CN221232258U - 一种胶合板生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶合板加工技术领域，具体涉及一种胶合板生产用打磨装置。包括工作台，所述工作台上设有移动打磨组件和粉尘收集组件。本实用新型设计了防尘框，搭配上风机，具有相对密封的除尘和收集灰尘的能力，整体的内部和外部的工作环境得到了提高；同时具备针对不同尺寸宽度的胶合板的夹持能力，整体操作简单，具有一定的流水线操作性质，整体的效率得到提高，减少工人的劳动量。

Description

一种胶合板生产用打磨装置

技术领域

本实用新型属于胶合板加工技术领域，具体涉及一种胶合板生产用打磨装置。

背景技术

随着社会的发展及人美生活水平的提高，日常生活中对木材的需求量急剧增加，导致现有的木材资源紧缺，并且，处于环保目的考虑，应当尽量减少木材的使用，因此，胶合板就被创造出来，胶合板胶合制作完成后，其表面带有较多的毛刺，为了保证胶合板的品质，需要对其表面进行打磨抛光。

公告号：CN215700421U，本实用新型公开了一种用于胶合板生产的精准打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述工作台顶部正中的左右两侧纵向对称设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的下端设置有连接座，所述连接座的内腔通过转动轴转动连接有打磨滚筒，所述连接座的右侧设置有伺服电机。该用于胶合板生产的精准打磨装置，通过设置的第一固定板、第二固定板、插槽、调节杆、第一固定槽、拉块、连接块、拉环、压缩弹簧、第二固定槽、通槽、插杆的相互配合可以方便对胶合板进行夹紧限位，从而方便打磨，避免了胶合板的偏移，同时还可以适应不同宽度的胶合板，增加了功能性。

经过分析，该方案在打磨的时候缺少相应的对于打磨出来的粉尘灰尘的处理能力，使得在工作时，或者工作一段时间后，会有明显的尘土堆积，影响工作环境，甚至有可能会妨碍正常的打磨工作的进行，针对上述问题，需要对该案件进行改进和优化。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种胶合板生产用打磨装置，具有收集处理粉尘废料的能力，整体的操作更加方便。

本实用新型提供的一种胶合板生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有移动打磨组件和粉尘收集组件；所述移动打磨组件包括对称设置在工作台上的隔板，一侧所述隔板上设有电机一，所述电机一输出端延伸出隔板的一端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接设有移动台，所述移动台与工作台滑动连接，所述移动台上设有胶合板固定机构，所述工作台上设有防尘框，所述防尘框上对应移动台对称设有开口，所述防尘框内顶面设有打磨机构；所述粉尘收集组件包括位于防尘框上侧面的风机，所述防尘框内顶面均匀设有若干排风管，所述排风管与风机相互联通，所述工作台上均匀设有若干条形通孔，所述工作台下侧面围绕条形通孔设有漏斗，所述隔板上设有控制面板，所述控制面板与电机一、打磨机构和风机电性连接。

进一步地，所述胶合板固定机构包括位于移动台上的凹槽，所述凹槽内转动设有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆上螺纹连接对称设有移动块，所述移动块上设有夹板，所述夹板与移动台滑动连接。

进一步地，所述移动台一侧转动设有旋钮，所述旋钮上设有多边形凹槽，所述旋钮与双螺纹螺杆固定连接。

进一步地，所述打磨机构包括位于若干设置在防尘框内顶面的电动液压杆，所述电动液压杆活动端设有电机二，所述电机二输出端上设有打磨盘，所述控制面板与电动液压杆和电机二电性连接。

进一步地，所述隔板上相互远离的一侧设有辅助板。

进一步地，所述隔板之间对称设有限位杆，所述限位杆与移动台插接连接。

进一步地，所述工作台上对应电机一设有托板。

进一步地，所述工作台上下侧面设有若干支撑腿，所述工作台一侧设有观察窗。

进一步地，所述防尘框位于开口处设有防尘条。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了防尘框，搭配上风机，具有相对密封的除尘和收集灰尘的能力，整体的内部和外部的工作环境得到了提高；同时具备针对不同尺寸宽度的胶合板的夹持能力，整体操作简单，具有一定的流水线操作性质，整体的效率得到提高，减少工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型一种胶合板生产用打磨装置的前视俯视立体图。

图2为本实用新型一种胶合板生产用打磨装置的前视仰视立体图。

图3为本实用新型一种胶合板生产用打磨装置的后视俯视立体图。

图4为本实用新型一种胶合板生产用打磨装置的胶合板固定机构的示意图。

图5为本实用新型一种胶合板生产用打磨装置的正视图。

如图所示：

1、工作台，2、隔板，3、电机一，4、螺杆，5、移动台，6、防尘框，7、开口，8、风机，9、排风管，10、条形通孔，11、漏斗，12、控制面板，13、双螺纹螺杆，14、移动块，15、夹板，16、旋钮，17、多边形凹槽，18、电动液压杆，19、电机二，20、打磨盘，21、辅助板，22、限位杆，23、托板，24、支撑腿，25、观察窗，26、防尘条，27、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅所有说明书附图：

一种胶合板生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1上设有移动打磨组件和粉尘收集组件；

移动打磨组件包括对称设置在工作台1上的隔板2，隔板2具有定位和支撑的功能；一侧隔板2上设有电机一3，电机一3输出端延伸出隔板2的一端设有螺杆4，螺杆4上螺纹连接设有移动台5，移动台5与工作台1滑动连接，通过电机一3的工作，带动螺杆4旋转，使得移动台5在工作台1上进行移动；移动台5上设有胶合板固定机构，工作台1上设有防尘框6，防尘框6上对应移动台5对称设有开口7，防尘框6内顶面设有打磨机构；

粉尘收集组件包括位于防尘框6上侧面的风机8，防尘框6内顶面均匀设有若干排风管9，排风管9与风机8相互联通，通过风机8将清洁的风带入防尘框6内，通过排风管9吹动，使得粉尘通过条形通孔10进入到漏斗11内，由此降低内部的粉尘和工作环境内的粉尘；工作台1上均匀设有若干条形通孔10，工作台1下侧面围绕条形通孔10设有漏斗11，在具体实施的时候，漏斗11下方需要放置一个收集箱，用于粉尘的收集处理；隔板2上设有控制面板12，控制面板12与电机一3、打磨机构和风机8电性连接，通过控制面板12的控制，防尘框6内的各种电器能够协同工作，实现流水线和自动化的工作。

进一步地，胶合板固定机构包括位于移动台5上的凹槽27，凹槽17内转动设有双螺纹螺杆13，双螺纹螺杆13上螺纹连接对称设有移动块14，移动块14上设有夹板15，夹板15与移动台5滑动连接，通过双螺纹螺杆13的结构特点，进行旋转时，两侧的夹板15相互靠近，实现对胶合板的夹持。

进一步地，移动台5一侧转动设有旋钮16，旋钮16上设有多边形凹槽17，旋钮16与双螺纹螺杆13固定连接，多边形凹槽17具体为正六边形凹槽，该形状较为常见，方便通过六边形杆进行控制旋转。

进一步地，打磨机构包括位于若干设置在防尘框6内顶面的电动液压杆18，电动液压杆18活动端设有电机二19，电机二19输出端上设有打磨盘20，控制面板12与电动液压杆18和电机二19电性连接，在说明书附图中，一共设置了三组电动液压杆18，三组电动液压杆18下方有三个打磨盘20，打磨盘20之间的相互配合，能够完全覆盖住胶合板需要打磨的一面，不会出现打磨的四角。

进一步地，隔板2上相互远离的一侧设有辅助板21，方便工人上下料，减轻负担。

进一步地，隔板2之间对称设有限位杆22，限位杆22与移动台5插接连接，提高移动台5的移动稳定性。

进一步地，工作台1上对应电机一3设有托板23，提高电机一3的稳定性。

进一步地，工作台1上下侧面设有若干支撑腿24，工作台1一侧设有观察窗25，能够看清楚内部的工作情况，方便及时调整。

进一步地，防尘框6位于开口7处设有防尘条26，减少内部的粉尘外溢的情况。

工作原理：

工人通过控制面板12将移动块14移动到隔板2的一侧，通过胶合板固定机构将胶合板固定住，按下控制面板12的按钮，先控制电动液压杆18工作，确保打磨盘20能够有效打磨到胶合板的表面，再控制电机一3和电机二19工作，同时风机8也开始工作，在移动台5的移动下，胶合板进入防尘框6内，进行打磨，打磨下来的粉尘通过风机8的吹动，通过条形通孔10进入到漏斗11内，被收集起来，有效抑制了粉尘的飘散问题，优化了工作环境，打磨完后，在螺杆4的带动下，丛另一侧开口7出来，完成打磨。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种胶合板生产用打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有移动打磨组件和粉尘收集组件；所述移动打磨组件包括对称设置在工作台上的隔板，一侧所述隔板上设有电机一，所述电机一输出端延伸出隔板的一端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接设有移动台，所述移动台与工作台滑动连接，所述移动台上设有胶合板固定机构，所述工作台上设有防尘框，所述防尘框上对应移动台对称设有开口，所述防尘框内顶面设有打磨机构；所述粉尘收集组件包括位于防尘框上侧面的风机，所述防尘框内顶面均匀设有若干排风管，所述排风管与风机相互联通，所述工作台上均匀设有若干条形通孔，所述工作台下侧面围绕条形通孔设有漏斗，所述隔板上设有控制面板，所述控制面板与电机一、打磨机构和风机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述胶合板固定机构包括位于移动台上的凹槽，所述凹槽内转动设有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆上螺纹连接对称设有移动块，所述移动块上设有夹板，所述夹板与移动台滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述移动台一侧转动设有旋钮，所述旋钮上设有多边形凹槽，所述旋钮与双螺纹螺杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括位于若干设置在防尘框内顶面的电动液压杆，所述电动液压杆活动端设有电机二，所述电机二输出端上设有打磨盘，所述控制面板与电动液压杆和电机二电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述隔板上相互远离的一侧设有辅助板。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述隔板之间对称设有限位杆，所述限位杆与移动台插接连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台上对应电机一设有托板。

8.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台上下侧面设有若干支撑腿，所述工作台一侧设有观察窗。

9.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述防尘框位于开口处设有防尘条。