CN215452718U - 一种电动机检修用调节式定位工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机检修用调节式定位工具,属于电动机检修技术领域,其包括下夹板和侧夹板,所述下夹板的左右两侧面均设置有连接架,所述连接架内壁的右侧面设置有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆的左端设置有支架。该电动机检修用调节式定位工具,通过设置第一弹簧、下夹板、侧夹板、按压开关、第一电动液压杆、第二电动液压杆、轴承和转轴,转动旋转板对电动机位置进行调整,本装置可以对电动机的下放过程起到缓冲作用,避免电动机与下夹板之间剧烈碰撞,在电动机放置稳定后,可以自动控制侧面夹持过程,同时可对电动机的位置和高度进行调整,使本装置的操作过程简洁,实用性更理想。
Description
技术领域
本实用新型属于电动机检修技术领域,具体为一种电动机检修用调节式定位工具。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
电动机在检修时,多是工作人员将电动机搬抬至工作台表面,然后使用螺栓将电动机底架与工作台连接,电动机下放至工作台表面过程可能出现剧烈碰撞,同时电动机的在检修过程不方便对其位置进行调整,不便于工作人员对其表面全面的进行检修,因此需要一种电动机检修用调节式定位工具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种电动机检修用调节式定位工具,解决了现有电动机检修过程多为工作人员手动搬抬放在工作台表面,电动机重量较大,可能出现电动机与工作台剧烈碰撞,同时电动机使用螺栓进行定位,不方便对电动机的位置进行调整,给工作人员全面对电动机检修带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动机检修用调节式定位工具,包括下夹板和侧夹板,所述下夹板的左右两侧面均设置有连接架,所述连接架内壁的右侧面设置有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆的左端设置有支架,所述支架的左侧面与侧夹板的右侧面固定连接,所述下夹板的下表面设置有缓冲控制组件,所述连接架的下表面设置有卡接组件,所述缓冲控制组件的下表面与旋转板的上表面固定连接,所述旋转板的下表面与转轴的顶端固定连接,所述转轴的外表面设置有轴承,所述轴承设置在底板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述缓冲控制组件包括两个支撑杆,所述支撑杆的顶端与下夹板的下表面固定连接,所述支撑杆的外表面设置有连接套,所述连接套设置在活塞框的上表面,所述活塞框内壁设置有活塞板,所述活塞板的上表面与支撑杆的底端固定连接,所述活塞框的下表面与旋转板的上表面固定连接,所述活塞板的下表面与两个第一弹簧的顶端固定连接,所述第一弹簧的底端与活塞框内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞框内壁的下表面设置有按压开关,所述活塞框的上表面设置有接触块,所述活塞框的左右两侧面均设置有过滤组件,所述活塞框的左右两侧面均设置有第一卡块。
作为本实用新型的进一步方案:所述卡接组件包括第二卡块,所述第二卡块的上表面与滑套的下表面固定连接,所述滑套内设置有滑杆,所述滑杆设置在连接架的下表面,所述滑杆的外表面设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与滑套的右侧面和滑杆的外表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述底板的下表面与底框的上表面搭接,所述底框内壁的下表面与第二电动液压杆的底端固定连接,所述第二电动液压杆的顶端与底板的下表面固定连接,所述底框的左右两侧面均设置有连接组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述底板的上表面设置有顶架,所述顶架内壁的上表面设置有照明组件,右侧所述连接架的右侧面设置有控制开关,所述连接架的下表面通过伸缩杆与旋转板的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该电动机检修用调节式定位工具,通过设置第一弹簧、下夹板、侧夹板、按压开关、第一电动液压杆、第二电动液压杆、轴承和转轴,直接将电动机放在下夹板表面,此时下夹板带动活塞板向下移动,当下夹板与接触块接触后,此时按压开关被按压,同时第一电动液压杆自动控制侧夹板对电动机进行夹持,然后可控制第二电动液压杆带动电动机移动至合适高度,转动旋转板对电动机位置进行调整,本装置可以对电动机的下放过程起到缓冲作用,避免电动机与下夹板之间剧烈碰撞,在电动机放置稳定后,可以自动控制侧面夹持过程,同时可对电动机的位置和高度进行调整,使本装置的操作过程简洁,实用性更理想。
2、该电动机检修用调节式定位工具,通过设置伸缩杆,可以保证连接架和侧夹板上下移动过程不会出现倾斜或晃动情况,保证电动机带动下夹板向下移动时,侧夹板与下夹板之间相对静止,侧夹板和下夹板可顺利稳定对电动机进行夹持限位。
3、该电动机检修用调节式定位工具,通过设置第一卡块和第二卡块,当第一卡块与第二卡块之间稳定接触后,可对连接架与旋转板之间的距离进行限定,避免电动机检修过程中连接架出现随意的上下晃动,保证电动机检修过程的稳定进行。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型缓冲控制组件正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型卡接组件正视的结构示意图;
图4为本实用新型支架右视的结构示意图;
图中:1下夹板、2侧夹板、3连接架、4第一电动液压杆、5支架、6缓冲控制组件、61支撑杆、62连接套、63活塞板、64活塞框、65按压开关、66第一弹簧、67过滤组件、68接触块、69第一卡块、7卡接组件、71第二卡块、72滑套、73滑杆、74第二弹簧、8伸缩杆、9旋转板、10转轴、11轴承、12底板、13第二电动液压杆、14底框、15连接组件、16顶架、17照明组件、18控制开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电动机检修用调节式定位工具,包括下夹板1和侧夹板2,下夹板1的左右两侧面均设置有连接架3,连接架3内壁的右侧面设置有第一电动液压杆4,第一电动液压杆4的左端设置有支架5,通过设置第一电动液压杆4,可以控制侧夹板2靠近或远离电动机移动,支架5的左侧面与侧夹板2的右侧面固定连接,下夹板1的下表面设置有缓冲控制组件6,连接架3的下表面设置有卡接组件7,缓冲控制组件6的下表面与旋转板9的上表面固定连接,旋转板9的下表面与转轴10的顶端固定连接,转轴10的外表面设置有轴承11,通过设置轴承11和转轴10,且轴承11与转轴10间为过盈配合,保证旋转板9的转动过程不会出现快速转动情况,使其转动过程稳定进行,轴承11设置在底板12的上表面。
具体的,如图2所示,缓冲控制组件6包括两个支撑杆61,支撑杆61的顶端与下夹板1的下表面固定连接,支撑杆61的外表面设置有连接套62,通过设置支撑杆61、活塞板63和第一弹簧66,可以对下夹板1和电动机的下放过程起到缓冲作用,避免电动机与下夹板1之间出现剧烈碰撞,连接套62设置在活塞框64的上表面,活塞框64内壁设置有活塞板63,活塞板63的上表面与支撑杆61的底端固定连接,活塞框64的下表面与旋转板9的上表面固定连接,活塞板63的下表面与两个第一弹簧66的顶端固定连接,第一弹簧66的底端与活塞框64内壁的下表面固定连接,活塞框64内壁的下表面设置有按压开关65,通过设置按压开关65和活塞板63,在下夹板1向下移动的同时可控制活塞板63自动挤压按压开关65,按压开关65可自动控制第一电动液压杆4工作,活塞框64的上表面设置有接触块68,通过设置接触块68,可以对下夹板1起到支撑作用,避免下夹板1出现随意晃动的情况出现,活塞框64的左右两侧面均设置有过滤组件67,通过设置过滤组件67,可以保证活塞框64与外界空气交换过程进行过滤,降低灰尘对按压开关65的影响,活塞框64的左右两侧面均设置有第一卡块69。
具体的,如图3所示,卡接组件7包括第二卡块71,通过设置第一卡块69和第二卡块71,当第一卡块69与第二卡块71之间稳定接触后,可对连接架3与旋转板9之间的距离进行限定,避免电动机检修过程中连接架3出现随意的上下晃动,保证电动机检修过程的稳定进行,第二卡块71的上表面与滑套72的下表面固定连接,滑套72内设置有滑杆73,滑杆73设置在连接架3的下表面,滑杆73的外表面设置有第二弹簧74,通过设置第二弹簧74,第二弹簧74可以对滑套72和第二卡块71施加作用力,保证第二卡块71与第一卡块69之间的稳定接触,避免第二卡块71出现随意晃动,第二弹簧74的两端分别与滑套72的右侧面和滑杆73的外表面固定连接。
具体的,如图1所示,底板12的下表面与底框14的上表面搭接,底框14内壁的下表面与第二电动液压杆13的底端固定连接,第二电动液压杆13的顶端与底板12的下表面固定连接,底框14的左右两侧面均设置有连接组件15,底板12的上表面设置有顶架16,顶架16内壁的上表面设置有照明组件17,右侧连接架3的右侧面设置有控制开关18,连接架3的下表面通过伸缩杆8与旋转板9的上表面固定连接,通过设置伸缩杆8,可以保证连接架3和侧夹板2上下移动过程不会出现倾斜或晃动情况,保证电动机带动下夹板1向下移动时,侧夹板2与下夹板1之间相对静止,侧夹板2和下夹板1可顺利稳定对电动机进行夹持限位。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要使用本装置时,直接将电动机放在下夹板1表面,此时下夹板1带动支撑杆61和活塞板63向下移动,同时第二卡块71向下移动,当活塞板63挤压按压开关65后,此时下夹板1与接触块68接触;
S2、同时第一电动液压杆4带动侧夹板2与电动机接触,同时第二卡块71挤压第一卡块69,当第二卡块71与第一卡块69稳定接触后,此时控制第二电动液压杆13带动底板12向上移动;
S3、当电动机移动至合适高度后,控制第二电动液压杆13停止工作,然后控制旋转板9转动,当电动机转动至合适位置后,此时开始对电动机进行检修,当电动机检修结束后,通过控制开关18控制第一电动液压杆4带动侧夹板2与电动机分离即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种电动机检修用调节式定位工具,包括下夹板(1)和侧夹板(2),其特征在于:所述下夹板(1)的左右两侧面均设置有连接架(3),所述连接架(3)内壁的右侧面设置有第一电动液压杆(4),所述第一电动液压杆(4)的左端设置有支架(5),所述支架(5)的左侧面与侧夹板(2)的右侧面固定连接,所述下夹板(1)的下表面设置有缓冲控制组件(6),所述连接架(3)的下表面设置有卡接组件(7),所述缓冲控制组件(6)的下表面与旋转板(9)的上表面固定连接,所述旋转板(9)的下表面与转轴(10)的顶端固定连接,所述转轴(10)的外表面设置有轴承(11),所述轴承(11)设置在底板(12)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种电动机检修用调节式定位工具,其特征在于:所述缓冲控制组件(6)包括两个支撑杆(61),所述支撑杆(61)的顶端与下夹板(1)的下表面固定连接,所述支撑杆(61)的外表面设置有连接套(62),所述连接套(62)设置在活塞框(64)的上表面,所述活塞框(64)内壁设置有活塞板(63),所述活塞板(63)的上表面与支撑杆(61)的底端固定连接,所述活塞框(64)的下表面与旋转板(9)的上表面固定连接,所述活塞板(63)的下表面与两个第一弹簧(66)的顶端固定连接,所述第一弹簧(66)的底端与活塞框(64)内壁的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电动机检修用调节式定位工具,其特征在于:所述活塞框(64)内壁的下表面设置有按压开关(65),所述活塞框(64)的上表面设置有接触块(68),所述活塞框(64)的左右两侧面均设置有过滤组件(67),所述活塞框(64)的左右两侧面均设置有第一卡块(69)。
4.根据权利要求1所述的一种电动机检修用调节式定位工具,其特征在于:所述卡接组件(7)包括第二卡块(71),所述第二卡块(71)的上表面与滑套(72)的下表面固定连接,所述滑套(72)内设置有滑杆(73),所述滑杆(73)设置在连接架(3)的下表面,所述滑杆(73)的外表面设置有第二弹簧(74),所述第二弹簧(74)的两端分别与滑套(72)的右侧面和滑杆(73)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动机检修用调节式定位工具,其特征在于:所述底板(12)的下表面与底框(14)的上表面搭接,所述底框(14)内壁的下表面与第二电动液压杆(13)的底端固定连接,所述第二电动液压杆(13)的顶端与底板(12)的下表面固定连接,所述底框(14)的左右两侧面均设置有连接组件(15)。
6.根据权利要求1所述的一种电动机检修用调节式定位工具,其特征在于:所述底板(12)的上表面设置有顶架(16),所述顶架(16)内壁的上表面设置有照明组件(17),右侧所述连接架(3)的右侧面设置有控制开关(18),所述连接架(3)的下表面通过伸缩杆(8)与旋转板(9)的上表面固定连接。
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