CN203293521U - 一种塑料板折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料板折弯机,它包括机架、安装于机架上的定型部件及控制部件,所述定型部件包括热熔支承台及工件单面热熔用的定型加热组件,定型加热组件位于热熔支承台的上方,控制部件与定型加热组件连接并驱动定型加热组件移动,使定型加热组件往热熔支承台方向下压,从而将安装于定型台上的塑料板热溶,随即将热溶的塑料板通过定型台折弯成不同规格的成品,结构简单,适用性广泛,使用方便又快捷,提高生产效率,降低成本投入。

Description

一种塑料板折弯机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种折弯机领域,特别涉及一种塑料板折弯机。
背景技术
[0002] 现有的塑料板通过折弯机进行定型制作出不同形状的保护壳体,从而广泛应用于电器、柜体、生活用品的包装等领域中。然而,市场上的折弯机普遍只能沿用同一折叠方式,将塑料板加工成同一规格的成品,使用单一,而且现有的折弯机采用一体式整体成型方式,导致折弯机结构复杂,操作繁琐,生产周期长,生产效率低,成本高,不利于企业发展。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、适用性广泛、生产效率高、有效降低成本的塑料板折弯机。
[0004] 本实用新型的发明目的是这样实现的:一种塑料板折弯机,它包括机架、安装于机架上的定型部件及控制部件,所述定型部件包括热熔支承台及工件单面热熔用的定型加热组件,定型加热组件位于热熔支承台的上方,控制部件与定型加热组件连接并驱动定型加热组件移动,使定型加热组件往热熔支承台方向下压。
[0005] 根据上述进行优化,所述热熔支承台为非金属定型平台。
[0006] 根据上述进行优化,所述热熔支承台上设有工件预用折弯的避空槽。
[0007] 根据上述进行优化,所述避空槽对应定型加热组件设置于热熔支承台上。
[0008] 根据上述进行优化,所述定型加热组件包括定型架、加热件及热压件,定型架两端头分别通过支承架支承在机架上,热压件适配安装于定型架底端上且延长于定型架外,力口热件安装于热压件上并与控制部件连接。
[0009] 根据上述进行优化,所述定型架的两端头分别设有与控制部件适配连接的传动组件,控制部件通过传动组件控制定型架沿着支承架向下移动,将热压件压制于热熔支承台上并与避空槽连接。
[0010] 根据上述进行优化,所述支承架上设有与定型架的两端头适配安装的复位件,通过复位件使定型架沿着支承架向上移动。
[0011] 根据上述进行优化,所述控制部件为脚踏控件。
[0012] 根据上述进行优化,所述热压件上设置有用于工件预留整形的整形避空槽。
[0013] 根据上述进行优化,所述热熔支承台的侧面为用于调整工件折弯角度的调整面板。
[0014] 本实用新型的有新益效果是:通过改变定型部件结构,控制部件将加热件加热,从而将热压件加热,控制部件通过传动组件将定型架向下移动并压压制于热熔支承台上,使安装于热熔支承台上的工件热熔,随即,工件通过热熔支承台折叠成不同规格的成品,定型架在复位件的作用下复位,结构简单,且适用性广泛,使用方便又快捷,提高生产效率,降低成本投入。附图说明
[0015] 图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型第一实施例的俯视图。
[0017] 图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0019] 根据图1至图2所示,本实用新型所述塑料板折弯机,其包括机架1、安装于机架I上的定型部件及控制部件2,工件设置于定型部件上。该工件为塑料板,定型部件包括热熔支承台3及工件单面热熔用的定型加热组件4,定型加热组件4位于热熔支承台3上方,控制部件2与定型加热组件4连接并驱动定型加热组件4移动,使定型加热组件4住热熔支承台3方向下压,从而将安装于热熔支承台3上的工件热熔,随即热熔后的工件通过热熔支承台3折弯,结构简单。
[0020] 根据上述进行优化,所述热熔支承台3为非金属定型平台,实现定型加热组件4压制于非金属定型平台后,工件为单面热熔加工。然而,本实用新型的热熔支承台3可选为防止导热的木质平台、陶瓷平台、石材平台、玻璃平台、硅酸盐平台等,这样有效避免塑料板因过渡热溶而断裂,确保加工质量。并且,热熔支承台3上设有工件预用折弯的避空槽5,当定型加热组件4压制于非金属定型平台后,由于避空槽5的设置,使工件热溶的位置有向下折弯的趋势,有利于工件快速折弯。
[0021] 参照图1至图2所示,所述定型加热组件4包括定型架41、加热件42及热压件43,定型架41两端头分别有用于固定于机架I上的支承架44,热压件43适配安装于定型架41底端上且延长于定型架41外,该热压件43可为快速导热的定型钢刀片,而热熔支承台3上的避空槽5可设为横向避空槽,并且加热件42安装于热压件43上并与控制部件2连接。还有,定型架41的两端头分别设有与控制部件2适配连接的传动组件6。当热压件43被加热件42速度导热后,控制部件2通过传动组件6控制定型架41沿着支承架44向下移动,将热压件43压制于热熔支承台3上并与避空槽5连接,从而将塑料板对应的位置热溶。由于热熔支承台3的侧面为用于调整工件折弯角度的调整面板9,因此该热溶后的塑料板随即紧贴于调整面板9上进行折弯。其中,工件折弯的角度取决于调整面板9倾斜的角度。当调整面板9的倾斜角度不同,形成将塑料板折弯成不同规格的成品,适用性广泛,而本实用新型的优选的调整面板9的倾斜角度为90度。
[0022] 再者,支承架44上设有与定型架41的两端头适配安装的复位件7,通过复位件7使定型架41沿着支承架44向上移动,进行复位。并且,控制部件2为脚踏控件,脚踏控件处于机架I下方。即,脚踩控制部件2,通过传动组件6传动,使定型架41带动已加热的热压件43向下移动,热压件43将热熔支承台3上的塑料板热熔,随即将热熔的塑料板通过调整面板9进行折弯。同时,定型架41在复位件7的作用下,进行复位,操作方便又快捷,有效提闻生广效率。
[0023] 根椐上述的方案中,另一实施例中,参照图3所示,所述热压件43上还可设置有用于工件预留整形的整形避空槽8,整形避空槽8的数量可设有若干个,有利于折弯不同形状、不同规格的成品,提高本实用新型的适用性。
[0024] 上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的塑料板折弯机,均在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑料板折弯机,其特征在于:它包括机架(I)、安装于机架(I)上的定型部件及控制部件(2),所述定型部件包括热熔支承台(3)及工件单面热熔用的定型加热组件(4),定型加热组件(4)位于热熔支承台(3)的上方,控制部件(2)与定型加热组件(4)连接并驱动定型加热组件(4)移动,使定型加热组件(4)往热熔支承台(3)方向下压。
2.根据权利要求1所述塑料板折弯机,其特征在于:所述热熔支承台(3)为非金属定型T D O
3.根据权利要求1或2所述塑料板折弯机,其特征在于:所述热熔支承台(3)上设有工件预用折弯的避空槽(5)。
4.根据权利要求3所述塑料板折弯机,其特征在于:所述避空槽(5)对应定型加热组件(4)设置于热熔支承台(3)上。
5.根据权利要求4所述塑料板折弯机,其特征在于:所述定型加热组件(4)包括定型架(41),加热件(42)及热压件(43),定型架(41)两端头分别通过支承架(44)支承在机架(I)上,热压件(43)适配安装于定型架(41)底端上且延长于定型架(41)外,加热件(42)安装于热压件(43)上并与控制部件(2)连接。
6.根据权利要求5所述塑料板折弯机,其特征在于:所述定型架(41)的两端头分别设有与控制部件(2)适配连接的传动组件(6),控制部件(2)通过传动组件(6)控制定型架(41)沿着支承架(44)向下移动,将热压件(43)压制于热熔支承台(3)上并与避空槽(5)连接。
7.根据权利要求6所述塑料板折弯机,其特征在于:所述支承架(44)上设有与定型架(41)的两端头适配安装的复位件(7),通过复位件(7)使定型架(41)沿着支承架(44)向上移动。
8.根据权利要求6所述塑料板折弯机,其特征在于:所述控制部件(2)为脚踏控件。
9.根据权利要求6所述塑料板折弯机,其特征在于:所述热压件(43)上设置有用于工件预留整形的整形避空槽(8)。
10.根据权利要求6所述塑料板折弯机,其特征在于:所述热熔支承台(3)的侧面为用于调整工件折弯角度的调整面板(9)。
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