CN214602563U - 一种光电子器件打标翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电子器件打标翻转结构，包括第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有一个载体机构，所述载体机构内安装有一个传动机构，所述载体机构远离第一电机的一端固定连接有一个转动机构，所述传动机构远离第一电机的一端固定连接有一个放置机构，所述放置机构上安装有一个夹持机构，所述载体机构包括载板，所述载板固定连接于第一电机的输出端上，本实用新型的有益效果是：该打标用的翻转结构不仅可以满足对多个器件壳体进行固定，且能满足多个器件壳体多个方位的打标需求，有效的解决了一般用于激光打标机的翻转结构其整体结构单一，只能对一个器件壳体进行夹持固定，因此打标效率低下等问题。

Description

一种光电子器件打标翻转结构

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种光电子器件打标翻转结构。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的一种打标设备，其种类主要分为CO2激光打标机、半导体激光打标机以及光纤激光打标机等等，激光打标机的出现是现有生活中器件加工技术进步的体现，而光电子器件打标也是通过激光打标机完成打标加工的。

目前，一般的激光打标机在对一些光电子器件的壳体进行打标时，多是通过卡盘对器件壳体进行夹持再通过电机带动卡盘进行旋转来完成壳体上不同位置的打标，而由于卡盘只能对一个器件壳体进行夹持固定，这样打标效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电子器件打标翻转结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电子器件打标翻转结构，包括第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有一个载体机构，所述载体机构内安装有一个传动机构，所述载体机构远离第一电机的一端固定连接有一个转动机构，所述传动机构远离第一电机的一端固定连接有一个放置机构，所述放置机构上安装有一个夹持机构。

优选的，所述载体机构包括载板，所述载板固定连接于第一电机的输出端上，所述载板的内壁上开设有一个空槽。

优选的，所述传动机构包括四个一号杆，四个所述一号杆均通过轴承转动连接于空槽的相对槽壁之间，且四个所述一号杆呈环绕状设置，四个所述一号杆的杆壁上呈对称状均固定套接有一个第一齿轮，四个所述一号杆远离第一电机的一端呈对称状均固定连接有一个二号杆，且四个所述二号杆远离一号杆的一端均贯穿空槽的槽壁并向载板外延伸。

优选的，所述转动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于载板靠近二号杆一侧侧壁的中心部，且所述第二电机的输出端贯穿载板的外壁并与空槽的槽壁相齐平，所述第二电机与空槽槽壁相齐平的一端固定连接有一个三号杆，且所述三号杆的另一端通过轴承与空槽槽壁转动连接，所述三号杆的杆壁上固定套接有一个第二齿轮，且所述第二齿轮与四个第一齿轮啮合连接。

优选的，所述放置机构包括四个放置板，四个所述放置板分别固定连接于四个二号杆位于载板外的一端，且四个所述放置板呈环绕状设置，四个所述放置板远离第二电机一侧的侧壁上呈对称状均开设有一个放置槽。

优选的，所述夹持机构包括四个压板，四个所述压板分别滑动连接于四个放置板靠近放置槽槽口一侧的侧壁上，四个所述压板的内壁上均螺纹且贯穿有一个丝杆，四个所述丝杆靠近放置板的一端均与放置板固定连接，且四个所述丝杆呈环绕状设置，四个所述丝杆远离放置板的一端均固定连接有一个把手，四个所述压板远离丝杆一端的内壁上均滑动且贯穿有一个限位块，四个所述限位块靠近放置板的一端均与放置板固定连接，且四个所述限位块呈环绕状设置，四个所述压板靠近放置槽槽口一侧的侧壁上均固定连接有一个硬质橡胶块，且四个所述硬质橡胶块均向放置槽内延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的放置机构、夹持机构，通过放置槽的设置可以对器件壳体进行放置，通过丝杆的设置可以经过旋转使压板带动硬质橡胶块对器件壳体进行夹持固定，通过设置的转动机构、传动机构，可以通过第二电机带动三号杆的转动使三号杆通过第二齿轮与第一齿轮的啮合带动四个一号杆进行转动，一号杆的转动可以通过二号杆带动被夹持的器件壳体进行转动，从而可以使得器件壳体可以得到多个方位的打标，通过设置的第一电机，可以通过第一电机带动载板的转动使其他被夹持的器件壳体与激光打标机的位置对应并得到打标加工，有效的解决了一般用于激光打标机的翻转结构其整体结构单一，只能对一个器件壳体进行夹持固定，因此打标效率低下等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖切结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型载板的内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中放置机构的整体结构示意图。

图中：1、第一电机；2、载体机构；21、载板；22、空槽；3、传动机构；31、一号杆；32、第一齿轮；33、二号杆；4、转动机构；41、第二电机；42、三号杆；43、第二齿轮；5、放置机构；51、放置板；52、放置槽；6、夹持机构；61、压板；62、丝杆；63、把手；64、限位块；65、硬质橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光电子器件打标翻转结构，包括第一电机1，第一电机1的输出端上固定连接有一个载体机构2，载体机构2内安装有一个传动机构3，载体机构2远离第一电机1的一端固定连接有一个转动机构4，传动机构3远离第一电机1的一端固定连接有一个放置机构5，放置机构5上安装有一个夹持机构6。

载体机构2包括载板21，载板21固定连接于第一电机1的输出端上，载板21的内壁上开设有一个空槽22，便于后续机构的安装连接。

传动机构3包括四个一号杆31，四个一号杆31均通过轴承转动连接于空槽22的相对槽壁之间，且四个一号杆31呈环绕状设置，四个一号杆31的杆壁上呈对称状均固定套接有一个第一齿轮32，四个一号杆31远离第一电机1的一端呈对称状均固定连接有一个二号杆33，且四个二号杆33远离一号杆31的一端均贯穿空槽22的槽壁并向载板21外延伸，便于放置机构5的转动。

转动机构4包括第二电机41，第二电机41固定连接于载板21靠近二号杆33一侧侧壁的中心部，且第二电机41的输出端贯穿载板21的外壁并与空槽22的槽壁相齐平，第二电机41与空槽22槽壁相齐平的一端固定连接有一个三号杆42，且三号杆42的另一端通过轴承与空槽22槽壁转动连接，三号杆42的杆壁上固定套接有一个第二齿轮43，且第二齿轮43与四个第一齿轮32啮合连接，便于使传动机构3进行转动。

放置机构5包括四个放置板51，四个放置板51分别固定连接于四个二号杆33位于载板21外的一端，且四个放置板51呈环绕状设置，四个放置板51远离第二电机41一侧的侧壁上呈对称状均开设有一个放置槽52，便于对器件壳体进行放置。

夹持机构6包括四个压板61，四个压板61分别滑动连接于四个放置板51靠近放置槽52槽口一侧的侧壁上，四个压板61的内壁上均螺纹且贯穿有一个丝杆62，四个丝杆62靠近放置板51的一端均与放置板51固定连接，且四个丝杆62呈环绕状设置，四个丝杆62远离放置板51的一端均固定连接有一个把手63，四个压板61远离丝杆62一端的内壁上均滑动且贯穿有一个限位块64，四个限位块64靠近放置板51的一端均与放置板51固定连接，且四个限位块64呈环绕状设置，四个压板61靠近放置槽52槽口一侧的侧壁上均固定连接有一个硬质橡胶块65，且四个硬质橡胶块65均向放置槽52内延伸，便于对器件壳体进行固定。

具体的，在本实用新型进行使用时，首先旋转把手63，使把手63带动丝杆62进行旋转，丝杆62的旋转可以使压板61带动硬质橡胶块65向远离放置板51的方向进行移动，当压板61移动至合适的位置后，将器件壳体置于放置槽52内，接着再旋转把手63，使把手63带动丝杆62进行旋转，丝杆62的旋转可以使压板61带动硬质橡胶块65对放置槽52内的器件壳体进行夹持固定，当四个放置槽52内均夹持有器件壳体后，打开第二电机41，使第二电机41带动三号杆42进行转动，三号杆42的转动可以带动第二齿轮43进行转动，第二齿轮43的转动可以通过与第一齿轮32的啮合带动一号杆31进行转动，一号杆31的转动可以通过二号杆33带动放置板51进行转动，放置板51的转动可以带动被夹持固定的器件壳体进行转动，从而可以使得器件壳体可以得到不同位置的打标加工，当其中一个器件壳体加标结束后，打开第一电机1，使第一电机1带动载板21进行转动，载板21的转动可以使被夹持固定于其他放置板51上的器件壳体与激光打标机打标的位置对应，从而可以使得其他的器件壳体也可以得到打标加工，有效的解决了一般用于激光打标机的翻转结构其整体结构单一，只能对一个器件壳体进行夹持固定，因此打标效率低下等问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光电子器件打标翻转结构，其特征在于，包括第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端上固定连接有一个载体机构(2)，所述载体机构(2)内安装有一个传动机构(3)，所述载体机构(2)远离第一电机(1)的一端固定连接有一个转动机构(4)，所述传动机构(3)远离第一电机(1)的一端固定连接有一个放置机构(5)，所述放置机构(5)上安装有一个夹持机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种光电子器件打标翻转结构，其特征在于：所述载体机构(2)包括载板(21)，所述载板(21)固定连接于第一电机(1)的输出端上，所述载板(21)的内壁上开设有一个空槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种光电子器件打标翻转结构，其特征在于：所述传动机构(3)包括四个一号杆(31)，四个所述一号杆(31)均通过轴承转动连接于空槽(22)的相对槽壁之间，且四个所述一号杆(31)呈环绕状设置，四个所述一号杆(31)的杆壁上呈对称状均固定套接有一个第一齿轮(32)，四个所述一号杆(31)远离第一电机(1)的一端呈对称状均固定连接有一个二号杆(33)，且四个所述二号杆(33)远离一号杆(31)的一端均贯穿空槽(22)的槽壁并向载板(21)外延伸。

4.根据权利要求1所述的一种光电子器件打标翻转结构，其特征在于：所述转动机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)固定连接于载板(21)靠近二号杆(33)一侧侧壁的中心部，且所述第二电机(41)的输出端贯穿载板(21)的外壁并与空槽(22)的槽壁相齐平，所述第二电机(41)与空槽(22)槽壁相齐平的一端固定连接有一个三号杆(42)，且所述三号杆(42)的另一端通过轴承与空槽(22)槽壁转动连接，所述三号杆(42)的杆壁上固定套接有一个第二齿轮(43)，且所述第二齿轮(43)与四个第一齿轮(32)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种光电子器件打标翻转结构，其特征在于：所述放置机构(5)包括四个放置板(51)，四个所述放置板(51)分别固定连接于四个二号杆(33)位于载板(21)外的一端，且四个所述放置板(51)呈环绕状设置，四个所述放置板(51)远离第二电机(41)一侧的侧壁上呈对称状均开设有一个放置槽(52)。

6.根据权利要求1所述的一种光电子器件打标翻转结构，其特征在于：所述夹持机构(6)包括四个压板(61)，四个所述压板(61)分别滑动连接于四个放置板(51)靠近放置槽(52)槽口一侧的侧壁上，四个所述压板(61)的内壁上均螺纹且贯穿有一个丝杆(62)，四个所述丝杆(62)靠近放置板(51)的一端均与放置板(51)固定连接，且四个所述丝杆(62)呈环绕状设置，四个所述丝杆(62)远离放置板(51)的一端均固定连接有一个把手(63)，四个所述压板(61)远离丝杆(62)一端的内壁上均滑动且贯穿有一个限位块(64)，四个所述限位块(64)靠近放置板(51)的一端均与放置板(51)固定连接，且四个所述限位块(64)呈环绕状设置，四个所述压板(61)靠近放置槽(52)槽口一侧的侧壁上均固定连接有一个硬质橡胶块(65)，且四个所述硬质橡胶块(65)均向放置槽(52)内延伸。

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