CN216801932U - 一种医疗器械加工用成品切割锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗器械加工用成品切割锯床，涉及切割锯床领域，包括底板，所述底板底面安装有主体，所述主体外侧面安装有控制台，所述底板上端表面安装有框架，所述框架内部底顶端靠近中间位置安装有气动伸缩杆二，所述气动伸缩杆二一端连接有横板，所述横板底面设置有锯片，所述锯片上端表面与横板底面之间设置有连接机构，所述框架外侧面靠近两边缘位置均设置有限位机构，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑；该医疗器械加工用成品切割锯床可以将成品很好地固定在底板上端表面，防止在切割过程中成品发生移动，影响切割效果，且便于工作人员更换因长时间使用而磨损的锯片。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割锯床领域，具体为一种医疗器械加工用成品切割锯床。
背景技术
切割锯床，用于对原料的切割，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本以及具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
市场上常见的医疗器械加工用成品切割锯床，大多不能够很好地将成品固定在底板上端表面，导致在切割过程中，成品容易发生移动，影响切割效果，且不便于工作人员更换因长期使用而损坏的锯片，为此，我们提出一种医疗器械加工用成品切割锯床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗器械加工用成品切割锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械加工用成品切割锯床，包括底板，所述底板底面安装有主体，所述主体外侧面安装有控制台，所述底板上端表面安装有框架，所述框架内部底顶端靠近中间位置安装有气动伸缩杆二，所述气动伸缩杆二一端连接有横板，所述横板底面设置有锯片，所述锯片上端表面与横板底面之间设置有连接机构，所述框架外侧面靠近两边缘位置均设置有限位机构，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括U型板，所述U型板内部顶端靠近两侧位置均安装有气动伸缩杆一，所述气动伸缩杆一一端连接有压板。
作为本实用新型的进一步方案，所述框架上端表面靠近边缘位置贯穿开设有圆孔，所述气动伸缩杆一通过圆孔与框架活动安装，所述框架内侧壁靠近边缘位置贯穿开设有竖槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述竖槽内部安装有滑杆，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块一端与压板外侧面相固接，所述压板通过气动伸缩杆一活动安装在框架内部。
作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括卡槽，所述卡槽内部设置有卡板，所述横板外侧面靠近两端位置均贯穿开设有插槽，所述插槽内部设置有插块，所述插块两侧面均开设有凹槽，所述锯片上端表面与卡板底面相固接，所述插块一端穿过插槽与卡板外侧面相固接。
作为本实用新型的进一步方案，所述凹槽内部设置有活动板，所述活动板外侧面插设有螺杆，所述螺杆外部套设有螺母，所述横板外侧面靠近插槽两边缘位置均开设有螺孔，所述螺杆一端穿过活动板活动安装在螺孔内部，所述活动板两侧面与凹槽内侧壁之间均安装有连接轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医疗器械加工用成品切割锯床中，通过气动伸缩杆一带动压板向下移动，滑块跟随压板沿着竖槽内部安装的滑杆向下移动，使得压板移动时更加稳定，使得压板移动至其底面紧贴成品上端表面位置，同理启动另一组气动伸缩杆一，使得另一组压板向下移动至成品上端表面位置，可以将成品很好地固定在底板上端表面，防止在切割过程中成品发生移动，影响切割效果。
该医疗器械加工用成品切割锯床中，将螺母与螺杆转出，此时将活动板转动逆时针90°，同理将另一组活动板顺时针转动90°，然后将卡板从卡槽内部向下移出，从而将锯片取下，然后将另一组锯片上安装的卡板插设在卡槽内部，然后同理将活动板顺时针转动90°，另一组活动板逆时针转动90°，再通过螺杆、螺孔配合螺母将活动板固定在横板上，同理将另一组活动板同样固定在横板上，将插块与横板之间的位置固定，从而将卡板固定在卡槽内部，进而将该锯片安装在横板下方，通过上述操作，便于工作人员更换因长时间使用而磨损的锯片。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中连接机构与锯片结构示意图；
图3为本实用新型中图2中A处的放大图；
图4为本实用新型中限位机构结构示意图。
图中：1、底板；2、主体；3、控制台；4、框架；5、圆孔；6、气动伸缩杆一；7、压板；8、竖槽；9、滑杆；10、滑块；11、U型板；12、气动伸缩杆二；13、横板；14、卡槽；15、卡板；16、锯片；17、插槽；18、插块；19、凹槽；20、活动板；21、螺杆；22、螺母；23、连接机构；24、限位机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械加工用成品切割锯床，包括底板1，底板1底面安装有主体2，主体2外侧面安装有控制台3，底板1上端表面安装有框架4，框架4内部底顶端靠近中间位置安装有气动伸缩杆二12，气动伸缩杆二12一端连接有横板13，横板13底面设置有锯片16，锯片16上端表面与横板13底面之间设置有连接机构23，框架4外侧面靠近两边缘位置均设置有限位机构24，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑杆。
请参阅图4，限位机构24包括U型板11，U型板11内部顶端靠近两侧位置均安装有气动伸缩杆一6，气动伸缩杆一6一端连接有压板7，框架4上端表面靠近边缘位置贯穿开设有圆孔5，气动伸缩杆一6通过圆孔5与框架4活动安装，框架4内侧壁靠近边缘位置贯穿开设有竖槽8，竖槽8内部安装有滑杆9，滑杆9外部套设有滑块10，滑块10一端与压板7外侧面相固接，压板7通过气动伸缩杆一6活动安装在框架4内部。
使用时，将成品放置在底板1上端表面且位于框架4内部位置，然后通过主体2上安装的控制台3控制U型板11内部顶端安装的气动伸缩杆一6，使其沿着圆孔5内部伸长，从而带动限位机构24中的压板7向下移动，同时滑块10跟随压板7沿着竖槽8内部安装的滑杆9向下移动，可以使得压板7移动时更加稳定，使得压板7移动至其底面紧贴成品上端表面位置，同理启动另一组气动伸缩杆一6，使得另一组压板7向下移动至成品上端表面位置，可以将成品很好地固定在底板1上端表面，防止在切割过程中成品发生移动，影响切割效果。
实施例2
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械加工用成品切割锯床，包括底板1，底板1底面安装有主体2，主体2外侧面安装有控制台3，底板1上端表面安装有框架4，框架4内部底顶端靠近中间位置安装有气动伸缩杆二12，气动伸缩杆二12一端连接有横板13，横板13底面设置有锯片16，锯片16上端表面与横板13底面之间设置有连接机构23，框架4外侧面靠近两边缘位置均设置有限位机构24，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑杆。
请参阅图2-3，连接机构23包括卡槽14，卡槽14内部设置有卡板15，横板13外侧面靠近两端位置均贯穿开设有插槽17，插槽17内部设置有插块18，插块18两侧面均开设有凹槽19，锯片16上端表面与卡板15底面相固接，插块18一端穿过插槽17与卡板15外侧面相固接。
凹槽19内部设置有活动板20，活动板20外侧面插设有螺杆21，螺杆21外部套设有螺母22，横板13外侧面靠近插槽17两边缘位置均开设有螺孔，螺杆21一端穿过活动板20活动安装在螺孔内部，活动板20两侧面与凹槽19内侧壁之间均安装有连接轴。
具体的，将成品固定好后，启动气动伸缩杆二12，使其伸长，带动锯片16向下移动，可以对成品进行切割，长期使用后，锯片16发生磨损时，可以将连接机构23中的螺母22转出，再将螺杆21转出，此时通过连接轴配合凹槽19将活动板20转动逆时针90°，同理将另一组活动板20顺时针转动90°，然后将卡板15通过插块18沿着插槽17向下移动，使得卡板15从卡槽14内部移出，从而将锯片16取下，然后将另一组锯片16上安装的卡板15插设在卡槽14内部，同时插块18跟随卡板15插入插槽17内部，然后同理将活动板20顺时针转动90°，另一组活动板20逆时针转动90°，再将螺杆21一端穿过活动板20转动至螺孔内部，并将螺母22转动至螺杆21外部，将活动板20固定在横板13上，同理将另一组活动板20同样固定在横板13上，可以将插块18与横板13之间的位置固定，从而将卡板15固定在卡槽14内部，进而将该锯片16安装在横板13下方，通过上述操作，便于工作人员更换因长时间使用而磨损的锯片16。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医疗器械加工用成品切割锯床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底面安装有主体(2)，所述主体(2)外侧面安装有控制台(3)，所述底板(1)上端表面安装有框架(4)，所述框架(4)内部底顶端靠近中间位置安装有气动伸缩杆二(12)，所述气动伸缩杆二(12)一端连接有横板(13)，所述横板(13)底面设置有锯片(16)，所述锯片(16)上端表面与横板(13)底面之间设置有连接机构(23)，所述框架(4)外侧面靠近两边缘位置均设置有限位机构(24)，所述底板(1)底面靠近四角位置均安装有支撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用成品切割锯床，其特征在于，所述限位机构(24)包括U型板(11)，所述U型板(11)内部顶端靠近两侧位置均安装有气动伸缩杆一(6)，所述气动伸缩杆一(6)一端连接有压板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种医疗器械加工用成品切割锯床，其特征在于，所述框架(4)上端表面靠近边缘位置贯穿开设有圆孔(5)，所述气动伸缩杆一(6)通过圆孔(5)与框架(4)活动安装，所述框架(4)内侧壁靠近边缘位置贯穿开设有竖槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种医疗器械加工用成品切割锯床，其特征在于，所述竖槽(8)内部安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)外部套设有滑块(10)，所述滑块(10)一端与压板(7)外侧面相固接，所述压板(7)通过气动伸缩杆一(6)活动安装在框架(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用成品切割锯床，其特征在于，所述连接机构(23)包括卡槽(14)，所述卡槽(14)内部设置有卡板(15)，所述横板(13)外侧面靠近两端位置均贯穿开设有插槽(17)，所述插槽(17)内部设置有插块(18)，所述插块(18)两侧面均开设有凹槽(19)，所述锯片(16)上端表面与卡板(15)底面相固接，所述插块(18)一端穿过插槽(17)与卡板(15)外侧面相固接。
6.根据权利要求5所述的一种医疗器械加工用成品切割锯床，其特征在于，所述凹槽(19)内部设置有活动板(20)，所述活动板(20)外侧面插设有螺杆(21)，所述螺杆(21)外部套设有螺母(22)，所述横板(13)外侧面靠近插槽(17)两边缘位置均开设有螺孔，所述螺杆(21)一端穿过活动板(20)活动安装在螺孔内部，所述活动板(20)两侧面与凹槽(19)内侧壁之间均安装有连接轴。
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