CN214606619U - 一种电子产品加工用打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子加工技术领域，且公开了一种电子产品加工用打标装置，包括箱体，所述箱体的内部固定设有安装板，所述安装板与箱体的下侧壁之间对称设有丝杆，两个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板下侧壁和箱体下侧壁转动连接，两个所述丝杆的上端杆壁分别固定套接有第一锥齿轮，两个所述丝杆之间设有传动机构，所述安装板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部设有位移机构，所述空腔下表面通过位移机构设有打标机，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有第一滑块。本实用新型可以快速对不同尺寸的产品进行多方位打标，并且可以对电子产品进行多面打标。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子加工技术领域，尤其涉及一种电子产品加工用打标装置。
背景技术
打标机是一个广义的概念，主要分为启动、激光、电腐蚀三大类型，打标机也分为很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机和电化学打标机。
在电子产品的生产过程中，需要对生产完成的电子产品打标来进行标识，一般人工进行打标时，易对打标位置产生偏差，现有机器打标时也不易进行多面打标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工打标易造成偏差且机器打标也不易对产品进行多面打标，为了提高打标的精准统一，且便于对产品的多面进行打标，而提出的一种电子产品加工用打标装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子产品加工用打标装置，包括箱体，所述箱体的内部固定设有安装板，所述安装板与箱体的下侧壁之间对称设有丝杆，两个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板下侧壁和箱体下侧壁转动连接，两个所述丝杆的上端杆壁分别固定套接有第一锥齿轮，两个所述丝杆之间设有传动机构，所述安装板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部设有位移机构，所述空腔下表面通过位移机构设有打标机，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块相靠近的一侧壁共同固定连接有放置板，所述放置板的内部设有驱动机构，所述放置板的内部通过驱动机构固定设有夹持机构，所述箱体的下表面固定设有支撑脚。
优选的，所述传动机构包括两个支撑板、第一转杆和两个第二锥齿轮，两个所述支撑板分别固定设于箱体内部上侧壁，所述第一转杆设于两个支撑板之间，所述第一转杆通过第二轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，所述第一转杆的两端杆壁分别向外延伸贯穿对应的支撑板，两个所述第二锥齿轮分别固定套接于第一转杆的两端杆壁，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合连接。
优选的，所述位移机构包括固定块、齿轮、齿条和连接块，所述固定块固定设于第一空腔的上侧壁，所述齿轮通过转轴与固定块的前侧壁转动连接，所述空腔的下侧壁开设有滑槽，所述齿条设于滑槽内部且与滑槽滑动连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述滑槽的下表面开设有第一条形口，所述连接块固定设于齿条的下表面，所述连接块的下侧壁向外延伸通过第一条形口且与第一条形口滑动连接，所述连接块的下侧壁与打标机固定连接。
优选的，所述驱动机构包括双向丝杆、两个第二滑块、隔板、两个挡板和电机，所述隔板固定设于第二空腔的内部右侧，所述双向丝杆设于第二空腔内部，所述双向丝杆的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的空腔右侧壁和隔板左侧壁转动连接，两个所述第二滑块分别与双向丝杆的两端杆壁螺纹连接，两个所述挡板分别固定设于两个第二滑块的上侧壁，所述第二空腔的上侧壁分别对称开设有第二条形口，所述挡板的侧壁向上延伸通过对应的第二条形口且分别与第二条形口滑动连接。
优选的，所述夹持机构包括第二转杆、夹持板、挡片和限位杆，所述第二转杆设于挡板的左侧壁，所述夹持板与第二转杆的左端杆壁固定连接，所述第二转杆的右端杆壁向外延伸贯穿挡板且与挡片固定套接，所述挡片的下侧壁开设有通孔，所述挡板的右侧壁开设有限位孔，所述限位杆活动套接于通孔内部，所述限位杆通过通孔与限位孔活动插接。
优选的，左侧所述丝杆的上端杆壁向上延伸贯穿箱体且固定连接有摇把。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子产品加工用打标装置，具备以下有益效果：
1、该电子产品加工用打标装置，通过打开电机，电机转动带动双向丝杆转动，从而可以带动两个第二滑块相靠或相背运动，从而带动夹持机构相靠或相背运动，使用时，将电子产品放置两个夹持板之间，通过双向丝杆转动从而使两个夹持板靠近将电子产品夹紧，此时通过齿轮的转动可以带动齿条转动，从而通过连接块带动打标机运动，可以在电子产品的不同位置进行打标。
2、该电子产品加工用打标装置，通过转动摇把，摇把转动可以带动左侧丝杆转动，通过传动机构可以同时带动两个丝杆转动，从而可以带动两个第一滑块上、下移动，从而可以带动夹持机构上下移动，使打标机更精准的对电子产品进行打标，当需要对产品多面进行打标时，取下限位杆，转动第二转杆，可以带动夹持板旋转，从而带动电子产品旋转，可以对产品进行多面打标。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以快速对不同尺寸的产品进行多方位打标，并且可以对电子产品进行多面打标。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子产品加工用打标装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1箱体、2安装板、3丝杆、4第一锥齿轮、5打标机、6 第一滑块、7放置板、8支撑板、9转杆、10第二锥齿轮、11固定块、 12齿轮、13齿条、14连接块、15双向丝杆、16第二滑块、17隔板、 18挡板、19电机、20夹持板、21挡片、22限位杆、23第二转杆、 24支撑脚、25摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种电子产品加工用打标装置，包括箱体1，箱体1的内部固定设有安装板2，安装板2与箱体1的下侧壁之间对称设有丝杆3，两个丝杆3的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板 2下侧壁和箱体1下侧壁转动连接，两个丝杆3的上端杆壁分别固定套接有第一锥齿轮4，两个丝杆3之间设有传动机构，安装板2的内部开设有第一空腔，第一空腔内部设有位移机构，空腔下表面通过位移机构设有打标机5，两个丝杆3的杆壁分别螺纹连接有第一滑块6，两个第一滑块6相靠近的一侧壁共同固定连接有放置板7，放置板7 的内部设有驱动机构，放置板7的内部通过驱动机构固定设有夹持机构，所述箱体1的下表面固定设有支撑脚24。
传动机构包括两个支撑板8、第一转杆9和两个第二锥齿轮10，两个支撑板8分别固定设于箱体1内部上侧壁，第一转杆9设于两个支撑板8之间，第一转杆9通过第二轴承与对应的支撑板8的侧壁转动连接，第一转杆9的两端杆壁分别向外延伸贯穿对应的支撑板8，两个第二锥齿轮10分别固定套接于第一转杆9的两端杆壁，两个第二锥齿轮10分别与对应的第一锥齿轮4啮合连接。
位移机构包括固定块11、齿轮12、齿条13和连接块14，固定块11固定设于第一空腔的上侧壁，齿轮12通过转轴与固定块11的前侧壁转动连接，空腔的下侧壁开设有滑槽，齿条13设于滑槽内部且与滑槽滑动连接，齿条13与齿轮12啮合连接，滑槽的下表面开设有第一条形口，连接块14固定设于齿条13的下表面，连接块14的下侧壁向外延伸通过第一条形口且与第一条形口滑动连接，连接块 14的下侧壁与打标机5固定连接。
驱动机构包括双向丝杆15、两个第二滑块16、隔板17、两个挡板18和电机19，隔板17固定设于第二空腔的内部右侧，双向丝杆15设于第二空腔内部，双向丝杆15的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的空腔右侧壁和隔板17左侧壁转动连接，两个第二滑块16分别与双向丝杆15的两端杆壁螺纹连接，两个挡板18分别固定设于两个第二滑块16的上侧壁，第二空腔的上侧壁分别对称开设有第二条形口，挡板18的侧壁向上延伸通过对应的第二条形口且分别与第二条形口滑动连接。
夹持机构包括第二转杆23、夹持板20、挡片21和限位杆22，第二转杆23设于挡板18的左侧壁，夹持板20与第二转杆23的左端杆壁固定连接，第二转杆23的右端杆壁向外延伸贯穿挡板18且与挡片21固定套接，挡片21的下侧壁开设有通孔，挡板18的右侧壁开设有限位孔，限位杆22活动套接于通孔内部，限位杆22通过通孔与限位孔活动插接。
左侧丝杆3的上端杆壁向上延伸贯穿箱体1且固定连接有摇把 25，可以带动丝杆3转动，从而带动夹持机构上、下运动。
本实用新型中，使用时，通过打开电机19，电机19转动带动双向丝杆15转动，从而可以带动两个第二滑块16相靠或相背运动，从而带动夹持机构相靠或相背运动，使用时，将电子产品放置两个夹持板20之间，通过双向丝杆15转动从而使两个夹持板20靠近将电子产品夹紧，此时通过齿轮12的转动可以带动齿条13左、右移动，从而通过连接块14带动打标机5运动，可以在电子产品的不同位置进行打标，通过转动摇把25，摇把25转动可以带动左侧丝杆3转动，通过传动机构可以同时带动两个丝杆3转动，从而可以带动两个第一滑块6上、下移动，从而可以带动夹持机构上下移动，使打标机5更精准的对电子产品进行打标，当需要对产品多面进行打标时，取下限位杆22，转动第二转杆23，可以带动夹持板20旋转，从而带动电子产品旋转，可以对产品进行多面打标。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子产品加工用打标装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定设有安装板(2)，所述安装板(2)与箱体(1)的下侧壁之间对称设有丝杆(3)，两个所述丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板(2)下侧壁和箱体(1)下侧壁转动连接，两个所述丝杆(3)的上端杆壁分别固定套接有第一锥齿轮(4)，两个所述丝杆(3)之间设有传动机构，所述安装板(2)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部设有位移机构，所述空腔下表面通过位移机构设有打标机(5)，两个所述丝杆(3)的杆壁分别螺纹连接有第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)相靠近的一侧壁共同固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的内部设有驱动机构，所述放置板(7)的内部通过驱动机构固定设有夹持机构，所述箱体(1)的下表面固定设有支撑脚(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用打标装置，其特征在于，所述传动机构包括两个支撑板(8)、第一转杆(9)和两个第二锥齿轮(10)，两个所述支撑板(8)分别固定设于箱体(1)内部上侧壁，所述第一转杆(9)设于两个支撑板(8)之间，所述第一转杆(9)通过第二轴承与对应的支撑板(8)的侧壁转动连接，所述第一转杆(9)的两端杆壁分别向外延伸贯穿对应的支撑板(8)，两个所述第二锥齿轮(10)分别固定套接于第一转杆(9)的两端杆壁，两个所述第二锥齿轮(10)分别与对应的第一锥齿轮(4)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用打标装置，其特征在于，所述位移机构包括固定块(11)、齿轮(12)、齿条(13)和连接块(14)，所述固定块(11)固定设于第一空腔的上侧壁，所述齿轮(12)通过转轴与固定块(11)的前侧壁转动连接，所述空腔的下侧壁开设有滑槽，所述齿条(13)设于滑槽内部且与滑槽滑动连接，所述齿条(13)与齿轮(12)啮合连接，所述滑槽的下表面开设有第一条形口，所述连接块(14)固定设于齿条(13)的下表面，所述连接块(14)的下侧壁向外延伸通过第一条形口且与第一条形口滑动连接，所述连接块(14)的下侧壁与打标机(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用打标装置，其特征在于，所述驱动机构包括双向丝杆(15)、两个第二滑块(16)、隔板(17)、两个挡板(18)和电机(19)，所述隔板(17)固定设于第二空腔的内部右侧，所述双向丝杆(15)设于第二空腔内部，所述双向丝杆(15)的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的空腔右侧壁和隔板(17)左侧壁转动连接，两个所述第二滑块(16)分别与双向丝杆(15)的两端杆壁螺纹连接，两个所述挡板(18)分别固定设于两个第二滑块(16)的上侧壁，所述第二空腔的上侧壁分别对称开设有第二条形口，所述挡板(18)的侧壁向上延伸通过对应的第二条形口且分别与第二条形口滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用打标装置，其特征在于，所述夹持机构包括第二转杆(23)、夹持板(20)、挡片(21)和限位杆(22)，所述第二转杆(23)设于挡板(18)的左侧壁，所述夹持板(20)与第二转杆(23)的左端杆壁固定连接，所述第二转杆(23)的右端杆壁向外延伸贯穿挡板(18)且与挡片(21)固定套接，所述挡片(21)的下侧壁开设有通孔，所述挡板(18)的右侧壁开设有限位孔，所述限位杆(22)活动套接于通孔内部，所述限位杆(22)通过通孔与限位孔活动插接。
6.根据权利要求2所述的一种电子产品加工用打标装置，其特征在于，左侧所述丝杆(3)的上端杆壁向上延伸贯穿箱体(1)且固定连接有摇把(25)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114180158A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-15 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种包装线机型区分装置及其使用方法 |
| CN114368220A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-19 | 苏州创隆自动化科技有限公司 | 一种产品喷码设备自动对点定位机构 |
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