CN210253738U - 一种高度可调的精密冲压装置 - Google Patents
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Abstract
一种高度可调的精密冲压装置,包括安装架、加工台、驱动机构、安装台、上模座、下模座、第一安装座、固定台、双向螺杆、第一移动台、第二移动台、第二安装座、第二导向杆、第二限位台、支撑组件和调节组件;驱动机构与安装台传动连接;第二导向杆与加工台滑动连接;固定台设置在第一安装座上;双向螺杆与固定台转动连接;支撑组件并排设置有两组;支撑组件包括第一凸台、支撑杆和第二凸台;支撑杆与第一凸台和第二凸台分别转动连接;两个第一凸台分别设置在第一移动台和第二移动台上;调节组件包括把手、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一转轴和第二转轴。本实用新型能灵活调节加工台的高度,以方便工人操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,尤其涉及一种高度可调的精密冲压装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。它是金属压力加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
现有冲压装置高度一定,高度无法调节,工人将冲压装置设置在工作台上后,由于工作台高度不一,导致现有冲压装置不便于工人在上述情况下进行冲压操作。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种高度可调的精密冲压装置,加工台的高度能够灵活调节,以根据不同高度的工作台将加工台的高度调整至方便工人操作的高度。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种高度可调的精密冲压装置,包括安装架、加工台、驱动机构、安装台、上模座、下模座、第一安装座、固定台、双向螺杆、第一移动台、第二移动台、第二安装座、第二导向杆、第二限位台、支撑组件和调节组件;
驱动机构设置在安装架上,驱动机构与安装台传动连接;上模座设置在安装台底部;安装架和下模座均设置在加工台上;下模座位于上模座下方;
第二导向杆与加工台滑动连接,多个第二导向杆竖直设置在第一安装座上;第二限位台设置在第二导向杆顶部;固定台设置在第一安装座上;双向螺杆与固定台转动连接,双向螺杆包括旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部;支撑组件并排设置有两组;支撑组件包括第一凸台、支撑杆和第二凸台;支撑杆与第一凸台和第二凸台分别转动连接;两个第二凸台均设置在加工台底部;两个第一凸台分别设置在第一移动台和第二移动台上;第一移动台与第一螺纹部螺纹连接;第二移动台与第二螺纹部螺纹连接;第二安装座与第一安装座连接;调节组件包括把手、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一转轴和第二转轴;把手与第一转轴连接;第一转轴与第二安装座转动连接;主动锥齿轮设置在第一转轴上,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接;从动锥齿轮设置在第二转轴上;第二转轴与双向螺杆连接。
优选的,还包括压料组件;压料组件包括支撑台、第一限位台、第一导向杆、压板、弹性件和缓冲垫;支撑台设置在加工台上,且位于压板下方;第一限位台、第一导向杆和压板由上至下依次连接;第一导向杆贯穿安装台,且与安装台滑动连接;弹性件竖直设置,弹性件竖直方向两端分别与安装台和压板连接;缓冲垫设置在安装台上,且位于第一限位台下方。
优选的,弹性件为压缩弹簧。
优选的,还包括能沿竖直方向折叠的折叠罩,折叠罩竖直方向两端分别与加工台和第一安装座连接。
优选的,把手螺纹连接有调整螺栓;调整螺栓竖直设置,调整螺栓底部设置有橡胶垫。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:加工台的高度能够灵活调节,以根据不同高度的工作台将加工台的高度调整至方便工人操作的高度;加工台高度调节原理为:工人旋转把手,把手带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过第二转轴带动双向螺杆转动,第一移动台和第二移动台分别在第一螺纹部和第二螺纹部上相向或相离移动,第一移动台和第二移动台分别带动第一凸台移动,第一凸台带动支撑杆转动,两个支撑杆带动第二凸台上下移动,从而实现加工台高度的调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高度可调的精密冲压装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
附图标记:1、安装架;2、加工台;3、驱动机构;4、安装台;5、上模座;6、下模座;7、支撑台;8、第一限位台;9、第一导向杆;10、压板;11、弹性件;12、缓冲垫;13、第一安装座;14、固定台;15、双向螺杆;151、第一螺纹部;152、第二螺纹部;161、第一移动台;162、第二移动台;17、第一凸台;18、支撑杆;19、第二凸台;20、第二安装座;21、第二导向杆;22、第二限位台;23、折叠罩;24、把手;25、主动锥齿轮;26、从动锥齿轮;271、第一转轴;272、第二转轴;28、调整螺栓;29、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种高度可调的精密冲压装置,包括安装架1、加工台2、驱动机构3、安装台4、上模座5、下模座6、第一安装座13、固定台14、双向螺杆15、第一移动台161、第二移动台162、第二安装座20、第二导向杆21、第二限位台22、支撑组件和调节组件;
驱动机构3设置在安装架1上,驱动机构3与安装台4传动连接;上模座5设置在安装台4底部;安装架1和下模座6均设置在加工台2上;下模座6位于上模座5下方;
第二导向杆21与加工台2滑动连接,多个第二导向杆21竖直设置在第一安装座13上;第二限位台22设置在第二导向杆21顶部;固定台14设置在第一安装座13上;双向螺杆15与固定台14转动连接,双向螺杆15包括旋向相反的第一螺纹部151和第二螺纹部152;支撑组件并排设置有两组;支撑组件包括第一凸台17、支撑杆18和第二凸台19;支撑杆18与第一凸台17和第二凸台19分别转动连接;两个第二凸台19均设置在加工台2底部;两个第一凸台17分别设置在第一移动台161和第二移动台162上;第一移动台161与第一螺纹部151螺纹连接;第二移动台162与第二螺纹部152螺纹连接;第二安装座20与第一安装座13连接;调节组件包括把手24、主动锥齿轮25、从动锥齿轮26、第一转轴271和第二转轴272;把手24与第一转轴271连接;第一转轴271与第二安装座20转动连接;主动锥齿轮25设置在第一转轴271上,主动锥齿轮25与从动锥齿轮26啮合连接;从动锥齿轮26设置在第二转轴272上;第二转轴272与双向螺杆15连接。
本实用新型中,加工台2的高度能够灵活调节,以根据不同高度的工作台将加工台2的高度调整至方便工人操作的高度;加工台2高度调节原理为:工人旋转把手24,把手24带动主动锥齿轮25转动,主动锥齿轮25带动从动锥齿轮26转动,从动锥齿轮26通过第二转轴272带动双向螺杆15转动,第一移动台161和第二移动台162分别在第一螺纹部151和第二螺纹部152上相向或相离移动,第一移动台161和第二移动台162分别带动第一凸台17移动,第一凸台17带动支撑杆18转动,两个支撑杆18带动第二凸台19上下移动,从而实现加工台2高度的调节。
在一个可选的实施例中,还包括压料组件;压料组件包括支撑台7、第一限位台8、第一导向杆9、压板10、弹性件11和缓冲垫12;支撑台7设置在加工台2上,且位于压板10下方;第一限位台8、第一导向杆9和压板10由上至下依次连接;第一导向杆9贯穿安装台4,且与安装台4滑动连接;弹性件11竖直设置,弹性件11竖直方向两端分别与安装台4和压板10连接;缓冲垫12设置在安装台4上,且位于第一限位台8下方。
需要说明的是,在使用冲压装置冲压工件时,工件容易发生偏移,通过设置压料组件,能先将工件压紧在支撑台7上,再进行冲压处理,冲压装置的冲压效果好;具体压紧过程为:驱动机构3的输出端驱动安装台4向下移动,安装台4带动上模座5和压紧组件向下移动,压板10先于上模座5与工件接触,压板10将工件压紧在支撑台7上,安装台4继续向下移动,压缩弹性件11,上模座5向下移动,直至完成工件冲压处理过程。
在一个可选的实施例中,弹性件11为压缩弹簧。
需要说明的是,压缩弹簧伸缩性能好,使用寿命长,生产成本低。
在一个可选的实施例中,还包括能沿竖直方向折叠的折叠罩23,折叠罩23竖直方向两端分别与加工台2和第一安装座13连接。
需要说明的是,折叠罩23将支撑组件、第一移动台161、第二移动台162和双向螺杆15遮罩起来,以对其进行隔离防护。
在一个可选的实施例中,把手24螺纹连接有调整螺栓28;调整螺栓28竖直设置,调整螺栓28底部设置有橡胶垫29。
需要说明的是,工人通过旋转把手24调节加工台2高度后,旋转调整螺栓28,将橡胶垫29压紧在第二安装座20上,以防止把手24转动,从而使调节高度后的加工台2位置更稳定。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种高度可调的精密冲压装置,其特征在于,包括安装架(1)、加工台(2)、驱动机构(3)、安装台(4)、上模座(5)、下模座(6)、第一安装座(13)、固定台(14)、双向螺杆(15)、第一移动台(161)、第二移动台(162)、第二安装座(20)、第二导向杆(21)、第二限位台(22)、支撑组件和调节组件;
驱动机构(3)设置在安装架(1)上,驱动机构(3)与安装台(4)传动连接;上模座(5)设置在安装台(4)底部;安装架(1)和下模座(6)均设置在加工台(2)上;下模座(6)位于上模座(5)下方;
第二导向杆(21)与加工台(2)滑动连接,多个第二导向杆(21)竖直设置在第一安装座(13)上;第二限位台(22)设置在第二导向杆(21)顶部;固定台(14)设置在第一安装座(13)上;双向螺杆(15)与固定台(14)转动连接,双向螺杆(15)包括旋向相反的第一螺纹部(151)和第二螺纹部(152);支撑组件并排设置有两组;支撑组件包括第一凸台(17)、支撑杆(18)和第二凸台(19);支撑杆(18)与第一凸台(17)和第二凸台(19)分别转动连接;两个第二凸台(19)均设置在加工台(2)底部;两个第一凸台(17)分别设置在第一移动台(161)和第二移动台(162)上;第一移动台(161)与第一螺纹部(151)螺纹连接;第二移动台(162)与第二螺纹部(152)螺纹连接;第二安装座(20)与第一安装座(13)连接;调节组件包括把手(24)、主动锥齿轮(25)、从动锥齿轮(26)、第一转轴(271)和第二转轴(272);把手(24)与第一转轴(271)连接;第一转轴(271)与第二安装座(20)转动连接;主动锥齿轮(25)设置在第一转轴(271)上,主动锥齿轮(25)与从动锥齿轮(26)啮合连接;从动锥齿轮(26)设置在第二转轴(272)上;第二转轴(272)与双向螺杆(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的精密冲压装置,其特征在于,还包括压料组件;压料组件包括支撑台(7)、第一限位台(8)、第一导向杆(9)、压板(10)、弹性件(11)和缓冲垫(12);支撑台(7)设置在加工台(2)上,且位于压板(10)下方;第一限位台(8)、第一导向杆(9)和压板(10)由上至下依次连接;第一导向杆(9)贯穿安装台(4),且与安装台(4)滑动连接;弹性件(11)竖直设置,弹性件(11)竖直方向两端分别与安装台(4)和压板(10)连接;缓冲垫(12)设置在安装台(4)上,且位于第一限位台(8)下方。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调的精密冲压装置,其特征在于,弹性件(11)为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的精密冲压装置,其特征在于,还包括能沿竖直方向折叠的折叠罩(23),折叠罩(23)竖直方向两端分别与加工台(2)和第一安装座(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的精密冲压装置,其特征在于,把手(24)螺纹连接有调整螺栓(28);调整螺栓(28)竖直设置,调整螺栓(28)底部设置有橡胶垫(29)。
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