一种气动热熔机
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产设备技术领域,具体为一种气动热熔机。
背景技术
现有的热熔机包括电热管和由铜或铝制成的热熔柱,通过电热管加热将热量传递给热熔柱,热熔柱升温至使用温度,从而使塑料熔化,对所需焊接的塑胶制品进行点焊,然而这种加热方式存在的缺点为:加热不均匀,有时无法达到所需的使用温度,导致加热效率下降,且加热的热熔柱容易烫伤操作人员,中国实用新型CN205033584U中提到了一种热熔机,该实用新型虽然设置了隔热板,但是不够自动化,不仅容易烫伤工作人员,而且工作效率低,为此,我们提出一种气动热熔机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气动热熔机,具备气动驱动和导轨移动以及生产效率高的优点,解决了传统热熔机不够自动化导致生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动热熔机,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的背面固定连接有Z轴气缸,所述支撑架的背面且位于Z轴气缸的两侧均活动连接有导杆,所述Z轴气缸和导杆的底部均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有上模,所述支撑架的左侧固定连接有过滤器,所述底座的顶部且对应上模的位置活动连接有下模,所述下模的底部活动连接有Y轴滑轨,所述Y轴滑轨固定连接在底座的顶部,所述底座顶部的两侧均固定连接有双手开关。
优选的,所述固定板通过螺丝与上模固定连接,所述固定板与上模之间固定连接有隔热石棉板。
优选的,所述螺丝表面的顶部固定连接有螺丝隔热陶瓷,所述螺丝表面的底部固定连接有螺丝隔热柱。
优选的,所述支撑架的右侧固定连接有控制箱,所述控制箱的正面固定连接有热熔温度控制器。
优选的,所述控制箱的正面且位于热熔温度控制器的底部固定连接有热熔时间控制器,所述控制箱的正面且位于热熔时间控制器的底部固定连接有电源开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置了Z轴气缸,Z轴气缸为上模提供动力,从而控制上模的升降,通过在下模与底座之间设置了Y轴滑轨,使得下模可沿着Y轴滑轨滑动,通过Z轴气缸和Y轴滑轨的配合,使得热熔机更加自动化,从而提高了热熔机的生产效率,通过Z轴气缸、上模、下模和Y轴滑轨的配合,解决了传统热熔机不够自动化导致生产效率低的问题。
2、本实用新型通过设置了隔热石棉板,避免上模的热量传递至固定板,通过设置了螺丝,使得固定板与上模连接更加紧密,通过设置了螺丝隔热陶瓷和螺丝隔热柱,防止温度通过螺丝导热,通过设置了控制箱,且在控制箱上设置了热熔温度控制器,方便工作人员控制热熔温度,通过设置了热熔时间控制器,方便工作人员控制热熔时间,通过设置了电源开关,方便工作人员打开或关闭热熔机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1底座、2支撑架、3 Z轴气缸、4导杆、5固定板、6隔热石棉板、7螺丝、8螺丝隔热陶瓷、9螺丝隔热柱、10上模、11过滤器、12下模、13 Y轴滑轨、14双手开关、15控制箱、16热熔温度控制器、17热熔时间控制器、18电源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种气动热熔机,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑架2,支撑架2的背面固定连接有Z轴气缸3,支撑架2的背面且位于Z轴气缸3的两侧均活动连接有导杆4,Z轴气缸3和导杆4的底部均固定连接有固定板5,固定板5的底部固定连接有上模10,支撑架2的左侧固定连接有过滤器11,底座1的顶部且对应上模10的位置活动连接有下模12,下模12的底部活动连接有Y轴滑轨13,Y轴滑轨13固定连接在底座1的顶部,底座1顶部的两侧均固定连接有双手开关14,固定板5通过螺丝7与上模10固定连接,固定板5与上模10之间固定连接有隔热石棉板6,通过设置了隔热石棉板6,避免上模10的热量传递至固定板5,通过设置了螺丝7,使得固定板5与上模10连接更加紧密,螺丝7表面的顶部固定连接有螺丝隔热陶瓷8,螺丝7表面的底部固定连接有螺丝隔热柱9,通过设置了螺丝隔热陶瓷8和螺丝隔热柱9,防止温度通过螺丝7导热,支撑架2的右侧固定连接有控制箱15,控制箱15的正面固定连接有热熔温度控制器16,通过设置了控制箱15,且在控制箱15上设置了热熔温度控制器16,方便工作人员控制热熔温度,控制箱15的正面且位于热熔温度控制器16的底部固定连接有热熔时间控制器17,控制箱15的正面且位于热熔时间控制器17的底部固定连接有电源开关18,通过设置了热熔时间控制器17,方便工作人员控制热熔时间,通过设置了电源开关18,方便工作人员打开或关闭热熔机,通过设置了Z轴气缸3,Z轴气缸3为上模10提供动力,从而控制上模10的升降,通过在下模12与底座1之间设置了Y轴滑轨13,使得下模12可沿着Y轴滑轨13滑动,通过Z轴气缸3和Y轴滑轨13的配合,使得热熔机更加自动化,从而提高了热熔机的生产效率,通过Z轴气缸3、上模10、下模12和Y轴滑轨13的配合,解决了传统热熔机不够自动化导致生产效率低的问题。
使用时,Z轴气缸3为上模10提供动力,从而控制上模10的升降,且上模10的热压铜柱表面镀有铁氟龙,通过在下模12与底座1之间设置了Y轴滑轨13,使得下模12可沿着Y轴滑轨13滑动,通过Z轴气缸3和Y轴滑轨13的配合,使得热熔机更加自动化,从而提高了热熔机的生产效率,通过Z轴气缸3、上模10、下模12和Y轴滑轨13的配合,解决了传统热熔机不够自动化导致生产效率低的问题。
综上所述:该气动热熔机,通过底座1、支撑架2、Z轴气缸3、导杆4、固定板5、隔热石棉板6、螺丝7、螺丝隔热陶瓷8、螺丝隔热柱9、上模10、过滤器11、下模12、Y轴滑轨13和双手开关14的配合,解决了传统热熔机不够自动化导致生产效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。