CN210648844U - 一种工艺品加工设备 - Google Patents

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    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material

Abstract

一种工艺品加工设备,包括第一滑轨、双向丝杆、摇柄、第二滑轨、安装板、支撑架、加工台、支腿、支架和切割组件;双向丝杆上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部;第二滑轨和支架均设置在安装板上;支撑架上设置有用于驱动安装板沿竖直方向移动的气缸;支腿设置在加工台底部;第一滑轨设置在加工台上;切割组件包括滑块、放置台、切割刀、移动架和移动台,切割组件沿横向关于第一滑轨对称设置有两组;放置台设置在滑块上;移动架上设置有用于驱动切割刀转动的电机;两组切割组件中的两个移动台分别设置在双向丝杆上的第一螺纹部和第二螺纹部上,均与双向丝杆螺纹连接。本实用新型提高了对工艺品原材料的切割效率。

Description

一种工艺品加工设备
技术领域
本实用新型涉及工艺品加工技术领域,尤其涉及一种工艺品加工设备。
背景技术
工艺品是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品,工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值,它是人民智慧的结晶,充分体现了人类的创造性和艺术性,是人类的无价之宝,随着物质文化生活水平的提高,人们对生活、物质的品味也有了更高的要求,造型工艺品在各个领域得到了广泛的应用。
在工艺品加工工艺中,包括有对工艺品原材料进行切割的加工工序,再对切割后的原材料作进一步深加工。现有技术下,一次切割过程只能切割一段原材料,切割效率低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种工艺品加工设备,提高了对工艺品原材料的切割效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种工艺品加工设备,包括第一滑轨、双向丝杆、摇柄、第二滑轨、安装板、支撑架、加工台、支腿、支架和切割组件;
双向丝杆转动设置在支架上,双向丝杆上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部;摇柄设置在双向丝杆端部;第二滑轨和支架均设置在安装板上;支撑架上设置有用于驱动安装板沿竖直方向移动的气缸,支撑架设置在加工台顶部;支腿设置在加工台底部;第一滑轨设置在加工台上;切割组件包括滑块、放置台、切割刀、移动架和移动台,切割组件沿横向关于第一滑轨对称设置有两组;滑块滑动设置在第一滑轨上;放置台设置在滑块上,且沿横向关于该滑块对称设置有两个,放置台顶部设置有放置槽;切割刀位于两个放置台之间区域的上方;移动架上设置有用于驱动切割刀转动的电机,移动架设置在移动台底部;两组切割组件中的两个移动台分别设置在双向丝杆上的第一螺纹部和第二螺纹部上,均与双向丝杆螺纹连接,且均滑动设置在第二滑轨上。
优选的,移动架上设置有安装台;安装台关于移动架沿横向对称设置有两个,安装台上滑动连接有第三导向杆;第三导向杆竖直设置,且第三导向杆贯穿安装台,第三导向杆底端连接有压台,顶端连接有第一限位板;压台位于放置台上方;压台和安装台之间连接有第一弹性件。
优选的,压台底部设置有凹槽;凹槽开口朝下设置。
优选的,第一限位板和安装台之间连接有第二弹性件。
优选的,第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧,第一弹性件和第二弹性件均位于第三导向杆外周侧。
优选的,气缸输出端连接有连接台;连接台设置在安装板上;支撑架上设置有加强筋板,支撑架上滑动连接有第二导向杆;加强筋板设置在加工台上;第二导向杆贯穿支撑架顶部,第二导向杆底端与安装板连接,第二导向杆顶端连接有第二限位板,第二导向杆并排设置有多个。
优选的,支架上设置有第一导向杆;第一导向杆与双向丝杆并排设置,第一导向杆贯穿移动台并与移动台滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置两组切割组件,能在一次切割工序中切割出两段原材料,因此提高了对工艺品原材料的切割效率,两组切割组件的间距能够调节,从而能切割出不同长度的原材料,使用灵活,适用范围大。两组切割组件的间距的调节原理为:工人旋转摇柄,摇柄带动双向丝杆转动,移动台在双向丝杆上相向或相离移动,第二滑轨用于对移动台的移动过程起到支撑和导向的作用,使得移动台能在横向上移动。切割组件的切割原理为:工人将原材料放置在放置台上的放置槽内,通过电机的输出端驱动切割刀转动,通过气缸的输出端驱动安装板向下移动,第二滑轨和切割组件向下移动,切割组件中的切割刀移动至滑块上两个放置台之间区域,并对原材料进行切割作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工艺品加工设备的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为图1中B处的结构放大图。
图4为图1中C处的结构放大图。
附图标记:1、第一滑轨;2、滑块;3、放置台;301、放置槽;4、切割刀;5、移动架;6、电机;7、移动台;8、双向丝杆;9、摇柄;10、第二滑轨;11、第一导向杆;12、安装板;13、气缸;131、连接台;14、支撑架;141、加强筋板;15、加工台;16、支腿;17、第二导向杆;171、第二限位板;18、压台;181、凹槽;19、第三导向杆;20、第一限位板;21、第一弹性件;22、第二弹性件;23、安装台;24、支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种工艺品加工设备,包括第一滑轨1、双向丝杆8、摇柄9、第二滑轨10、安装板12、支撑架14、加工台15、支腿16、支架24和切割组件;
双向丝杆8转动设置在支架24上,双向丝杆8上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部;摇柄9设置在双向丝杆8端部;第二滑轨10和支架24均设置在安装板12上;支撑架14上设置有用于驱动安装板12沿竖直方向移动的气缸13,支撑架14设置在加工台15顶部;支腿16设置在加工台15底部;第一滑轨1设置在加工台15上;切割组件包括滑块2、放置台3、切割刀4、移动架5和移动台7,切割组件沿横向关于第一滑轨1对称设置有两组;滑块2滑动设置在第一滑轨1上;放置台3设置在滑块2上,且沿横向关于该滑块2对称设置有两个,放置台3顶部设置有放置槽301;切割刀4位于两个放置台3之间区域的上方;移动架5上设置有用于驱动切割刀4转动的电机6,移动架5设置在移动台7底部;两组切割组件中的两个移动台7分别设置在双向丝杆8上的第一螺纹部和第二螺纹部上,均与双向丝杆8螺纹连接,且均滑动设置在第二滑轨10上。
本实用新型中,通过设置两组切割组件,能在一次切割工序中切割出两段原材料,因此提高了对工艺品原材料的切割效率,两组切割组件的间距能够调节,从而能切割出不同长度的原材料,使用灵活,适用范围大。两组切割组件的间距的调节原理为:工人旋转摇柄9,摇柄9带动双向丝杆8转动,移动台7在双向丝杆8上相向或相离移动,第二滑轨10用于对移动台7的移动过程起到支撑和导向的作用,使得移动台7能在横向上移动。切割组件的切割原理为:工人将原材料放置在放置台3上的放置槽301内,通过电机6的输出端驱动切割刀4转动,通过气缸13的输出端驱动安装板12向下移动,第二滑轨10和切割组件向下移动,切割组件中的切割刀4移动至滑块2上两个放置台3之间区域,并对原材料进行切割作业。
在一个可选的实施例中,移动架5上设置有安装台23;安装台23关于移动架5沿横向对称设置有两个,安装台23上滑动连接有第三导向杆19;第三导向杆19竖直设置,且第三导向杆19贯穿安装台23,第三导向杆19底端连接有压台18,顶端连接有第一限位板20;压台18位于放置台3上方;压台18和安装台23之间连接有第一弹性件21。
需要说明的是,当切割刀4向下移动时,压台18先于切割刀4与放置在放置槽301内的原材料接触,压台18将原材料压紧在放置槽301内,切割刀4继续下移,第一弹性件21被压缩在压台18和安装台23之间,第一弹性件21内储存弹性势能,当原材料切割完成后,切割刀4先于压台18与原材料脱离接触,之后第一弹性件21释放弹性势能并恢复至初始状态。
在一个可选的实施例中,压台18底部设置有凹槽181;凹槽181开口朝下设置。
需要说明的是,通过设置凹槽181,能更牢靠的将原材料压紧在放置槽301内。
在一个可选的实施例中,第一限位板20和安装台23之间连接有第二弹性件22。
需要说明的是,通过设置第二弹性件22,能降低第一弹性件21的弹性震荡,能降低第一弹性件21恢复至初始状态的时间,以便于进行下一次切割作业。
在一个可选的实施例中,第一弹性件21和第二弹性件22均为压缩弹簧,第一弹性件21和第二弹性件22均位于第三导向杆19外周侧。
需要说明的是,压缩弹簧伸缩性能好,设置在第三导向杆19外周侧的压缩弹簧不会脱落,位置稳定性好。
在一个可选的实施例中,气缸13输出端连接有连接台131;连接台131设置在安装板12上;支撑架14上设置有加强筋板141,支撑架14上滑动连接有第二导向杆17;加强筋板141设置在加工台15上;第二导向杆17贯穿支撑架14顶部,第二导向杆17底端与安装板12连接,第二导向杆17顶端连接有第二限位板171,第二导向杆17并排设置有多个。
需要说明的是,通过设置连接台131、加强筋板141和第二导向杆17,能使气缸13的输出端更稳定牢靠的驱动安装板12沿竖直方向移动,从而保证对原材料的切割精准度,进而保证切割效果。
在一个可选的实施例中,支架24上设置有第一导向杆11;第一导向杆11与双向丝杆8并排设置,第一导向杆11贯穿移动台7并与移动台7滑动连接。
需要说明的是,通过设置第一导向杆11,进一步对移动台7沿横向的移动过程进行导向和支撑,提高移动台7沿横向移动时的平稳性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种工艺品加工设备,其特征在于,包括第一滑轨(1)、双向丝杆(8)、摇柄(9)、第二滑轨(10)、安装板(12)、支撑架(14)、加工台(15)、支腿(16)、支架(24)和切割组件;
双向丝杆(8)转动设置在支架(24)上,双向丝杆(8)上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部;摇柄(9)设置在双向丝杆(8)端部;第二滑轨(10)和支架(24)均设置在安装板(12)上;支撑架(14)上设置有用于驱动安装板(12)沿竖直方向移动的气缸(13),支撑架(14)设置在加工台(15)顶部;支腿(16)设置在加工台(15)底部;第一滑轨(1)设置在加工台(15)上;切割组件包括滑块(2)、放置台(3)、切割刀(4)、移动架(5)和移动台(7),切割组件沿横向关于第一滑轨(1)对称设置有两组;滑块(2)滑动设置在第一滑轨(1)上;放置台(3)设置在滑块(2)上,且沿横向关于该滑块(2)对称设置有两个,放置台(3)顶部设置有放置槽(301);切割刀(4)位于两个放置台(3)之间区域的上方;移动架(5)上设置有用于驱动切割刀(4)转动的电机(6),移动架(5)设置在移动台(7)底部;两组切割组件中的两个移动台(7)分别设置在双向丝杆(8)上的第一螺纹部和第二螺纹部上,均与双向丝杆(8)螺纹连接,且均滑动设置在第二滑轨(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品加工设备,其特征在于,移动架(5)上设置有安装台(23);安装台(23)关于移动架(5)沿横向对称设置有两个,安装台(23)上滑动连接有第三导向杆(19);第三导向杆(19)竖直设置,且第三导向杆(19)贯穿安装台(23),第三导向杆(19)底端连接有压台(18),顶端连接有第一限位板(20);压台(18)位于放置台(3)上方;压台(18)和安装台(23)之间连接有第一弹性件(21)。
3.根据权利要求2所述的一种工艺品加工设备,其特征在于,压台(18)底部设置有凹槽(181);凹槽(181)开口朝下设置。
4.根据权利要求2所述的一种工艺品加工设备,其特征在于,第一限位板(20)和安装台(23)之间连接有第二弹性件(22)。
5.根据权利要求4所述的一种工艺品加工设备,其特征在于,第一弹性件(21)和第二弹性件(22)均为压缩弹簧,第一弹性件(21)和第二弹性件(22)均位于第三导向杆(19)外周侧。
6.根据权利要求1所述的一种工艺品加工设备,其特征在于,气缸(13)输出端连接有连接台(131);连接台(131)设置在安装板(12)上;支撑架(14)上设置有加强筋板(141),支撑架(14)上滑动连接有第二导向杆(17);加强筋板(141)设置在加工台(15)上;第二导向杆(17)贯穿支撑架(14)顶部,第二导向杆(17)底端与安装板(12)连接,第二导向杆(17)顶端连接有第二限位板(171),第二导向杆(17)并排设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种工艺品加工设备,其特征在于,支架(24)上设置有第一导向杆(11);第一导向杆(11)与双向丝杆(8)并排设置,第一导向杆(11)贯穿移动台(7)并与移动台(7)滑动连接。
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