向丝杆;63、联动块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型提出的PCB板用检测设备,包括底座1和抗压检测架2,底座1上端后侧固定连接有抗压检测架2,抗压检测架2前端固定连接有固定板21,抗压检测架2前端且位于固定板21下方滑动连接有滑动板22,固定板21上安装有电动伸缩缸23,且输出端固定在滑动板22上,滑动板22底部安装有测压球24,测压球24底部安装有压力传感器25,抗压检测架2侧壁固定连接有电控箱26,底座1上端活动连接有一对支撑架4,底座1内且与支撑架4相对应位置设置有转换机构6,底座1上端且位于支撑架4外围固定连接有防护框3,防护框3为U形结构,防护框3内且位于防护框3底部固定连接有一对限位条5,限位条5穿过支撑架4底部且与支撑架4滑动连接,滑动板22底部向前凸,测压球24安装在滑动板22底部前侧。
转换机构6包括滑动槽61和联动块63,滑动槽61开设在底座1内且与支撑架4中间位置对齐,滑动槽61内滑动连接有一对联动块63,滑动槽61内转动连接有双向丝杆62,双向丝杆62穿过联动块63且与联动块63螺纹连接,联动块63上端均延伸穿过滑动槽61且固定连接在支撑架4底部中间位置,滑动槽61侧壁安装有伺服电机,且输出端固定连接在双向丝杆62端部,利用伺服电机输出端带动双向丝杆62转动,从而使滑动槽61同步反向滑动,最终保证支撑架4始终位于测压球24两侧对称分布,同时在支撑架4向相靠近一侧运动过程中,可以将PCB板垂直放置在支撑架4之间,对支撑架4进行夹持限位。
本实施例中,首先将整个装置连接外部电源,然后根据待检测PCB板的宽度大小调整支撑架4的位置,使PCB板两侧与支撑架4上端对齐,然后开启电动伸缩缸23,使电动伸缩缸23输出端带动滑动板22和测压球24向下运动,使测压球24对PCB板进行挤压,并且通过压力传感器25可以测出实时压力大小,最终在PCB板损坏或者施加到指定压力后PCB板的形变情况,得出检测结果,在进行支撑架4的位置调整时,可以利用伺服电机输出端带动双向丝杆62转动,从而使滑动槽61同步反向滑动,最终保证支撑架4始终位于测压球24两侧对称分布,同时在支撑架4向相靠近一侧运动过程中,可以将PCB板垂直放置在支撑架4之间,对支撑架4进行夹持限位,保证PCB板直立的情况下,仍然可以使测压球24对PCB板进行挤压,因此在进行PCB板水平挤压以及垂直方向挤压时,无需进行检测设备的更换,增加了PCB板抗压检测设备的实用性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.PCB板用检测设备,包括底座和抗压检测架,其特征在于:所述底座上端后侧固定连接有抗压检测架,所述抗压检测架前端固定连接有固定板,所述抗压检测架前端且位于固定板下方滑动连接有滑动板,所述固定板上安装有电动伸缩缸,且输出端固定在滑动板上,所述滑动板底部安装有测压球,测压球底部安装有压力传感器,所述抗压检测架侧壁固定连接有电控箱,所述底座上端活动连接有一对支撑架,所述底座内且与支撑架相对应位置设置有转换机构。
2.根据权利要求1所述的PCB板用检测设备,其特征在于,所述转换机构包括滑动槽和联动块,所述滑动槽开设在底座内且与支撑架中间位置对齐,所述滑动槽内滑动连接有一对联动块,所述滑动槽内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆穿过联动块且与联动块螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的PCB板用检测设备,其特征在于,所述联动块上端均延伸穿过滑动槽且固定连接在支撑架底部中间位置。
4.根据权利要求2所述的PCB板用检测设备,其特征在于,所述滑动槽侧壁安装有伺服电机,且输出端固定连接在双向丝杆端部。
5.根据权利要求1所述的PCB板用检测设备,其特征在于,所述底座上端且位于支撑架外围固定连接有防护框,所述防护框为U形结构。
6.根据权利要求5所述的PCB板用检测设备,其特征在于,所述防护框内且位于防护框底部固定连接有一对限位条,所述限位条穿过支撑架底部且与支撑架滑动连接。
7.根据权利要求1所述的PCB板用检测设备,其特征在于,所述滑动板底部向前凸,所述测压球安装在滑动板底部前侧。
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