CN111992446B

CN111992446B - 一种环保式热熔机

Info

Publication number: CN111992446B
Application number: CN202010821909.9A
Authority: CN
Inventors: 沈志森
Original assignee: SHENZHEN HENGLITIAN TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: SHENZHEN HENGLITIAN TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2020-08-15
Filing date: 2020-08-15
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2040-08-15
Also published as: CN111992446A

Abstract

本申请涉及一种环保式热熔机，属于瓦楞纸生产设备技术领域，其包括：设置在工作环境中的机架；安装在所述机架上的工作台；以及设置在所述工作台上的热熔机体，其中，所述热熔机体的机体输出部活动设置在所述工作台上，在所述工作台上设置有用于驱动所述机体输出部进行位移的驱动组件，另外，在所述工作台上处设置有用于加快纸板冷却用的冷却组件，使得纸板在所述工作台上通过所述机体输出部进行喷胶，通过所述冷却组件对喷胶加快冷却。为了使得瓦楞纸板喷胶质量得到提高，本申请提供一种环保式热熔机，能够进行多种尺寸纸板的喷胶，能够加快胶体冷却效率，提升瓦楞纸板喷胶质量。

Description

一种环保式热熔机

技术领域

本申请涉及瓦楞纸生产设备的领域，尤其是涉及一种环保式热熔机。

背景技术

热熔胶喷胶机是一种可将固态的热熔胶熔化并通过加压装置和程序控制系统将变为液体的胶对基材实行自动涂布的机械设备。是集加热控制、加压功能、液体输送和喷涂功能与一体的机点设备。

工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的.所以,热熔胶喷胶机应该是具有的最基本的功能就是对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对自动热熔胶机定义为:是一种可将固态的热熔胶熔化.并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行自动涂布.集温度加热控制,加压功能,液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备。

现有的很多瓦楞纸板生产厂家都需要对瓦楞纸板进行喷胶，但是，由于纸板的规格尺寸不同厂家需要的可能不是统一的，使得很多时候对纸板进行喷胶操作都需要人手对准喷胶头，喷胶再进行喷胶，而人手操作多数为经验操作，很多时候工作人员疏忽大意就会导致喷胶效果不好，使得瓦楞纸板的喷胶质量低下。

发明内容

为了使得瓦楞纸板喷胶质量得到提高，本申请提供一种环保式热熔机，能够进行多种尺寸纸板的喷胶，能够加快胶体冷却效率，提升瓦楞纸板喷胶质量。

本申请提供的一种环保式热熔机，采用如下的技术方案：

一种环保式热熔机，包括：设置在工作环境中的机架；安装在所述机架上的工作台；以及设置在所述工作台上的热熔机体，其中，所述热熔机体的机体输出部活动设置在所述工作台上，在所述工作台上设置有用于驱动所述机体输出部进行位移的驱动组件，另外，在所述工作台上处设置有用于加快纸板冷却用的冷却组件，使得纸板在所述工作台上通过所述机体输出部进行喷胶，通过所述冷却组件对喷胶加快冷却。

通过采用上述技术方案，通过设置的机架能够有效将工作台进行设置，通过在工作台上的热熔机体对处于工作台面上的纸板进行喷胶，通过驱动组件的设置，能够使得喷胶的位置可以进行改变，对纸板的板面进行较为全面的喷胶操作，通过冷却组件可以加快纸板板面的胶体冷却。

优选的，所述驱动组件包括：对称设置在所述工作台两侧上的安装架；竖直固定在所述安装架上的安装板；对称水平固定在所述安装板相对面位置处的滑道；滑移连接在所述滑道中的滑轮组；固定在所述滑轮组远离所述滑道一侧位置处的安装块；以及设置在所述安装板外壁、用于驱动所述滑轮组沿着所述滑道进行位移的第一驱动部件，其中，所述机体输出部活动安装在两相对所述安装块之间位置，在所述安装块上设置有第二驱动部件，所述第二驱动部件用于驱动所述机体输出部进行位移。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件中的滑道、滑轮组的相适配结构，通过第一驱动部件的驱动，使得滑轮组能够沿着滑道的开设方向进行位移，使得活动安装在两相对安装块之间位置的机体输出部能够进行位移，从而可以多位移地对置放在工作台上的纸板进行喷胶。

优选的，所述第一驱动部件包括：安装在两所述安装块之间的承载杆；固定在所述承载杆顶部两端的滑移块；对称开设在所述安装架顶部的滑槽；以及设置在所述滑槽中的第一电机，其中，所述滑移块滑移连接在所述滑槽内，所述第一电机输出轴上装配有螺杆，所述螺杆远离所述第一电机的一端转动连接在所述滑槽内壁位置处，所述机体输出部活动设置在所述承载杆上。

通过采用上述技术方案，机体输出部活动设置在承载杆上，并且，凭借滑移块与滑槽的相适配结构，通过第一电机驱动螺杆进行主动，螺杆转动从而带动滑移块进行位移，其次，滑移块与承载杆相固定，承载杆与安装块相固定，安装块与滑轮组相固定设置，从而使得滑轮组能够沿着滑道的开设方向进行位移，在能够对机体输出部进行驱动位移的同时，也能够有效地提高机体输出部的位移稳定性。

优选的，所述第二驱动部件包括：安装在其中一所述滑移块顶部的安装座；固定在所述安装座上的第二电机；安装在其中另一所述滑移块顶部的承接座；以及一端装配在所述第二电机输出轴上、另一端转动连接在所述承接座上的螺纹杆，其中，所述螺纹杆杆体两侧对称开设有螺纹方向相反的螺纹部，所述承载杆的顶部开设有沿着所述承载杆延伸方向进行延伸的槽道，在所述螺纹杆的杆体两侧处螺纹连接有移动块，所述移动块的底部滑移连接在所述槽道中，所述机体输出部安装在所述移动块的底部，所述机体输出部通过调节部进行竖直上的位移。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动部件中的第二电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆具备两相反的螺纹部，从而使得螺纹连接在该螺纹杆上的移动块可以作相互靠近或者相互远离的运动，从而使得安装在移动块底部的机体输出部能够多位移地对置放在工作台上的纸板进行喷胶，提高了工作喷胶的工作效率。

优选的，所述调节部包括：竖直开设在所述移动块两侧位置处的竖槽；滑移连接在所述竖槽中的竖块；一端固定在所述竖块底部、另一端固定在所述竖槽内顶壁位置处的复位弹簧；以及固定在所述竖块远离竖槽一侧、横截面呈“L”型的抱座，其中，所述机体输出部安装在所述抱座内底壁位置处，在两所述抱座内壁之间位置处水平固定有连接板，所述连接板底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述机体输出部顶部相装配设置。

通过采用上述技术方案，通过调节部中的竖槽、竖块以及复位弹簧的相配合结构，能够使得安装在抱座上可以与第一气缸相配合进行抵压，有效地进行喷胶输出，能够较好地在喷胶时对机体输出部进行良好的缓冲以及保护，其次，通过该设置也能提高机体输出部在喷胶时的稳定性。

优选的，所述连接板顶部位置处固定有辅助配合条，所述承载杆底部开设有与所述辅助配合条相适配的辅助配合槽，所述辅助配合条滑移连接在所述辅助配合槽中。

通过采用上述技术方案，通过设置有辅助配合条与辅助配合槽的相配合结构，能够有效地进一步提高连接板与承接杆之间的稳定性，从而提高第一气缸与机体输出部的稳定性，可以平稳地对纸板进行喷胶。

优选的，所述冷却组件包括：固定在所述工作台台面位置的板体；开设在所述板体内壁位置处的空腔；贯穿所述板体、开设在所述空腔顶部的吸气孔；以及输出端与所述空腔相连通、安装在所述工作台底部的抽风机，其中，所述板体顶面上滚动设置有滚球。

通过采用上述技术方案，通过抽风机对空腔进行抽风，空腔通过吸气孔与外界相连通，从而可以使得纸板处聚集有流动的空气，加快了散热，提高了纸板上胶体的冷却效率。

优选的，所述工作台内侧壁位置处开设有横槽，在所述横槽内滑移连接有位移块，在所述横槽内设置有用于驱动所述位移块沿着所述横槽进行位移的第三驱动部件，其中，所述位移块远离所述横槽的一侧面处固定有吹风机。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动部件驱动位移块沿着横槽的延伸方向进行位移，从而可以使得安装在位移块上的吹风机可以来回地对工作台面进行吹风有效地提高纸板上胶体的冷却效率。

优选的，所述第三驱动部件包括：固定在所述横槽内的第三电机；以及一端装配在所述第三电机输出轴上、另一端转动连接在所述横槽内壁位置处的螺纹条，其中，所述螺纹条的条体贯穿所述位移块与所述位移块相螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动部件中的第三电机进行动作，带动螺纹条转动，由于螺纹条与位移块相螺纹连接，而且位移块与横槽又是相滑移连接，使得螺纹条能够带动位移块沿着横槽的延伸方向进行位移，从而可以使得安装在位移块上的吹风机可以来回地对工作台面进行吹风有效地提高纸板上胶体的冷却效率。

优选的，所述板体内顶壁位置处开设有卡槽，所述板体内顶壁位置活动设置有卡板，所述卡板靠近所述卡槽的一侧面固定有与所述卡槽相适配的卡条，所述卡板板体开设有数目、形态与所述吸气孔相一致的贯穿孔，所述板体顶部开设有适配槽，所述卡板板体贯穿所述适配槽伸出有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置的卡槽、卡条的相配合结构，使得卡板能够在腔体内沿着卡槽的延伸方向进行位移，并且通过贯穿孔与吸气孔的相错位或者相重合结构，能够调节抽风的效率，通过把手与适配槽的相配合结构能够有效地对卡板进行驱动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过设置的机架能够有效将工作台进行设置，通过在工作台上的热熔机体对处于工作台面上的纸板进行喷胶，通过驱动组件的设置，能够使得喷胶的位置可以进行改变，对纸板的板面进行较为全面的喷胶操作，通过冷却组件可以加快纸板板面的胶体冷却。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的工作台结构示意图；

图3是本申请实施例中的机体输出部动作结构示意图；

图4是图3中A的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、热熔机体；31、机体输出部；41、安装架；42、安装板；43、滑道；44、滑轮组；45、安装块；461、承载杆；462、滑移块；463、滑槽；464、第一电机；465、螺杆；471、安装座；472、第二电机；473、承接座；474、螺纹杆；475、螺纹部；476、槽道；477、移动块；481、竖槽；482、竖块；483、复位弹簧；484、抱座；485、辅助配合条；486、辅助配合槽；487、连接板；488、第一气缸；51、板体；52、空腔；53、吸气孔；54、抽风机；55、滚球；561、横槽；562、位移块；563、吹风机；564、第三电机；565、螺纹条；571、卡槽；572、卡板；573、卡条；574、贯穿孔；575、适配槽；576、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保式热熔机。

参照图1、图2，一种环保式热熔机，包括有机架1，机架1通过螺栓连接设置在工作环境的地面上，通过焊接的方式对螺栓的连接部位处进行进一步固定。

参照图1、图2，在该机架1上设置有工作台2，而且，在该工作台2的台面部位处安装有板体51，该板体51整体采用铝合金进行制备，需要喷胶的瓦楞纸板则是在该板体51的顶部位置处进行喷胶操作。

其中，参照图1、图2，在该板体51的内壁位置处开设有空腔52，同时，贯穿该板体51开设有多个位于空腔52顶部的吸气孔53，并且，在该工作台2底部安装有抽风机54，该抽风机54的输出端通过抽气管结构与空腔52相连通，其中，板体51顶面上滚动设置有滚球55。

另外，参照图1、图2，在该工作台2的内侧壁位置处开设有横槽561，在横槽561内滑移连接有位移块562，在横槽561内设置有能够驱动位移块562沿着横槽561进行位移的第三驱动部件，其中，位移块562远离横槽561的一侧面处固定有吹风机563。

具体地，参照图1、图3，在本实施例中，该第三驱动部部件包括有第三电机564，第三电机564可以采用伺服电机，第三电机564安装在横槽561中，且该第三电机564的输出端指向与横槽561的水平延伸方向相一致，在该第三电机564的输出端上装配有螺纹条565，螺纹条565的另一端则是转动连接在横槽561的内壁位置处，并且，该螺纹条565的条体贯穿位移块562的块体、与该位移块562相螺纹连接。

因此，参照图1、图3，第三电机564进行动作后能够带动螺纹条565进行转动，由于位移块562既与横槽561相滑移连接、位移块562又与螺纹条565相螺纹连接，从而使得螺纹条565的转动，能够使得位移块562沿着横槽561的延伸方向进行位移，而且，该位移块562上还固定有吹风机563，从而能够带动吹风机563可以对板体51的表面进行吹风操作。

同时，参照图1、图2，在该板体51的内顶壁位置处对称开设有卡槽571，卡槽571具体为两条，而在该板体51的内顶壁位置活动设置有卡板572，该卡板572靠近卡槽571的一侧面固定有与卡槽571相适配的卡条573，卡条573与卡槽571之间相配合穿插滑移连接，能够使得卡板572在卡槽571上进行滑动，而该卡板572的板体51处开设有数目、形态与吸气孔53相一致的贯穿孔574，卡板572的移动能够使得吸气孔53与贯穿孔574相错位或者相重合，从而能够较好地调节吸气孔53的大小，控制风量，其次，在板体51的顶部开设有适配槽575，该卡板572的板体51面贯穿该适配槽575伸出有把手576，把手576上布设有防滑纹，驱动把手576能够方便驱动卡板572进行位移。

在本实施中，参照图1、图3，在该工作台2上还设置有热熔机体3，其中，热熔机体3的机体输出部31则是活动设置在工作台2上，具体地，在本实施例中，在工作台2的两侧上对称设置有安装架41，同时，在该安装架41上竖直固定有安装板42。

参照图3、图4，在两安装板42的相对侧面位置处水平设置有滑道43，滑道43位于横槽561的上方，其中，在该滑道43内滑移连接有滑轮组44，具体地，该滑轮组44包括有滚轮以及与滚轮相转动连接的轮座，在轮座远离滚轮的一侧位置处固定有安装块45。

参照图3、图4，在两安装块45之间安装有承载杆461，同时，在该承载板的顶部位置两侧位置处固定有滑移块462，并且，在安装架41顶部对称开设有滑槽463，在该滑槽463中固定有第一电机464，在本实施例中，该第一电机464可以采用伺服电机，其中，滑移块462的远离安装块45的一端滑移连接在滑槽463内，而在该第一电机464输出轴上装配有螺杆465，该螺杆465远离第一电机464的一端转动连接在滑槽463内壁位置处，同时，该螺杆465的杆体螺纹贯穿该滑移块462的块体。

参照图3、图4，当第一电机464启动时，由于滑轮组44与滑道43相滑移连接、滑移块462与滑槽463相滑移连接，同时，螺杆465与滑移块462的块体相螺纹连接，使得螺纹条565进行转动的时候，能够带动滑移块462沿着滑槽463的延伸方向、滑轮组44沿着滑道43的延伸方向进行位移，从而驱动承载杆461进行位移。

同时，参照图3、图4，在其中一滑移块462顶部安装有安装座471，在该安装座471上固定有第二电机472，在其中另一滑移块462顶部安装有承接座473，其中，在本实施例中，该第二电机472的输出轴上装配有螺纹杆474，螺纹杆474的一端与第二电机472的输出轴相装配、而螺纹杆474的另一端则与承接座473相转动连接。

其中，参照图3、图4，螺纹杆474杆体两侧对称开设有螺纹方向相反的螺纹部475，承载杆461的顶部开设有沿着承载杆461延伸方向进行延伸的槽道476，在螺纹杆474的杆体两侧处螺纹连接有移动块477，移动块477的底部滑移连接在槽道476中，机体输出部31安装在移动块477的底部，该机体输出部31通过调节部进行竖直上的位移。

具体地，参照图3、图4，在本实施例中，该调节部包括有竖槽481，竖槽481竖直开设在移动块477的两侧位置处，在该竖槽481中滑移连接有竖块482，其中，在该竖块482底部固定有复位弹簧483，该复位弹簧483的另一端则是固定在竖槽481的内顶壁位置处。

同时，参照图3、图4，在竖块482远离竖槽481一侧固定有抱座484，抱座484的具体有两个，单体抱座484的座体横截面呈“L”型，其中，在该抱座484的内底壁位置处安装有该机体输出部31，并且，在两抱座484的内壁之间位置处水平固定有连接板487，该连接板487的底部安装有第一气缸488，第一气缸488的输出端与机体输出部31顶部相装配设置，同时，在该连接板487的顶部位置处固定有辅助配合条485，而承载杆461底部开设有与辅助配合条485相适配的辅助配合槽486，辅助配合条485滑移连接在辅助配合槽486中。

参照图3、图4，当机体输出部31需要进行喷胶时，由于抱座484通过竖槽481、竖块482以及复位弹簧483的相适配结构，使得机体输出部31在被第一气缸488进行驱动的时候可以有效得到保护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种环保式热熔机，包括：设置在工作环境中的机架（1）；安装在所述机架（1）上的工作台（2）；以及设置在所述工作台（2）上的热熔机体（3），其中，所述热熔机体（3）的机体输出部（31）活动设置在所述工作台（2）上，其特征在于，在所述工作台（2）上设置有用于驱动所述机体输出部（31）进行位移的驱动组件，另外，在所述工作台（2）上处设置有用于加快纸板冷却用的冷却组件，使得纸板在所述工作台（2）上通过所述机体输出部（31）进行喷胶，通过所述冷却组件对喷胶加快冷却，

其中，所述驱动组件包括：对称设置在所述工作台（2）两侧上的安装架（41）；竖直固定在所述安装架（41）上的安装板（42）；对称水平固定在所述安装板（42）相对面位置处的滑道（43）；滑移连接在所述滑道（43）中的滑轮组（44）；固定在所述滑轮组（44）远离所述滑道（43）一侧位置处的安装块（45）；以及设置在所述安装板（42）外壁、用于驱动所述滑轮组（44）沿着所述滑道（43）进行位移的第一驱动部件，其中，所述机体输出部（31）活动安装在两相对所述安装块（45）之间位置，在所述安装块（45）上设置有第二驱动部件，所述第二驱动部件用于驱动所述机体输出部（31）进行位移，

其中，所述第一驱动部件包括：安装在两所述安装块（45）之间的承载杆（461）；固定在所述承载杆（461）顶部两端的滑移块（462）；对称开设在所述安装架（41）顶部的滑槽（463）；以及设置在所述滑槽（463）中的第一电机（464），其中，所述滑移块（462）滑移连接在所述滑槽（463）内，所述第一电机（464）输出轴上装配有螺杆（465），所述螺杆（465）远离所述第一电机（464）的一端转动连接在所述滑槽（463）内壁位置处，所述机体输出部（31）活动设置在所述承载杆（461）上，

其中，所述第二驱动部件包括：安装在其中一所述滑移块（462）顶部的安装座（471）；固定在所述安装座（471）上的第二电机（472）；安装在其中另一所述滑移块（462）顶部的承接座（473）；以及一端装配在所述第二电机（472）输出轴上、另一端转动连接在所述承接座（473）上的螺纹杆（474），其中，所述螺纹杆（474）杆体两侧对称开设有螺纹方向相反的螺纹部（475），所述承载杆（461）的顶部开设有沿着所述承载杆（461）延伸方向进行延伸的槽道（476），在所述螺纹杆（474）的杆体两侧处螺纹连接有移动块（477），所述移动块（477）的底部滑移连接在所述槽道（476）中，所述机体输出部（31）安装在所述移动块（477）的底部，所述机体输出部（31）通过调节部进行竖直上的位移，

其中，所述调节部包括：竖直开设在所述移动块（477）两侧位置处的竖槽（481）；滑移连接在所述竖槽（481）中的竖块（482）；一端固定在所述竖块（482）底部、另一端固定在所述竖槽（481）内顶壁位置处的复位弹簧（483）；以及固定在所述竖块（482）远离竖槽（481）一侧、横截面呈“L”型的抱座（484），其中，所述机体输出部（31）安装在所述抱座（484）内底壁位置处，在两所述抱座（484）内壁之间位置处水平固定有连接板（487），所述连接板（487）底部安装有第一气缸（488），所述第一气缸（488）的输出端与所述机体输出部（31）顶部相装配设置，

其中，所述连接板（487）顶部位置处固定有辅助配合条（485），所述承载杆（461）底部开设有与所述辅助配合条（485）相适配的辅助配合槽（486），所述辅助配合条（485）滑移连接在所述辅助配合槽（486）中。

2.根据权利要求1所述的一种环保式热熔机，其特征在于，所述冷却组件包括：固定在所述工作台（2）台面位置的承载板（51）；开设在所述承载板（51）内壁位置处的空腔（52）；贯穿所述承载板（51）、开设在所述空腔（52）顶部的吸气孔（53）；以及输出端与所述空腔（52）相连通、安装在所述工作台（2）底部的抽风机（54），其中，所述承载板（51）顶面上滚动设置有滚球（55）。

3.根据权利要求2所述的一种环保式热熔机，其特征在于，所述工作台（2）内侧壁位置处开设有横槽（561），在所述横槽（561）内滑移连接有位移块（562），在所述横槽（561）内设置有用于驱动所述位移块（562）沿着所述横槽（561）进行位移的第三驱动部件，其中，所述位移块（562）远离所述横槽（561）的一侧面处固定有吹风机（563）。

4.根据权利要求3所述的一种环保式热熔机，其特征在于，所述第三驱动部件包括：固定在所述横槽（561）内的第三电机（564）；以及一端装配在所述第三电机（564）输出轴上、另一端转动连接在所述横槽（561）内壁位置处的螺纹条（565），其中，所述螺纹条（565）的条体贯穿所述位移块（562）与所述位移块（562）相螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保式热熔机，其特征在于，所述承载板（51）内顶壁位置处开设有卡槽（571），所述承载板（51）内顶壁位置活动设置有卡板（572），所述卡板（572）靠近所述卡槽（571）的一侧面固定有与所述卡槽（571）相适配的卡条（573），所述卡板（572）板体开设有数目、形态与所述吸气孔（53）相一致的贯穿孔（574），所述承载板（51）顶部开设有适配槽（575），所述卡板（572）板体贯穿所述适配槽（575）伸出有把手（576）。