CN217229433U - 一种床垫生产用转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种床垫生产用转运设备,涉及床垫生产技术领域,包括底座、支撑板和固定机构,夹紧板、移动架、驱动组件、移动框、压紧组件和连接组件;所述固定机构包括:所述底座顶端固定安装有支撑板,支撑板上设有夹紧板和移动架,通过驱动组件可实现移动架和夹紧板在水平方向的位置移动,方便对床垫进行水平方向的位置夹紧;所述夹紧板上还安装有移动框和压紧组件,方便对床垫竖直方向进行压紧,保持床垫的稳定,所述移动框和移动架之间还安装有连接组件,通过连接组件可使移动架在进行水平方向的位置移动时驱动移动框进行竖直方向的位置移动,方便同时对床垫进行水平和竖直方向的限位,保持床垫的稳定,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及床垫生产技术领域,具体是一种床垫生产用转运设备。
背景技术
床垫是床上用品的一种,且床垫主要的构造有弹簧支撑系统、面料、细线等,且在对床垫进行生产制作过程中,需要对床垫进行转运操作,故需要转运装置来完成,通过转运装置实现对床垫的快速转运工作。
现有的床垫生产用转运设备在使用过程中不方便同时对床垫水平和竖直方向进行限位固定,容易遭转运过程中造成床垫晃动或滑落,影响转运效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种床垫生产用转运设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种床垫生产用转运设备,包括底座、支撑板和固定机构,所述固定机构包括:
夹紧板,位于所述支撑板上,用于沿着支撑板表面进行移动,并对支撑板上的床垫进行水平方向的夹紧;
移动架,与所述夹紧板固定连接,并位于支撑板外侧;
驱动组件,安装在所述底座上,并与移动架连接,用于驱动移动架沿着支撑板进行水平方向的位置移动;
移动框,位于所述夹紧板上,用于沿着夹紧板进行位置移动;
压紧组件,与所述移动框连接,用于对支撑板上的床垫进行竖直方向的压紧;
连接组件, 安装在所述支撑板和移动架上,并与移动框连接,用于在移动架进行位置移动时驱动移动框进行位置移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括:
驱动件,固定安装在所述底座中部;
移动块,与所述移动架一端外侧固定连接;
旋转杆,一端与所述驱动件输出端固定连接,用于跟随驱动件输出端进行旋转;
定位架,固定安装在所述底座上,与所述旋转杆另一端转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述压紧组件包括:
固定框,固定安装在所述移动框一侧;
移动杆,位于所述固定框内侧,与所述固定框凹凸连接;
压紧板,与所述移动杆一端固定连接,用于对支撑板上的床垫进行压紧操作;
弹性件,位于固定框内侧,与所述移动杆另一端连接,用于调节移动杆在固定筒内侧的位置;
调节杆,安装在所述固定框远离压紧板一端;
调节板,位于所述固定框内侧,与所述调节杆一端转动连接,并与弹性件连接,用于调节弹性件在固定框内侧的位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接组件包括:
滑槽,位于所述支撑板上;
第一齿条,固定安装在所述滑槽内侧;
驱动齿,安装在所述移动架上,与所述第一齿条啮合连接;
连接齿,安装在所述移动架上,并位于驱动齿侧面,与驱动齿啮合连接;
旋转齿,位于所述移动架上,与所述连接齿啮合连接;
第二齿条,固定安装在所述移动框另一侧,与所述旋转齿啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述床垫生产用转运设备还包括:限位槽,位于所述夹紧板中部,与所述移动框凹凸连接,用于对移动框在夹紧板上的移动轨迹进行限定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,所述底座顶端固定安装有支撑板,支撑板上设有夹紧板和移动架,通过驱动组件可实现移动架和夹紧板在水平方向的位置移动,方便对床垫进行水平方向的位置夹紧;所述夹紧板上还安装有移动框和压紧组件,方便对床垫竖直方向进行压紧,保持床垫的稳定,所述移动框和移动架之间还安装有连接组件,通过连接组件可使移动架在进行水平方向的位置移动时驱动移动框进行竖直方向的位置移动,方便同时对床垫进行水平和竖直方向的限位,保持床垫的稳定,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中连接组件的结构示意图。
图3为本实用新型中压紧组件的结构示意图。
图4为本实用新型中夹紧板和移动框之间的结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑板、3-夹紧板、4-移动架、5-驱动组件、51-驱动件、52-移动块、53-旋转杆、54-定位架、6-移动框、7-压紧组件、71-固定框、72-移动杆、73-压紧板、74-弹性件、75-调节杆、76-调节板、8-连接组件、81-滑槽、82-第一齿条、83-驱动齿、84-连接齿、85-旋转齿、86-第二齿条、9-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种床垫生产用转运设备,包括底座1、支撑板2和固定机构,所述固定机构包括:
夹紧板3,位于所述支撑板2上,用于沿着支撑板2表面进行移动,并对支撑板2上的床垫进行水平方向的夹紧;
移动架4,与所述夹紧板3固定连接,并位于支撑板2外侧;
驱动组件5,安装在所述底座1上,并与移动架4连接,用于驱动移动架4沿着支撑板2进行水平方向的位置移动;
移动框6,位于所述夹紧板3上,用于沿着夹紧板3进行位置移动;
压紧组件7,与所述移动框6连接,用于对支撑板2上的床垫进行竖直方向的压紧;
连接组件8, 安装在所述支撑板2和移动架4上,并与移动框6连接,用于在移动架4进行位置移动时驱动移动框6进行位置移动。
在本实施例中,所述底座1顶端固定安装有支撑板2,支撑板2上设有夹紧板3和移动架4,通过驱动组件5可实现移动架4和夹紧板3在水平方向的位置移动,方便对床垫进行水平方向的位置夹紧;所述夹紧板3上还安装有移动框6和压紧组件7,方便对床垫竖直方向进行压紧,保持床垫的稳定,所述移动框6和移动架4之间还安装有连接组件8,通过连接组件8可使移动架4在进行水平方向的位置移动时驱动移动框6进行竖直方向的位置移动,方便同时对床垫进行水平和竖直方向的限位,保持床垫的稳定,方便使用;所述移动架4和夹紧板3均设有两个并分为两组对称安装在支撑板2两端,方便对床垫进行水平方向的夹紧。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述驱动组件5包括:
驱动件51,固定安装在所述底座1中部;
移动块52,与所述移动架4一端外侧固定连接;
旋转杆53,一端与所述驱动件51输出端固定连接,用于跟随驱动件51输出端进行旋转;
定位架54,固定安装在所述底座1上,与所述旋转杆53另一端转动连接。
在本实施例中,所述驱动件51固定安装在底座1中部,驱动件51在本实施例中双轴电机,驱动件51输出端固定安装有旋转杆53,旋转杆53在本实施例中为螺纹杆,所述底座1上还安装有定位架54,旋转杆53远离驱动件51输出端一端与定位架54之间安装有滚动轴承,旋转杆53为水平状,所述移动架4靠近驱动件51一端底侧固定安装有移动块52,移动块52与旋转杆53连接,移动块52中部设有螺孔,螺孔内侧与旋转杆53外侧螺纹连接;当驱动件51控制旋转杆53进行旋转时,方便驱动移动块52和移动架4进行水平方向的位置移动,方便对床垫进行水平方向的夹紧。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1、图2和图3,所述压紧组件7包括:
固定框71,固定安装在所述移动框6一侧;
移动杆72,位于所述固定框71内侧,与所述固定框71凹凸连接;
压紧板73,与所述移动杆72一端固定连接,用于对支撑板2上的床垫进行压紧操作;
弹性件74,位于固定框71内侧,与所述移动杆72另一端连接,用于调节移动杆72在固定筒内侧的位置;
调节杆75,安装在所述固定框71远离压紧板73一端;
调节板76,位于所述固定框71内侧,与所述调节杆75一端转动连接,并与弹性件74连接,用于调节弹性件74在固定框71内侧的位置。
在本实施例中,所述固定框71固定安装在移动框6顶端侧面,所述固定框71内侧底端安装有移动杆72,移动杆72与固定框71内侧凹凸连接,移动杆72底端固定安装有压紧板73,通过压紧板73方便对床垫在竖直方向的位置进行限定,所述固定框71内侧还设有弹性件74,所述弹性件74在本实施例中为弹簧,弹簧底端与所述移动杆72顶端固定连接;所述固定框71顶端安装有调节杆75,调节杆75在本实施例中为螺纹杆,调节杆75可通过手动进行旋转,固定框71顶端设有螺孔,螺孔内侧与调节杆75外侧螺纹连接,所述调节杆75位于固定框71内侧一端转动连接有调节板76,调节板76与所述弹性件74顶端固定连接,通过手动旋转调节杆75方便对调节板76在固定框71内侧的位置进行调节,进一步的调节弹性件74在固定框71内侧的位置,方便调节压紧板73对床垫的压力,方便对不同厚度的床垫进行压紧。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述连接组件8包括:
滑槽81,位于所述支撑板2上;
第一齿条82,固定安装在所述滑槽81内侧;
驱动齿83,安装在所述移动架4上,与所述第一齿条82啮合连接;
连接齿84,安装在所述移动架4上,并位于驱动齿83侧面,与驱动齿83啮合连接;
旋转齿85,位于所述移动架4上,与所述连接齿84啮合连接;
第二齿条86,固定安装在所述移动框6另一侧,与所述旋转齿85啮合连接。
在本实施例中,所述滑槽81位于支撑板2两端,滑槽81内侧固定安装有第一齿条82,所述移动架4上安装有驱动齿83,驱动齿83与移动架4之间安装有滚动轴承,驱动齿83可在移动架4上进行旋转,所述驱动齿83与第一齿条82啮合连接,当移动架4沿着支撑板2表面进行位置移动,驱动齿83可沿着第一齿条82进行旋转,所述移动架4上安装有连接齿84,连接齿84可在移动架4上进行旋转,连接齿84与驱动齿83啮合连接,连接齿84侧面设有旋转齿85,旋转齿85与连接齿84啮合连接,旋转齿85也安装在所述移动架4上,所述移动框6远离固定框71一侧固定安装有第二齿条86,第二齿条86与旋转齿85啮合连接,当移动架4沿着支撑板2进行位置移动时,驱动齿83沿着第一齿条82进行旋转,通过连接齿84和旋转齿85可实现第二齿条86的位置移动,方便带动压紧组件7对床垫进行压紧,方便使用。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图4,所述床垫生产用转运设备还包括:限位槽9,位于所述夹紧板3中部,与所述移动框6凹凸连接,用于对移动框6在夹紧板3上的移动轨迹进行限定;所述移动框6和第二齿条86可沿着滑槽81进行位置移动,方便压紧板73进行竖直方向的位置移动。
本实用新型的工作原理是:
在本实用新型中,首先将床垫放置在支撑板2上,然后开启驱动件51,使旋转杆53进行旋转,并使两块夹紧板3对床垫两侧进行夹紧,当移动架4进行位置移动时,驱动齿83可沿着第一齿条82进行旋转,通过连接齿84和旋转齿85可实现第二齿条86和移动框6沿着滑槽81向下进行位置移动,压紧板73逐渐靠近床垫,可通过手动旋转调节杆75,实现压紧板73对床垫压力的调节,避免压紧板73压坏床垫,方便使用,通过驱动件51可同时实现对床垫水平和竖直方向的限位,方便床垫进行转运操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种床垫生产用转运设备,包括底座、支撑板和固定机构,其特征在于,所述固定机构包括:
夹紧板,位于所述支撑板上,用于沿着支撑板表面进行移动,并对支撑板上的床垫进行水平方向的夹紧;
移动架,与所述夹紧板固定连接,并位于支撑板外侧;
驱动组件,安装在所述底座上,并与移动架连接,用于驱动移动架沿着支撑板进行水平方向的位置移动;
移动框,位于所述夹紧板上,用于沿着夹紧板进行位置移动;
压紧组件,与所述移动框连接,用于对支撑板上的床垫进行竖直方向的压紧;
连接组件, 安装在所述支撑板和移动架上,并与移动框连接,用于在移动架进行位置移动时驱动移动框进行位置移动。
2.根据权利要求1所述的床垫生产用转运设备,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动件,固定安装在所述底座中部;
移动块,与所述移动架一端外侧固定连接;
旋转杆,一端与所述驱动件输出端固定连接,用于跟随驱动件输出端进行旋转;
定位架,固定安装在所述底座上,与所述旋转杆另一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的床垫生产用转运设备,其特征在于,所述压紧组件包括:
固定框,固定安装在所述移动框一侧;
移动杆,位于所述固定框内侧,与所述固定框凹凸连接;
压紧板,与所述移动杆一端固定连接,用于对支撑板上的床垫进行压紧操作;
弹性件,位于固定框内侧,与所述移动杆另一端连接,用于调节移动杆在固定筒内侧的位置;
调节杆,安装在所述固定框远离压紧板一端;
调节板,位于所述固定框内侧,与所述调节杆一端转动连接,并与弹性件连接,用于调节弹性件在固定框内侧的位置。
4.根据权利要求3所述的床垫生产用转运设备,其特征在于,所述连接组件包括:
滑槽,位于所述支撑板上;
第一齿条,固定安装在所述滑槽内侧;
驱动齿,安装在所述移动架上,与所述第一齿条啮合连接;
连接齿,安装在所述移动架上,并位于驱动齿侧面,与驱动齿啮合连接;
旋转齿,位于所述移动架上,与所述连接齿啮合连接;
第二齿条,固定安装在所述移动框另一侧,与所述旋转齿啮合连接。
5.根据权利要求1所述的床垫生产用转运设备,其特征在于,所述床垫生产用转运设备还包括:限位槽,位于所述夹紧板中部,与所述移动框凹凸连接,用于对移动框在夹紧板上的移动轨迹进行限定。
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CN202221179159.0U CN217229433U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种床垫生产用转运设备 |
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CN115781610A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-14 | 无锡弗艾特粉体科技有限公司 | 一种全自动翻板机 |
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