CN209987441U - 一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置 - Google Patents

一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于纸箱生产技术领域,尤其涉及一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,包括:切割台和切割支架,切割台包括限位块、转钮、第一螺杆和滑块,切割台上端左右两侧均开有调节槽,切割台上端且位于每个调节槽一端均从前到后水平均匀刻有至少十条刻度线,每个调节槽内壁后端均嵌接并转动连接第一螺杆。当需要调节切刀的切点时,通过握住转钮转动第一螺杆,使得随着第一螺杆与滑块中的第一螺孔转动而使滑块前后移动,从而可以通过滑块带动切割支架前后移动,进而利用刻度线,可以便于工作者将切刀对准需要切的点,使得提高了切刀的精准度,解决现有技术中难以精准的进行切割纸板、切割效率过低和纸屑难以集中收集等问题。

Description

一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置
技术领域
本实用新型属于纸箱生产技术领域,尤其涉及一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置。
背景技术
纸箱:是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样。
目前用于纸箱生产的纸板切割装置,在切割纸板的时候,难以精准的进行切割纸板,而且如今的纸板切割装置,在切割的时候,切割效率过低,并且切出的纸屑难以集中收集,从而引起工作者的不便。
可见,现有技术中至少存在以下缺陷:难以精准的进行切割纸板、切割效率过低和纸屑难以集中收集。
因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,以解决现有技术中难以精准的进行切割纸板、切割效率过低和纸屑难以集中收集等问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,包括:
切割台和切割支架,所述切割台包括限位块、转钮、第一螺杆和滑块,所述切割台上端左右两侧均开有调节槽,所述切割台上端且位于每个调节槽一端均从前到后水平均匀刻有至少十条刻度线,每个所述调节槽内壁后端均嵌接并转动连接第一螺杆,每根所述第一螺杆前端均延伸出调节槽穿插固定转钮,每根所述第一螺杆外部均穿插并活动连接滑块,每块所述滑块前端均开有使第一螺杆穿过的第一螺孔,每个所述调节槽内壁左右两端均螺丝连接限位块,每块所述滑块左右两端均开有与限位块滑动连接的限位槽;所述切割支架共有两个,两个所述切割支架对称螺丝连接在两块滑块上端,每个所述切割支架一端均嵌接并转动连接有第二螺杆,右侧的所述切割支架右端通过电机架固定有微型电机,所述第二螺杆之间通过电焊焊接有挡块,每根所述第二螺杆外壁均活动连接有移动块,每个所述移动块右端均开有使第二螺杆穿过的第二螺孔,每个所述移动块前端均嵌接并转动连接有第一转轴,每根所述第一转轴前端均穿插并转动连接有第一传动杆,所述切割支架之间且位于第二螺杆下方均滑动连接有压块,所述压块左右两端均开有与切割支架滑动连接的卡槽,所述压块下端相接有切刀,所述压块上端前后两侧均通过电弧焊焊接有连接块,所述连接块之间嵌接并转动连接有第二转轴,每根所述第一传动杆末端均被第二转轴贯穿与第二转轴转动连接;所述切割台上端中部均匀开有至少三十个掉入口,所述切割台右端开有抽口,所述抽口内壁前后两端对称螺丝连接有两根呈凹字型结构的滑轨,所述抽口内部通过滑轨滑动连接有抽板,所述抽板前后两端均螺丝连接有与滑轨滑动连接的滑条。
进一步地,所述滑块随着第一螺杆顺时针转动而往后移动,所述滑块随着第一螺杆逆时针转动而往前移动。
具体地,左右两根所述第二螺杆外壁螺纹的方向相反。
进一步地,所述微型电机左端的电机轴与第二螺杆通过电焊焊接固定。
具体地,左侧的所述移动块随着左侧的第二螺杆顺时针转动而往左移动,右侧的移动块随着右侧的第二螺杆顺时针转动而往右移动,左侧的所述移动块随着左侧的第二螺杆逆时针转动而往右移动,右侧的移动块随着右侧的第二螺杆逆时针转动而往左移动。
进一步地,所述掉入口与抽口相通,所述抽板上端开有个凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当需要调节切刀的切点时,通过握住转钮转动第一螺杆,使得随着第一螺杆与滑块中的第一螺孔转动而使滑块前后移动,从而可以通过滑块带动切割支架前后移动,进而利用刻度线,可以便于工作者将切刀对准需要切的点,使得提高了切刀的精准度;
当需要进行切割纸板的时候,通过微型电机,可以驱动第二螺杆转动,随着两根第二螺杆外壁螺纹方向相反,而转动方向相同,使得两块移动块的移动方向相反,进而可以通过传动杆带动压块上下移动,使得切刀上下移动进行切割纸板,从而提高了切割的效率;
当需要清理切割出的纸屑时,由于纸屑可以从掉入口拨入抽口中,使得纸屑掉入到抽板上的凹槽中,随后通过将抽板从抽口抽出就可,从而可以集中处理纸屑。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型图1切割支架的A局部示意图。
图中:100-切割台、101-调节槽、102-限位块、103-转钮、104-第一螺杆、105-滑块、106-掉入口、107-抽口、108-滑轨、109-滑条、110-抽板、111-限位槽、112-第一螺孔、113-刻度线、200-切割支架、201-第二螺杆、202-挡块、203-微型电机、204-移动块、205-第二螺孔、206-第一转轴、207-第一传动杆、208-连接块、209-第二转轴、210-压块、211-切刀、212-卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
如图1至2所示,本实用新型的优选的具体实施方式是,一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,包括:切割台100和切割支架200,所述切割台100包括限位块102、转钮103、第一螺杆104和滑块105,所述切割台100上端左右两侧均开有调节槽101,所述切割台100上端且位于每个调节槽101一端均从前到后水平均匀刻有至少十条刻度线113,每个所述调节槽101内壁后端均嵌接并转动连接第一螺杆104,每根所述第一螺杆104前端均延伸出调节槽101穿插固定转钮103,每根所述第一螺杆104外部均穿插并活动连接滑块105,每块所述滑块105前端均开有使第一螺杆104穿过的第一螺孔112,所述滑块105随着第一螺杆104顺时针转动而往后移动,所述滑块105随着第一螺杆104逆时针转动而往前移动,所述微型电机203左端的电机轴与第二螺杆201通过电焊焊接固定,首先,通过握住切割台10前面两个转钮103同时转动两个调节槽101内部的第一螺杆104,随着第一螺杆104与滑块105中的第一螺孔112转动而驱动滑块105前后移动,从而可以通过滑块105带动切割支架200前后移动,进而利用刻度线113对着切割支架200,可以便于工作者将对准需要切的点,使得提高了切割的精准度;
进一步的,根据上述实施例所述,每个所述调节槽101内壁左右两端均螺丝连接限位块102,每块所述滑块105左右两端均开有与限位块102滑动连接的限位槽111,当滑块105在前后移动的时候,通过限位块102与限位槽111滑动,可以限制滑块105的移动方向,使得滑块105只能进行前后移动,从而增加了滑块105移动的稳定性;
根据上述实施例所述,本实施例与上述实施例不同的是,所述切割支架200共有两个,两个所述切割支架200对称螺丝连接在两块滑块105上端,每个所述切割支架200一端均嵌接并转动连接有第二螺杆201,右侧的所述切割支架200右端通过电机架固定有微型电机203,所述第二螺杆201之间通过电焊焊接有挡块202,每根所述第二螺杆201外壁均活动连接有移动块204,每个所述移动块204右端均开有使第二螺杆201穿过的第二螺孔205,左右两根所述第二螺杆201外壁螺纹的方向相反,所述左侧的所述移动块204随着左侧的第二螺杆201顺时针转动而往左移动,右侧的移动块204随着右侧的第二螺杆201顺时针转动而往右移动,左侧的所述移动块204随着左侧的第二螺杆201逆时针转动而往右移动,右侧的移动块204随着右侧的第二螺杆201逆时针转动而往左移动,移动调节好切割支架200后,进行微型电机203的接电工作,通过微型电机203,可以驱动第二螺杆201顺时针转动或逆时针转动,由于第二螺杆201通过挡块202相连着的,使得第二螺杆201转动的方向相同,随着第二螺杆201顺时针转动或逆时针转动,可以通过与第二螺孔205转动而驱动左右两块移动块204拉开间距和缩短间距;
进一步的,根据上述实施例所述,每个所述移动块204前端均嵌接并转动连接有第一转轴206,每根所述第一转轴206前端均穿插并转动连接有第一传动杆207,所述切割支架200之间且位于第二螺杆201下方均滑动连接有压块210,所述压块210左右两端均开有与切割支架200滑动连接的卡槽212,所述压块210下端相接有切刀211,所述压块210上端前后两侧均通过电弧焊焊接有连接块208,所述连接块208之间嵌接并转动连接有第二转轴209,每根所述第一传动杆207末端均被第二转轴209贯穿与第二转轴209转动连接,当移动块204拉开间距的时候,可以通过第一转轴206与第一传动杆207活动,而第一传动杆207与压块210则通过连接块208之间的第二转轴209活动,使得第一传动杆207之间的夹角放大,从而将压块210往上拉起,而当移动块204缩短间距的时候,第一传动杆207的夹角缩小,使得带动压块210往下压,随着压块210上下移动,可以带动切刀211上下移动进行切割纸板,然后通过卡槽212,可以当压块210上下移动的时候,随着卡槽212与切割支架200滑动,不仅可以限制压块210只能进行上下移动,而且还可以通过压块210防止移动块204转动,从而提高了切割的效率;
根据上述实施例所述,本实施例与上述实施例不同的是,所述切割台100上端中部均匀开有至少三十个掉入口106,所述切割台100右端开有抽口107,所述抽口107内壁前后两端对称螺丝连接有两根呈凹字型结构的滑轨108,所述抽口107内部通过滑轨108滑动连接有抽板110,所述抽板110前后两端均螺丝连接有与滑轨108滑动连接的滑条109,所述掉入口106与抽口107相通,所述抽板110上端开有个凹槽,当需要清理切割出的纸屑时,由于纸屑可以从掉入口106拨入抽口107中,使得纸屑掉入到抽板110上的凹槽中,随后通过将抽板110从抽口107抽出,使得抽板110随着滑条109与滑轨108滑动而滑动,从而在将抽板110抽出倒掉纸屑后,可以集中处理纸屑。
上述实施例中运用的:100-切割台、101-调节槽、102-限位块、103-转钮、104-第一螺杆、105-滑块、106-掉入口、107-抽口、108-滑轨、109-滑条、110-抽板、111-限位槽、112-第一螺孔、113-刻度线、200-切割支架、201-第二螺杆、202-挡块、203-微型电机、204-移动块、205-第二螺孔、206-第一转轴、207-第一传动杆、208-连接块、209-第二转轴、210-压块、211-切刀、212-卡槽均可通过市场购买或私人定制获得,其中微型电机的型号为YBY110-150W。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,其特征在于,包括:
切割台和切割支架,所述切割台包括限位块、转钮、第一螺杆和滑块,所述切割台上端左右两侧均开有调节槽,所述切割台上端且位于每个调节槽一端均从前到后水平均匀刻有至少十条刻度线,每个所述调节槽内壁后端均嵌接并转动连接第一螺杆,每根所述第一螺杆前端均延伸出调节槽穿插固定转钮,每根所述第一螺杆外部均穿插并活动连接滑块,每块所述滑块前端均开有使第一螺杆穿过的第一螺孔,每个所述调节槽内壁左右两端均螺丝连接限位块,每块所述滑块左右两端均开有与限位块滑动连接的限位槽;所述切割支架共有两个,两个所述切割支架对称螺丝连接在两块滑块上端,每个所述切割支架一端均嵌接并转动连接有第二螺杆,右侧的所述切割支架右端通过电机架固定有微型电机,所述第二螺杆之间通过电焊焊接有挡块,每根所述第二螺杆外壁均活动连接有移动块,每个所述移动块右端均开有使第二螺杆穿过的第二螺孔,每个所述移动块前端均嵌接并转动连接有第一转轴,每根所述第一转轴前端均穿插并转动连接有第一传动杆,所述切割支架之间且位于第二螺杆下方均滑动连接有压块,所述压块左右两端均开有与切割支架滑动连接的卡槽,所述压块下端相接有切刀,所述压块上端前后两侧均通过电弧焊焊接有连接块,所述连接块之间嵌接并转动连接有第二转轴,每根所述第一传动杆末端均被第二转轴贯穿与第二转轴转动连接;所述切割台上端中部均匀开有至少三十个掉入口,所述切割台右端开有抽口,所述抽口内壁前后两端对称螺丝连接有两根呈凹字型结构的滑轨,所述抽口内部通过滑轨滑动连接有抽板,所述抽板前后两端均螺丝连接有与滑轨滑动连接的滑条。
2.如权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,其特征在于:所述滑块随着第一螺杆顺时针转动而往后移动,所述滑块随着第一螺杆逆时针转动而往前移动。
3.如权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,其特征在于:左右两根所述第二螺杆外壁螺纹的方向相反。
4.如权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,其特征在于:所述微型电机左端的电机轴与第二螺杆通过电焊焊接固定。
5.如权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,其特征在于:左侧的所述移动块随着左侧的第二螺杆顺时针转动而往左移动,右侧的移动块随着右侧的第二螺杆顺时针转动而往右移动,左侧的所述移动块随着左侧的第二螺杆逆时针转动而往右移动,右侧的移动块随着右侧的第二螺杆逆时针转动而往左移动。
6.如权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高精度纸板切割装置,其特征在于:所述掉入口与抽口相通,所述抽板上端开有个凹槽。
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