CN114368220A - 一种产品喷码设备自动对点定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种产品喷码设备自动对点定位机构，属于喷码装置技术领域，包括底座，所述底座的上端侧边设置有机壳，所述底座的上端靠近中心位置设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有储料箱，所述支撑板的内部贯穿设置有产品固定组件；所述产品固定组件包括套杆、夹板、滑套、转把一和螺杆，其中，所述支撑板的内部贯穿设置有螺杆，本发明通过设置了产品固定组件，该组件可以将需要进行喷码的产品进行固定，避免喷码头在对产品进行喷码时产生偏移，从而影响成品的质量，通过设置了滑块一和滑槽一，可以使螺杆在转动时能够带动套杆能够更加平顺的在滑套内部进行滑动，从而通过夹板对产品进行固定。
Description
技术领域
本发明属于喷码装置技术领域，具体涉及一种产品喷码设备自动对点定位机构。
背景技术
喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业Logo，等)等的过程。喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
中国专利申请号为201921701836.9公开的一种带有定位机构的喷码设备，其设置的喷码装置无法对产品进行固定限位，从而导致喷码装置在对产品喷码时产生偏移；其设置的喷码装置在使用时会产生震动，从而导致喷码设备在进行喷码时产生偏移；其设置的喷码装置不方便进行移动，当需要对喷码装置进行移动时，由于机体过重，搬运起来不方便。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种产品喷码设备自动对点定位机构，具有可对待喷码的产品进行固定以及喷码装置带减震功能的特点，同时喷码设备还具备方便进行移动的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种产品喷码设备自动对点定位机构，包括底座，所述底座的上端侧边设置有机壳，所述底座的上端靠近中心位置设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有储料箱，所述支撑板的内部贯穿设置有产品固定组件；所述产品固定组件包括套杆、夹板、滑套、转把一和螺杆，其中，所述支撑板的内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有转把一，所述支撑板的侧边位于螺杆的外侧设置有滑套，所述螺杆的另一端表面螺纹连接设置有套杆，所述套杆的另一端设置有夹板。
进一步的，所述产品固定组件还包括滑块一和滑槽一，其中，所述套杆的一端侧边设置有滑块一，所述滑套的内壁设置有对应滑块一的滑槽一。
进一步的，所述螺杆的表面位于支撑板的内部设置有限位块，所述支撑板的内部设置有对应限位块的限位槽。
进一步的，所述底座的下端设置有减震组件；所述减震组件包括缓冲弹簧、滑座一、连接杆一、挡板、滑杆、减震座和安装座，其中，所述底座的下端设置有减震座，所述底座的下端位于减震座的内部设置有安装座，所述安装座的下端设置有连接杆一，所述连接杆一的另一端设置有滑座一，所述滑座一的内部贯穿设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有挡板，所述滑杆的表面设置有缓冲弹簧。
进一步的，所述减震组件还包括滑槽二和滑块二，其中，所述底座的下端侧边设置有滑块二，所述减震座的内部设置有对应滑块二的滑槽二。
进一步的，所述连接杆一的两端均通过转轴与安装座和滑座一转动连接。
进一步的，所述减震组件的下端设置有移动组件；所述移动组件包括支撑座、升降板、连接座、滑轮、滑座二、双向丝杆、安装箱、连接杆二和转把二，其中，所述减震组件的下端设置有安装箱，所述安装箱的内部横向贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端位于安装箱的外侧设置有转把二，所述双向丝杆的表面对称设置有两组滑座二，所述滑座二的侧边通过转轴转动设置有连接杆二，所述连接杆二的另一端通过转轴与连接座转动连接，所述连接座的下端设置有升降板，所述升降板的下端设置有与安装箱滑动连接的支撑座，所述安装箱的下端靠近边缘的位置设置有滑轮。
进一步的，所述移动组件还包括滑块三和滑槽三，其中，所述升降板的侧边设置有滑块三，所述安装箱的侧边设置有对应滑块三的滑槽三。
进一步的，所述移动组件还包括连接杆三、限位杆和滑座三，其中，所述安装箱的内部靠近双向丝杆的位置横向设置有限位杆，所述连接座的表面对称设置有两组滑座三并与限位杆滑动连接，所述滑座三的侧边通过转轴转动设置有连接杆三，所述连接杆三的下端同样通过转轴与连接座转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置了产品固定组件，该组件可以将需要进行喷码的产品进行固定，避免喷码头在对产品进行喷码时产生偏移，从而影响成品的质量，通过设置了滑块一和滑槽一，可以使螺杆在转动时能够带动套杆能够更加平顺的在滑套内部进行滑动，从而通过夹板对产品进行固定。
2、本发明通过设置了减震组件，该组件可以避免喷码装置在使用时产生的震动导致产品喷码出现偏移，通过缓冲弹簧可以对设备震动时产生的力进行缓冲，从而降低装置使用过程中的震动，以提升产品喷码的稳定性。
3、本实施例通过设置了移动组件，该组件可以通过升降滑轮的方式便于喷码设备进行移动，当支撑座与地面接触时，此时由于喷码设备与地面的接触面积较大，从而使喷码设备能够稳定的进行工作，当支撑座上升时，此时滑轮与地面接触，从而方便对喷码设备进行移动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明产品固定组件的剖视图；
图4为本发明减震组件的剖视图；
图5为本发明移动组件的剖视图；
图6为本发明限位杆位置的剖视图；
图中：1、底座；2、减震组件；21、缓冲弹簧；22、滑座一；23、连接杆一；24、挡板；25、滑杆；26、减震座；27、滑槽二；28、滑块二；29、安装座；3、支撑板；4、储料箱；5、机壳；6、产品固定组件；61、套杆；62、夹板；63、滑套；64、滑块一；65、滑槽一；66、转把一；67、螺杆；68、限位块；7、移动组件；701、支撑座；702、升降板；703、连接座；704、滑轮；705、滑块三；706、滑槽三；707、滑座二；708、双向丝杆；709、安装箱；710、连接杆二；711、转把二；712、连接杆三；713、限位杆；714、滑座三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种产品喷码设备自动对点定位机构，包括底座1，底座1的上端侧边设置有机壳5，底座1的上端靠近中心位置设置有支撑板3，支撑板3的上端设置有储料箱4，支撑板3的内部贯穿设置有产品固定组件6；产品固定组件6包括套杆61、夹板62、滑套63、转把一66和螺杆67，其中，支撑板3的内部贯穿设置有螺杆67，螺杆67的一端设置有转把一66，支撑板3的侧边位于螺杆67的外侧设置有滑套63，螺杆67的另一端表面螺纹连接设置有套杆61，套杆61的另一端设置有夹板62。
本发明中进一步的，产品固定组件6还包括滑块一64和滑槽一65，其中，套杆61的一端侧边设置有滑块一64，滑套63的内壁设置有对应滑块一64的滑槽一65，
通过采用上述技术方案，可以使螺杆67转动时能够带动套杆61在滑套63中更加稳定的滑动。
本发明中进一步的，螺杆67的表面位于支撑板3的内部设置有限位块68，支撑板3的内部设置有对应限位块68的限位槽，
通过采用上述技术方案，可以避免螺杆67在转动时与支撑板3产生偏移。
本实施例在使用时，首先将产品放置在传送带上，通过传送带带动产品移到喷码头的下方，转动转把一66，转把一66带动螺杆67转动，通过在螺杆67的表面位于支撑板3的内部设置有限位块68，支撑板3的内部设置有对应限位块68的限位槽，可以避免螺杆67在转动时与支撑板3产生偏移，通过在套杆61的一端侧边设置有滑块一64，滑套63的内壁设置有对应滑块一64的滑槽一65，可以使螺杆67转动时能够带动套杆61在滑套63中更加稳定的滑动，套杆61带动两组夹板62将产品夹紧，从而方便对产品进行喷码，以避免喷码头在对产品喷码时产生偏移；
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：底座1的下端设置有减震组件2；减震组件2包括缓冲弹簧21、滑座一22、连接杆一23、挡板24、滑杆25、减震座26和安装座29，其中，底座1的下端设置有减震座26，底座1的下端位于减震座26的内部设置有安装座29，安装座29的下端设置有连接杆一23，连接杆一23的另一端设置有滑座一22，滑座一22的内部贯穿设置有滑杆25，滑杆25的一端设置有挡板24，滑杆25的表面设置有缓冲弹簧21，
通过采用上述技术方案，可以降低喷码装置使用过程的震动。
本发明中进一步的，减震组件2还包括滑槽二27和滑块二28，其中，底座1的下端侧边设置有滑块二28，减震座26的内部设置有对应滑块二28的滑槽二27，
通过采用上述技术方案，可以使底座1能够更加稳定的在减震座26的内部滑动。
本发明中进一步的，连接杆一23的两端均通过转轴与安装座29和滑座一22转动连接，
通过采用上述技术方案，可以通过连接杆一23带动缓冲弹簧21压缩，从而实现对底座1震动过程产生的力的缓冲。
本实施例在使用时，当喷码装置震动时，带动底座1下降，通过在底座1的下端侧边设置有滑块二28，减震座26的内部设置有对应滑块二28的滑槽二27，可以使底座1能够更加稳定的在减震座26的内部滑动，底座1下降带动安装座29下降，安装座29下降带动两组连接杆一23通过转轴转动，从而带动滑座一22在滑杆25上滑动，从而使滑座一22压缩缓冲弹簧21，通过缓冲弹簧21来实现对喷码装置震动过程产生的里的缓冲，以提升喷码装置使用过程的稳定性；
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于：减震组件2的下端设置有移动组件7；移动组件7包括支撑座701、升降板702、连接座703、滑轮704、滑座二707、双向丝杆708、安装箱709、连接杆二710和转把二711，其中，减震组件2的下端设置有安装箱709，安装箱709的内部横向贯穿设置有双向丝杆708，双向丝杆708的一端位于安装箱709的外侧设置有转把二711，双向丝杆708的表面对称设置有两组滑座二707，滑座二707的侧边通过转轴转动设置有连接杆二710，连接杆二710的另一端通过转轴与连接座703转动连接，连接座703的下端设置有升降板702，升降板702的下端设置有与安装箱709滑动连接的支撑座701，安装箱709的下端靠近边缘的位置设置有滑轮704，
通过采用上述技术方案，可以方便对喷码设备进行移动。
本发明中进一步的，移动组件7还包括滑块三705和滑槽三706，其中，升降板702的侧边设置有滑块三705，安装箱709的侧边设置有对应滑块三705的滑槽三706，
通过采用上述技术方案，可以使升降板702能够更加稳定的进行升降。
本发明中进一步的，移动组件7还包括连接杆三712、限位杆713和滑座三714，其中，安装箱709的内部靠近双向丝杆708的位置横向设置有限位杆713，连接座703的表面对称设置有两组滑座三714并与限位杆713滑动连接，滑座三714的侧边通过转轴转动设置有连接杆三712，连接杆三712的下端同样通过转轴与连接座703转动连接，
通过采用上述技术方案，可以使升降板702的支撑性能够得到保证。
本实施例在使用时，当需要对喷码设备进行移动时，转动转把二711，转把二711带动双向丝杆708转动，双向丝杆708转动带动两组滑座二707在双向丝杆708上相互靠近，从而通过转轴带动连接杆二710的角度变小，从而带动连接座703上升，连接座703上升带动支撑座701上升，此时滑轮704会与地面接触，从而方便对喷码设备进行移动，通过在升降板702的侧边设置有滑块三705，安装箱709的侧边设置有对应滑块三705的滑槽三706，可以使升降板702能够更加稳定的进行升降，通过在安装箱709的内部靠近双向丝杆708的位置横向设置有限位杆713，连接座703的表面对称设置有两组滑座三714并与限位杆713滑动连接，滑座三714的侧边通过转轴转动设置有连接杆三712，连接杆三712的下端同样通过转轴与连接座703转动连接，可以使升降板702的支撑性能够得到保证。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，首先将产品放置在传送带上，通过传送带带动产品移到喷码头的下方，转动转把一66，转把一66带动螺杆67转动，通过在螺杆67的表面位于支撑板3的内部设置有限位块68，支撑板3的内部设置有对应限位块68的限位槽，可以避免螺杆67在转动时与支撑板3产生偏移，通过在套杆61的一端侧边设置有滑块一64，滑套63的内壁设置有对应滑块一64的滑槽一65，可以使螺杆67转动时能够带动套杆61在滑套63中更加稳定的滑动，套杆61带动两组夹板62将产品夹紧，从而方便对产品进行喷码，以避免喷码头在对产品喷码时产生偏移；当喷码装置震动时，带动底座1下降，通过在底座1的下端侧边设置有滑块二28，减震座26的内部设置有对应滑块二28的滑槽二27，可以使底座1能够更加稳定的在减震座26的内部滑动，底座1下降带动安装座29下降，安装座29下降带动两组连接杆一23通过转轴转动，从而带动滑座一22在滑杆25上滑动，从而使滑座一22压缩缓冲弹簧21，通过缓冲弹簧21来实现对喷码装置震动过程产生的里的缓冲，以提升喷码装置使用过程的稳定性；当需要对喷码设备进行移动时，转动转把二711，转把二711带动双向丝杆708转动，双向丝杆708转动带动两组滑座二707在双向丝杆708上相互靠近，从而通过转轴带动连接杆二710的角度变小，从而带动连接座703上升，连接座703上升带动支撑座701上升，此时滑轮704会与地面接触，从而方便对喷码设备进行移动，通过在升降板702的侧边设置有滑块三705，安装箱709的侧边设置有对应滑块三705的滑槽三706，可以使升降板702能够更加稳定的进行升降，通过在安装箱709的内部靠近双向丝杆708的位置横向设置有限位杆713，连接座703的表面对称设置有两组滑座三714并与限位杆713滑动连接，滑座三714的侧边通过转轴转动设置有连接杆三712，连接杆三712的下端同样通过转轴与连接座703转动连接，可以使升降板702的支撑性能够得到保证。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种产品喷码设备自动对点定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端侧边设置有机壳(5)，所述底座(1)的上端靠近中心位置设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端设置有储料箱(4)，所述支撑板(3)的内部贯穿设置有产品固定组件(6)；
所述产品固定组件(6)包括套杆(61)、夹板(62)、滑套(63)、转把一(66)和螺杆(67)，其中，所述支撑板(3)的内部贯穿设置有螺杆(67)，所述螺杆(67)的一端设置有转把一(66)，所述支撑板(3)的侧边位于螺杆(67)的外侧设置有滑套(63)，所述螺杆(67)的另一端表面螺纹连接设置有套杆(61)，所述套杆(61)的另一端设置有夹板(62)。
2.根据权利要求1所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述产品固定组件(6)还包括滑块一(64)和滑槽一(65)，其中，所述套杆(61)的一端侧边设置有滑块一(64)，所述滑套(63)的内壁设置有对应滑块一(64)的滑槽一(65)。
3.根据权利要求1所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述螺杆(67)的表面位于支撑板(3)的内部设置有限位块(68)，所述支撑板(3)的内部设置有对应限位块(68)的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有减震组件(2)；所述减震组件(2)包括缓冲弹簧(21)、滑座一(22)、连接杆一(23)、挡板(24)、滑杆(25)、减震座(26)和安装座(29)，其中，所述底座(1)的下端设置有减震座(26)，所述底座(1)的下端位于减震座(26)的内部设置有安装座(29)，所述安装座(29)的下端设置有连接杆一(23)，所述连接杆一(23)的另一端设置有滑座一(22)，所述滑座一(22)的内部贯穿设置有滑杆(25)，所述滑杆(25)的一端设置有挡板(24)，所述滑杆(25)的表面设置有缓冲弹簧(21)。
5.根据权利要求4所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述减震组件(2)还包括滑槽二(27)和滑块二(28)，其中，所述底座(1)的下端侧边设置有滑块二(28)，所述减震座(26)的内部设置有对应滑块二(28)的滑槽二(27)。
6.根据权利要求4所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述连接杆一(23)的两端均通过转轴与安装座(29)和滑座一(22)转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述减震组件(2)的下端设置有移动组件(7)；所述移动组件(7)包括支撑座(701)、升降板(702)、连接座(703)、滑轮(704)、滑座二(707)、双向丝杆(708)、安装箱(709)、连接杆二(710)和转把二(711)，其中，所述减震组件(2)的下端设置有安装箱(709)，所述安装箱(709)的内部横向贯穿设置有双向丝杆(708)，所述双向丝杆(708)的一端位于安装箱(709)的外侧设置有转把二(711)，所述双向丝杆(708)的表面对称设置有两组滑座二(707)，所述滑座二(707)的侧边通过转轴转动设置有连接杆二(710)，所述连接杆二(710)的另一端通过转轴与连接座(703)转动连接，所述连接座(703)的下端设置有升降板(702)，所述升降板(702)的下端设置有与安装箱(709)滑动连接的支撑座(701)，所述安装箱(709)的下端靠近边缘的位置设置有滑轮(704)。
8.根据权利要求7所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述移动组件(7)还包括滑块三(705)和滑槽三(706)，其中，所述升降板(702)的侧边设置有滑块三(705)，所述安装箱(709)的侧边设置有对应滑块三(705)的滑槽三(706)。
9.根据权利要求7所述的一种产品喷码设备自动对点定位机构，其特征在于：所述移动组件(7)还包括连接杆三(712)、限位杆(713)和滑座三(714)，其中，所述安装箱(709)的内部靠近双向丝杆(708)的位置横向设置有限位杆(713)，所述连接座(703)的表面对称设置有两组滑座三(714)并与限位杆(713)滑动连接，所述滑座三(714)的侧边通过转轴转动设置有连接杆三(712)，所述连接杆三(712)的下端同样通过转轴与连接座(703)转动连接。
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