CN214321538U - 一种热成型铆接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热成型铆接机构，包括上电极结构、下电极结构和通电结构，所述上电极结构包括有上电极，上电极固定在上电极固定板上，所述下电极结构包括左右对立设置的第一下电极组件和第二下电极组件，第一下电极组件固定在铆接固定板上，第二下电极组件固定在移动结构上，所述通电结构包括有第一通电板组件和第二通电板组件，第一通电板组件与第一下电极组件固定连接，第二通电板组件与第二下电极组件固定连接。使用时，将产品放置在下电极结构上，由移动结构带动第二下电极结构夹紧产品，再由上电极移动机构带动上电极结构下压，通电结构通电使产品热变形。本实用新型热成型铆接机构具有结构简单，工作效率高，可以提升产品质量等优点。

Description

一种热成型铆接机构

技术领域

本实用新型涉及铆接设备领域，具体为一种热成型铆接机构。

背景技术

热铆不是焊接，即通过提高温度将两种金属的连接部位变性乃至融化在一起。随着工业技术的不断发展，行业对产品的加工工艺要求越来越高，传统对两个金属的连接，基本都是采用人工使用焊机进行焊接，这样虽然也能使得两个金属件完成连接，但是传统的焊接存在诸多人为的不定因素，使得两件金属件之间的连接加工精度低，无法满足对加工工艺要求高的产品，特别是汽车行业中的某些产品，需要做表面处理之后再进行铆接加工，因此会对铆接工艺要求特别严格，需要在不破坏表面处理的情况下进行铆接，对于这种对铆接工艺要求高的产品，采用传统的人工铆接，存在容易破坏表面处理的现象，使得产品的废料率高，而且人工铆接产品工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热成型铆接机构，旨在解决上述问题，本实用新型热成型铆接机构具有结构简单，工作效率高，可以提升产品质量等优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种热成型铆接机构，包括上电极结构、下电极结构和通电结构，所述下电极结构设置在铆接固定座上，所述上电极结构设置在下电极结构上方，所述通电结构设置在下电极结构一侧，并与铆接固定座固定连接，所述上电极结构包括有上电极，所述上电极固定在上电极固定板上，所述下电极结构包括左右对立设置的第一下电极组件和第二下电极组件，所述第一下电极组件固定在铆接固定板上，所述第二下电极组件固定在移动结构上，所述通电结构包括有第一通电板组件和第二通电板组件，所述第一通电板组件与第一下电极组件固定连接，所述第二通电板组件与第二下电极组件固定连接。本实用新型热成型铆接机构，包括上电极结构、下电极结构和通电结构，所述上电极结构包括有上电极，所述下电极结构包括左右对立设置的第一下电极组件和第二下电极组件，所述通电结构包括有第一通电板组件和第二通电板组件，其构成部件少，结构简单；所述下电极结构设置在铆接固定座上，所述上电极结构设置在下电极结构上方，所述通电结构设置在下电极结构一侧，并与铆接固定座固定连接，使得本实用新型整体结构安装巧妙紧凑，整体体积小，占用面积小；本实用新型热成型铆接机构，使用时，将产品放置在下电极结构上，由移动结构带动第二下电极组件夹紧产品，然后由上电极移动机构带动上电极结构下压，使得使上电极、产品、下电极和通电板通电导通，使产品热变形，完成产品的热成型工艺加工，这样全程采用自动化生产，单个热成型所需时间少，工作效率高；而且采用本实用新型热成型铆压产品，可以减少人为的不定因素，机械自动化做到铆压精准快速，有效的提升产品质量。

进一步地，所述第一下电极组件包括第一下电极和第一传导件，所述第一下电极设置在第一传导件与第二下电极组件对立的侧面上，第一传导件固定在铆接固定座上。

进一步地，所述第二下电极组件包括第二下电极和第二传导件，所述第二下电极与第一下电极左右对称设置，并固定在第二传导件上，所述第二传导件与移动结构连接。

进一步地，所述移动结构包括移动气缸和移动滑轨，移动气缸通过气缸固定板与铆接固定座固定连接，其输出端与第二传导件连接，所述移动滑轨固定在铆接固定座上，并位于第二传导件下方，移动滑轨上的滑块与第二传导件固定连接。

进一步地，所述第一通电板组件包括第一通电板和第一通电连板，所述第一通电板与第一通电连板固定连接，第一通电连板固定在第一传导件上。

进一步地，所述第二通电板组件包括第二通电板和第二通电连板，所述第二通电板与第二通电连板固定连接，第二通电连板固定在第二传导件上。

进一步地，所述第一通电板、第二通电板、第一通电连板和第二通电连板均采用导电铜块。

进一步地，所述下电极结构的上方还设有产品治具，所述产品治具中部设有产品限位槽，产品限位槽位于第一下电极和第二下电极的正上方。

进一步地，所述上电极结构还包括有预压杆，所述预压杆设置在上电机两侧。

进一步地，还包括有产品支撑板，所述产品支撑板设置在第二下电极的正下方。

本实用新型热成型铆接机构，具有如下的有益效果：

1、结构简单；本实用新型热成型铆接机构，主要包括上电极结构、下电极结构、通电结构和移动结构，所述上电极结构包括上电极，所述下电极结构包括第一下电极、第二下电极、第一传导件和第二传导件，所述通电结构包括第一通电板、第二通电板、第一通电连板和第二通电连板，所述移动结构包括移动气缸和移动滑轨，其构成部件少，结构简单；

2、结构巧妙紧凑；所述下电极结构设置在铆接固定座上，所述上电极结构设置在下电极结构上方，所述通电结构设置在下电极结构一侧，并与铆接固定座固定连接，使得本实用新型整体结构安装巧妙紧凑，整体体积小，占用面积小；

3、工作效率高；本实用新型热成型铆接机构，使用时，将产品放置在下电极结构上，由移动结构带动第二下电极组件夹紧产品，然后由上电极移动机构带动上电极结构下压，使得使上电极、产品、下电极和通电板通电导通，使产品热变形，完成产品的热成型工艺加工，这样全程采用自动化生产，单个热成型所需时间少，工作效率高；

4、提升产品质量；采用本实用新型热成型铆压产品，可以减少人为的不定因素，机械自动化做到铆压精准快速，有效的提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型热成型铆接机构的整体结构示意图；

图2为图1中上电极结构的结构示意图；

图3为图1中下电极结构、通电结构和移动结构的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种热成型铆接机构，包括上电极结构1、下电极结构2、通电结构3和移动结构4，所述下电极结构2设置在铆接固定座5上，所述上电极结构1与总设备的上电极移动机构连接，并位于下电极结构2上方，所述通电结构3设置在下电极结构2一侧，并与铆接固定座5固定连接，所述移动结构4固定在铆接固定座5上，其输出端和移动端与下电极结构2连接。所述上电极结构1包括有第一上电极101、第二上电极102和预压杆103，所述第一上电极101和第二上电极102前后固定在上电极固定板104上，所述预压杆103设置有两个左右对称设置在第一上电极101和第二上电极102中间的两侧，所述预压杆103与上电极固定板104固定连接，所述上电极固定板104与上电极移动机构连接，由上电极移动机构带动上电极固定板104移动。

如图1和图3所示，所述下电极结构2包括左右对立设置的第一下电极组件和第二下电极组件，所述第一下电极组件包括第一下电极201和第一传导件202，所述第一下电极201设置在第一传导件202与第二下电极组件对立的侧面上，第一传导件202固定在铆接固定座5上；所述第二下电极组件包括第二下电极203和第二传导件204，所述第二下电极203与第一下电极201左右对称设置，并固定在第二传导件204上，所述第二传导件204与移动结构4连接，第一下电极201和第二下电极203合并时，中部可以形成两个产品夹紧槽，所述两个产品夹紧槽可以与第一上电极101和第二上电极102配合。

如图1和图3所示，所述移动结构4包括移动气缸401和移动滑轨，移动气缸401通过气缸固定板402与铆接固定座5固定连接，其输出端与第二传导件204连接，所述移动滑轨固定在铆接固定座5上，并位于第二传导件204下方，移动滑轨上的滑块与第二传导件204固定连接。

如图1和图3所示，所述通电结构3包括有第一通电板组件和第二通电板组件，所述第一通电板组件包括第一通电板301和第一通电连板302，所述第一通电板301与第一通电连板302固定连接，第一通电连板301固定在第一传导件202上；所述第二通电板组件包括第二通电板303和第二通电连板304，所述第二通电板303与第二通电连板304固定连接，第二通电连板304固定在第二传导件204上；所述第一通电板301、第二通电板303、第一通电连板302和第二通电连板304均采用导电铜块。

如图1和图3所示，所述下电极结构2的上方还设有产品治具6，所述产品治具6中部设有产品限位槽，产品限位槽位于第一下电极201和第二下电极203的正上方，所述产品治具6通过治具连接杆与铆接固定座5固定连接。所述下电极结构2的下方还设有产品支撑板7，所述产品支撑板7位于第一下电极201和第二下电极203合并后形成的产品夹紧槽的正下方，用于支撑产品，放置产品从产品夹紧槽落下。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热成型铆接机构，其特征在于：包括上电极结构、下电极结构和通电结构，所述下电极结构设置在铆接固定座上，所述上电极结构设置在下电极结构上方，所述通电结构设置在下电极结构一侧，并与铆接固定座固定连接，所述上电极结构包括有上电极，所述上电极固定在上电极固定板上，所述下电极结构包括左右对立设置的第一下电极组件和第二下电极组件，所述第一下电极组件固定在铆接固定板上，所述第二下电极组件固定在移动结构上，所述通电结构包括有第一通电板组件和第二通电板组件，所述第一通电板组件与第一下电极组件固定连接，所述第二通电板组件与第二下电极组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述第一下电极组件包括第一下电极和第一传导件，所述第一下电极设置在第一传导件与第二下电极组件对立的侧面上，第一传导件固定在铆接固定座上。

3.根据权利要求2所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述第二下电极组件包括第二下电极和第二传导件，所述第二下电极与第一下电极左右对称设置，并固定在第二传导件上，所述第二传导件与移动结构连接。

4.根据权利要求3所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述移动结构包括移动气缸和移动滑轨，移动气缸通过气缸固定板与铆接固定座固定连接，其输出端与第二传导件连接，所述移动滑轨固定在铆接固定座上，并位于第二传导件下方，移动滑轨上的滑块与第二传导件固定连接。

5.根据权利要求4所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述第一通电板组件包括第一通电板和第一通电连板，所述第一通电板与第一通电连板固定连接，第一通电连板固定在第一传导件上。

6.根据权利要求5所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述第二通电板组件包括第二通电板和第二通电连板，所述第二通电板与第二通电连板固定连接，第二通电连板固定在第二传导件上。

7.根据权利要求6所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述第一通电板、第二通电板、第一通电连板和第二通电连板均采用导电铜块。

8.根据权利要求7所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述下电极结构的上方还设有产品治具，所述产品治具中部设有产品限位槽，产品限位槽位于第一下电极和第二下电极的正上方。

9.根据权利要求1所述的热成型铆接机构，其特征在于：所述上电极结构还包括有预压杆，所述预压杆设置在上电机两侧。

10.根据权利要求1所述的热成型铆接机构，其特征在于：还包括有产品支撑板，所述产品支撑板设置在第二下电极的正下方。

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