CN205285255U - 一种自动鞋面压烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动鞋面压烫机，包括机架、工作台、压烫装置和送料装置，所述压烫装置包括升降气缸、安装在升降气缸活塞杆下端的连接板、安装在连接板下端的非金属隔热板以及安装在非金属隔热板下端的压烫板，压烫板上设置蒸汽凹槽，蒸汽凹槽内均匀设置蒸汽喷孔，压烫板内设置有至少两根电加热棒，压烫板两侧设置与蒸汽凹槽对应的第一蒸汽接头和第二蒸汽接头，所述送料装置由导向滑轨、安装在导向滑轨上的输送台，输送台通过与导向滑轨相适配的滑块与导向滑轨滑动连接。本实用新型利用机械装置对鞋面进行压烫，压烫平整直顺，实现自动化加工，省时省力，大大提高了生产效率，保证了产品质量，操作简单方便，适于大规模推广应用。

Description

一种自动鞋面压烫机

技术领域

本实用新型涉及压烫设备技术领域，尤其涉及一种自动鞋面压烫机。

背景技术

现有技术中，在鞋面的加工过程中，需要对鞋面进行压烫工作，而在鞋面压烫过程中，鞋面有经过高温蒸汽处理，这会使得鞋面在高温中产生变形，不符合生产要求，影响鞋面质量，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动鞋面压烫机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动鞋面压烫机，包括机架、固定安装在机架中部的工作台、设置在工作台上的压烫装置和送料装置，所述压烫装置包括固定安装在机架顶端的升降气缸、固定安装在升降气缸活塞杆下端的连接板、固定安装在连接板下端的非金属隔热板以及固定安装在非金属隔热板下端的压烫板，所述压烫板上设置蒸汽凹槽，蒸汽凹槽内均匀设置蒸汽喷孔，所述压烫板内设置有至少两根电加热棒，所述压烫板两侧设置与蒸汽凹槽对应的第一蒸汽接头和第二蒸汽接头，所述送料装置由设于工作台两侧的导向滑轨、安装在导向滑轨上的输送台，所述输送台通过与导向滑轨相适配的滑块与导向滑轨滑动连接。

进一步的，所述压烫板内在电加热棒之间设置有温度传感器，时时监测压烫板温度，防止过热。

进一步的，所述第一蒸汽接头和第二蒸汽接头分别通过蒸汽管外连接蒸汽发生器。

进一步的，所述工作台两侧的导向滑轨的两端分别设有橡胶限位块，减少撞击，提高使用寿命。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型利用机械装置对鞋面进行压烫，采用电加热及蒸汽进行压烫，压烫平整直顺，采用两边工作的送料装置，实现自动化加工，省时省力，大大提高了生产效率，保证了产品质量，操作简单方便，适于大规模推广应用。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种自动鞋面压烫机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动鞋面压烫机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种自动鞋面压烫机的压烫板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1-3，一种自动鞋面压烫机，包括机架1、固定安装在机架中部的工作台2、设置在工作台上的压烫装置3和送料装置4，所述压烫装置3包括固定安装在机架顶端的升降气缸31、固定安装在升降气缸活塞杆下端的连接板32、固定安装在连接板下端的非金属隔热板33以及固定安装在非金属隔热板下端的压烫板34，所述压烫板34上设置蒸汽凹槽341，蒸汽凹槽341内均匀设置蒸汽喷孔342，所述压烫板34内设置有至少两根电加热棒343，所述压烫板34两侧设置与蒸汽凹槽对应的第一蒸汽接头344和第二蒸汽接头345，所述送料装置4由设于工作台两侧的导向滑轨41、安装在导向滑轨上的输送台42，所述输送台42通过与导向滑轨相适配的滑块43与导向滑轨41滑动连接。利用机械装置对鞋面进行压烫，采用电加热及蒸汽进行压烫，压烫平整直顺，采用两边工作的送料装置，实现自动化加工，省时省力，大大提高了生产效率，保证了产品质量，操作简单方便，适于大规模推广应用。

实施例2

参考图1-3，一种自动鞋面压烫机，包括机架1、固定安装在机架中部的工作台2、设置在工作台上的压烫装置3和送料装置4，所述压烫装置3包括固定安装在机架顶端的升降气缸31、固定安装在升降气缸活塞杆下端的连接板32、固定安装在连接板下端的非金属隔热板33以及固定安装在非金属隔热板下端的压烫板34，所述压烫板34上设置蒸汽凹槽341，蒸汽凹槽341内均匀设置蒸汽喷孔342，所述压烫板34内设置有至少两根电加热棒343，所述压烫板34两侧设置与蒸汽凹槽对应的第一蒸汽接头344和第二蒸汽接头345，所述送料装置4由设于工作台两侧的导向滑轨41、安装在导向滑轨上的输送台42，所述输送台42通过与导向滑轨相适配的滑块43与导向滑轨41滑动连接。所述压烫板34内在电加热棒之间设置有温度传感器346，时时监测压烫板温度，防止过热。

所述第一蒸汽接头344和第二蒸汽接头345分别通过蒸汽管外连接蒸汽发生器。.

所述工作台两侧的导向滑轨41的两端分别设有橡胶限位块44，减少撞击，提高使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动鞋面压烫机，其特征在于：包括机架(1)、固定安装在机架中部的工作台(2)、设置在工作台上的压烫装置(3)和送料装置(4)，所述压烫装置(3)包括固定安装在机架顶端的升降气缸(31)、固定安装在升降气缸活塞杆下端的连接板(32)、固定安装在连接板下端的非金属隔热板(33)以及固定安装在非金属隔热板下端的压烫板(34)，所述压烫板(34)上设置蒸汽凹槽(341)，蒸汽凹槽(341)内均匀设置蒸汽喷孔(342)，所述压烫板(34)内设置有至少两根电加热棒(343)，所述压烫板(34)两侧设置与蒸汽凹槽对应的第一蒸汽接头(344)和第二蒸汽接头(345)，所述送料装置(4)由设于工作台两侧的导向滑轨(41)、安装在导向滑轨上的输送台(42)，所述输送台(42)通过与导向滑轨相适配的滑块(43)与导向滑轨(41)滑动连接。

2.根据权利要求1所述一种自动鞋面压烫机，其特征在于：所述压烫板(34)内在电加热棒之间设置有温度传感器(346)。

3.根据权利要求1所述一种自动鞋面压烫机，其特征在于：所述第一蒸汽接头(344)和第二蒸汽接头(345)分别通过蒸汽管外连接蒸汽发生器。

4.根据权利要求1所述一种自动鞋面压烫机，其特征在于：所述工作台两侧的导向滑轨(41)的两端分别设有橡胶限位块(44)。